礦山機械設備【五篇】（完整文檔）

金礦礦山是指開采金屬礦石、放射性礦石以及作為石油化工原料、建筑材料、輔助原料、耐火材料及其他非金屬礦物（煤炭除外）的礦山、尾礦庫。金礦礦山主要包括運輸機械，掘進機械，裝載機械，鉆探機械，破碎設備。通風下面是小編為大家整理的礦山機械設備【五篇】（完整文檔）,供大家參考。

礦山機械設備范文第1篇

【關鍵詞】金礦礦山機械設備安全管理

金礦礦山是指開采金屬礦石、放射性礦石以及作為石油化工原料、建筑材料、輔助原料、耐火材料及其他非金屬礦物（煤炭除外）的礦山、尾礦庫。金礦礦山主要包括運輸機械，掘進機械，裝載機械，鉆探機械，破碎設備。通風、排水設備，選礦設備，其他轉動及傳動設備等機械設備。這些機械設備的運動帶止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等形式的機械性傷害，而這些機械傷害是金礦礦山生產過程中最常見的傷害之一。本文主要從金礦礦山的機械設備維修保養制度、主要機械設備的包機制度、開展機械設備的安全活動制度、關鍵機械設備的重點管理制度、機械設備的交接班制度等方面對金礦礦山機械設備的安全管理進行介紹。

一、金礦礦山機械設備的維修保養制度

（一）認真執行設備使用與維護相結合和設備誰使用誰維護的原則。單人使用的設備實行專責制；
主要設備實行包機制（包運轉、包維護、包檢修）。設備使用實行定人、定機，憑證操作。主要管、線纜裝置，實行區域負責制，分片包干的管理辦法。

（二）各種設備司機，必須經過培訓，達到本設備操作的技術等級“應知”、“應會”要求，經考試合格，領到合格證，方能上崗。設備司機都要做到“三好”。即管好、用好、修好；
“四會”，即會使用、會保養、會檢查、會排除故障。

（三）要嚴格執行日常保養（維護）和定期保養（維修）制度。日常保養：操作者每班照例進行保養，包括班前10―15分鐘的巡回檢查：班中責任制。注意設備運轉、油標油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常；
班后、周末、節日前的大清掃、擦洗。發現隱患，及時排除；
發現大問題，找維修人員處理。定期保養：設備運行1―2個月或運轉500小時以后，以操作工人為主。

（四）主要重點設備應定期進行精度、性能測試，做好記錄，發現精度、效能降低，應進行調整或檢修；
對主要重點設備的關鍵部位要進行日常點檢和定期點檢，并做好記錄。

（五）特種設備指防爆電氣設備、壓力容器和起吊設備，應嚴格按照國家有關規定進行使用和管理。定期進行檢測和預防性試驗，發現隱患，必須更換或立即進行處理。

二、夯實設備管理的各項基礎工作

推行5S管理體系。使礦業分公司設備基礎管理工作進一步走上規范化管理的軌道，如建立健全設備運轉記錄、臺帳、技術檔案、事故報表、維修保養資料、年審檢查情況等等。有關數據資料齊全準確，填寫認真。并有專人負責。分類存放，為設備的管理、更新改造、維修等工作提供準確的依據；
廣泛開展各種層次及形式多樣的5S管理知識和實踐技能培訓，切實增強廣大設備管理人員的5S管理意識；
從而加強對設備技術經濟指標及使用效益的分析，找出設備管理中的薄弱環節及存在問題，全面掌握設備的經濟運行情況。積極探索提高設備運行質量、降低設備費用消耗的有效辦法。促進設備資源的優化配置，努力實現設備安全口J靠和低耗高效的統一同時。通過對5s管理信息網絡系統的建設，建立起信息化、動態化的5s管理制度，確保5s管理行信息反饋及時、通暢、準確。并使5S管理信息的錄入、匯總、統計、查詢網絡化，實現統一管理，信息共享，促進設備管理單位之間的相互交流和學習，最終提高設備管理效率。

三、關鍵機械設備的重點管理制度

（一）為保證機電要害場所機電設備的正常運行，安全生產，除本機房值班人員外。其它人員未經許可嚴禁人內。

（二）進入要害場所規定：上級領導和來賓參觀、檢查、指導工作，必須有本單位負責人陪同帶領，登記入室；
外來人員必須持證信件，經有關領導批準，方可登記入室：本系統各部門人員持證件登記入室。

（三）凡不是本機房當班值班人員。不許進入機房閑聊說笑妨礙工作：凡擅自帶入要害場所的人員，經檢查發現按違章論處。

（四）要害場所發生意外事故時，值班人員要保護好現場，填寫事故經過、記錄，及時匯報領導和機電部門，并要采取搶球措施，防止事故擴大。

四、科學評價機械風險，完善包機制度

機械風險評價是指以機械或機械系統為研究對象，用系統方式分析規器使用階段可能產生的各種危險。一切可能危險狀態以及在危險狀態下可能發生損傷或危害健康的危險事件。并對危險事件的概率和程度進行全面評價的一系列邏輯步驟和選代過程。機械的風險評價工作綜合考慮了可能影響機械安全性能的諸多因素，從機械事故的根本與源頭上控制了機械安全事故的發生。

主要設備包機制度的內容是：操作人員及維修人員，共同對設備實行包運轉、包維護、包檢修的制度。包機組人員必須做到“三懂”，即懂操作規程，懂設備性能，懂設備原理?！八臅奔磿僮?，會保養，會修理，會判斷和處理故障、事故。包機組要嚴格執行El常保養與定期保養制和日常檢修與一般檢修制度。包機組有明確分工，各項工作責任落實到人。

機械設備安全管理是項3重要工作，在實際工作過程中具有重要地位，為了保證金礦礦山的安全生產。工作過程中要高度重視這項工作，要進一步完善相關制度，提升制度執行力，

參考文獻：

[1]胡六欣.淺談礦山設備管理[J].裝備制造，2009（06）.

礦山機械設備范文第2篇

關鍵詞：礦山機械 安全 維護保養 對策

一、引言

我國礦產資源豐富，礦山生產已是我國國民經濟生產中重要的生產行業之一，隨著經濟科技的發展，各類礦山建設規模由小變大，機械化水平也不斷提高。礦山設備的安全運行是礦山企業安全生產的重要組成部分，尤其是礦山關鍵設備的安全、高效運行更是礦山企業安全生產的重中之重。每年由礦山機械設備隱患而導致的安全事故給礦山企業造成巨大損失，也給礦山從業人員的人身安全造成嚴重威脅，礦山機械的安全問題越來越引起人們的高度重視。

二、礦山主要機械設備安全管理的意義

礦山機械設備管理水平是制約礦山企業高效生產最重要的因素之一，一旦發生局部的礦山機械管理問題，甚至可以造成整個生產的中斷。因此，確保礦山機械設備的安全性，是礦山做好生產的基礎條件。隨著科學技術的發展，加之對礦山生產要求的日漸提高，礦山機械設備的使用更是日益擴大，因此礦山機械設備的安全管理就成為了礦山生產中的大事。在礦山安全事故中，由于設備故障因素引發的安全事故較多，這類事故在礦山機械安全事故中也占有很大比例，可以說礦山機械設備的安全運行，對礦山安全生產起著決定性作用。

從各種統計中可以發現，由于不注重礦山機械設備的安全管理，因礦山機械設備故障而發生的事故占據了總事故的60%。如果生產中的礦山機械設備一旦出現故障，不但會影響到企業正常的生產與運作，還會威脅到工作人員的人身安全。由此可見，礦山機械設備安全運行，直接關系著礦山的安全生產與經濟效益，只有提高礦山的機械設備的安全性，做好安全管理，科學的使用礦山機械設備，才能確保礦山企業正常運轉，提高礦山企業的經濟效益。

三、礦山機械安全管理存在的問題

1、從業人員素質亟待提高

隨著礦山機械設備的不斷發展，其自動化的程度不斷提高，為了提高生產效率，礦山企業都在提倡采用現代化的設備來工作，這同時也對操作、維修人員的知識和技術水平的要求也在提高。據資料統計表明，礦山機械傷亡事故百分之八十以上是由于工作人員的操作不當造成的。由于礦山工作環境惡劣、工作本身的艱苦和危險性，所以難以受到高素質機械專業人才的青睞。因此，許多企業只有放低招聘標準，致使企業的礦山機械的從業人員組成復雜，許多機械設備的操作、維修人員的專業素質較低，對設備的安全性能了解不夠，同時缺乏自我保護及設備安全意識，致使違規操作造成機械設備安全事故。

2、機械設備的維護保養重視不夠

對于礦山設備，應該按照相關的規定、技術標準等進行日常檢查保養維護，同時，根據相關的技術手冊，定期進行小修、中修、大修等。其中非常重要的也是容易被人忽視的是，在多數的礦山企業中，設備管理側重于維修，而忽視設備的保養和系統管理工作，是兼職管理或者干脆是使用部門自行管理，這樣就會造成油品使用混亂，不能嚴格執行工作制度。對于設備，應設有專職管理人員和一套行之有效的管理制度。人員在長期的工作學習中積累的豐富知識和經驗，能有效合理的選擇油，使設備處于良好的狀態，保證設備正常運行和延長設備壽命。若使用的油品不當，或者油沒能按照相關要求定期添加或者更換，會增加肉眼看不到的非正常磨損，摩擦阻力增大，設備損耗加快。同時，油的添加量也要遵循有關手冊執行，因為油料過量會造成浪費，同時增加機械阻力，油料過少不能起到作用，加快設備磨損，加速油品變質，縮短設備維修期，增加能耗。

3、礦山機械安檢技術有待提高

礦山機械設備大多比較復雜，并且還長期處于重載狀態下工作，容易產生各種安全隱患，如果沒有及時發現，設備仍然處在重載、高速等環境下工作，就有可能導致惡性事故的發生。雖然現代化的測試技術與設備在不斷更新，但由于礦山機械設備本身的復雜性及其工作環境的復雜性和大量不可預測的偶發事件的存在，礦山機械安全檢測技術仍然需要不斷完善和提高，尤其是要提高監測的靈敏性和可靠度。許多安全事故的發生都是因為安全監測技術落后，沒有及時發現安全隱患加以處理，最終導致了事故的發生。

4、礦山機械安全標準急需完善和嚴格執行

已經制定的礦山機械安全標準涉及礦用絞車、礦井提升機、礦用提升絞車、窄軌運輸車輛、地下鏟運機、礦用炮孔鉆機等，為設計、制造和使用部門提供了一個總體框架和指導原則，并使產品在預定使用范圍內得到安全保證。但礦山機械產品的品種達數百種，現有的標準僅涉及了礦山機械產品的一部分，遠不能滿足礦山機械產品的安全要求，因此亟需完善。另外，由于利益的驅使，一些管理人員存在僥幸心里，只想不斷提高產量，忽視了安全質量，沒有嚴格執行機械安全標準，從而埋下隱患。雖然大家都知道安全質量標準化是礦山安全的基本保證，但是在產品需求旺盛的情況下，企業容易對質量標準化工作產生松懈和麻痹思想，加上較高的投入，更會使礦山管理者在產量、進度與質量標準化面前，忽視質量標準化，導致安全質量標準化的滑坡，埋下事故隱患。

四、完善礦山機械安全管理的對策

1、加強對機械從業人員的技術和安全意識培訓

隨著礦山機械業的不斷發展，對操作人員的技術水平要求也更高。由于礦山機械安全問題的依附性、隱性和安全事故致因的復雜性，需要企業技術和管理人員轉變管理觀念，共同承擔安全責任，增強安全意識。因此企業應該定期對機械設備操作人員進行操作技能和安全意識的培訓，應完善各種設備的操作規程和操作人員崗位責任制、維修保養等規章制度，設備操作人員應實行持證上崗，如特殊機械工種應持有特種作業上崗證。加強操作人員的專業技術培訓，針對不同水平的操作人員制定不同的培訓內容，以增強提高安全技術培訓效果。嚴格執行安全技術操作規程，使安全意識真正入腦入心，杜絕生產過程中違章操作行為，從而在工作中確實做到主動防范、積極防范，有效地減少事故的發生。為了延長機械設備的壽命，在使用方面必須堅持實行機械操作人員要懂構造、懂原理、懂性能，正確操作機械設備。加強維修人員的維修知識培訓，使其熟悉機械故障的形成過程，充分掌握機械故障特性、維修特性，采用合理的維修方法，克服盲目性維修等錯誤性的維修方法，使機械設備的使用壽命延長，從而進一步提高生產效益，降低生產成本。最終通過對操作人員的技術知識培訓和安全教育，保證礦山機械安全有序生產，為企業礦山經濟建設和發展提供有效的保證。

2、注重提高機械故障診斷技術

首先，引入新的故障診斷方法。許多礦山機械設備的性能、結構與作用等日益復雜化、高級化，一般修理人員很難單憑經驗解決問題，因此很有必要引入新的故障診斷方法，更科學更有效的及早發現問題解決問題，有效避免可能因機械故障造成的危險。例如，如灰色分析、故障診斷人工智能專家系統、人工神經網絡系統等技術已經開始應用于礦山機械故障診斷，并且很多技術已經趨向成熟，如超聲波技術、線探傷技術、熱象診斷技術等。其次，在線監測技術的應用。新型的大型礦山機械，如開采、掘進和運輸設備均實現了微機監控。在線工況監控與測量技術的實現使得視情維修制度這種科學的維修制度逐漸開展起來，并且使得實時診斷成為可能。

3、完善礦山機械安全標準，嚴格落實

由于我國礦山機械安全標準歷史不長、數量不多、種類不全，標準體系有待完善。我國礦山機械行業的標準化工作者應密切關注國際機械安全標準的發展動向，及時跟蹤各先進工業化國家的重型礦山機械及相關行業的安全技術法規與安全標準情況，加大安全標準的制定力度，積極制定與國際接軌的安全標準，使安全標準能覆蓋絕大多數礦山機械產品，制定出的安全標準，既符合我國礦山機械業基本情況，又與國際接軌。制度一旦確定，監察機關應加大執法力度，保證法規和標準的嚴格執行，用政府行為約束和督促企業在管理上，必須按照安全技術法規和強制性手段進行管理，層層抓落實責任到人，獎罰分明，要注重對員工的定期考核，促使相關人員的機械開采安全管理水平能夠不斷提高。

4、加強對備品備件的管理

礦山設備的備件管理一直是礦山企業加強管理、降低成本、增加經濟效益的重要課題。大量的備件庫存會占用大量的流動資金，這對企業的高效運轉是不利的，所以，有些企業為了減少流動資金積壓，不斷的減少備件庫存量，而其備件管理水平又沒有跟上，這樣就非常有可能在生產過程中出現缺少關鍵備件的情況。一旦出現缺少備件的情況，不管是臨時購買還是從相關企業調配，因備件加工及運輸都需要時間，都很難把問題及時解決。這樣就會出現兩種情況，一是直接造成停產；
二是因為迫于生產任務的壓力，把本應該報廢的備件，在進行簡單修復之后繼續使用，或者干脆自制簡陋備件進行替換使用，這些做法本身會給設備整體性能造成很大的影響，還會縮短設備的正常使用壽命，同時這也給設備運行埋下了嚴重的安全隱患。

因此，要對備件采購計劃及庫存加強管理，要做到有計劃合理的外購備件。加強備件計劃管理是在滿足生產設備長周期、安全、穩定運行的基礎上，降低備件儲備、減少流動資金占用的有效措施。應依據公司制定的年度大、中、小修計劃，結合對生產設備狀態監測所獲取的情況，總結以往設備檢修中備件實際消耗量和統計壽命周期，來科學的制定備件的儲備定額，同時要根據備件的重要程度、生產周期等因素充分考慮事故件的儲備量。要及時了解掌握備件庫存的動態儲量，再根據備件的使用周期，以制定合理科學的備件采購計劃。每個企業都有現行的管理措施，同時也應該在實踐中不斷地探索，找出最適合本企業的設備管理方法，做到在縮減庫存加速備件流動資金周轉的同時，又要為維護檢修提供充分的物質保障，提高設備作業率。

5、加強對設備進行保養維護

礦山企業對各種機械設備的保養應該會有很多的明確規定，但是礦山企業的部分領導對機械設備的保養意識不強，只想任務不注重保養，認為機械設備在正常運行，沒有故障，無需停下來進行保養。實際上保養能消除機械隱患，對機械設備實行定期保養是延長機械設備使用壽命的關鍵條件，若不及時保養，往往會使機械設備出現大的故障，甚至發生事故，這樣既增加維修費用，又耽誤生產任務的完成。

同時，對于設備的維修，應改善維修技術與設施，為了做到適宜修理，應盡量采用先進的維修技術與設施。如為了保持礦山設備良好的技術狀態，將礦山設備信息技術協調起來進行實時診斷和維護是很必要的，建立礦山調度室遠程故障診斷及維護系統是解決問題的很好的方法。另外，要創新維修管理制度，應綜合應用可靠性理論、狀態監測、計算機技術、預測、管理等技術理論，針對我國的實際國情采用“針對性維修策略”，并確立其理論依據、理論要點和具體實施的方法步驟，以礦山機械設備為對象進行了具體實施。

五、結語

隨著我國經濟的不斷發展，我國的科學技術的水平也在不斷提高。我國礦山的開采已經從原來的主要依靠人力來開采的方式逐漸發展成為了現在的機械化的開采?，F在，礦山機械設備的安全問題得到了人們的很大關注，人們對于礦山機械設備安全方面的重視程度要高于其使用效果。礦山機械的安全問題對于礦山開采的影響是十分的重大的，因此對于礦山機械方面的安全問題的研究工作已經成為了一項重要的學科。礦山機械安全管理不僅是推動礦山工業發展的必要手段也是企業進行生產和擴大再生產的重要物質基礎。礦山機械設備在使用過程中，必須加強安全管理，才能使其保持良好的狀態，完成預定生產任務，維護企業利益，因此，從上到下都應該重視礦山機械設備的安全問題。

參考文獻：

[1]程居山.礦山機械[M].徐州：中國礦業大學出版社，1997

[2]禹金云.機械安全技術趨向分析[J].中國安全科學報，2004，14，（4）：55-57

[3]孟藩勇.露天礦山機械設備發展趨勢及其安全管理.裝備制造技術，2012，01

礦山機械設備范文第3篇

關鍵詞：礦山，機械，設備，維修，保養

中圖分類號：
TD-9 文獻標識碼：
A

前言：通過對礦山機械設備的維修和保養進行研究，能夠使礦山企業加強對機械維修的重視，并且及時發現設備的問題，然后合理、快速的解決，提高設備維修的準確性，同時也及時有效的對設備進行了保養，在一定程度上提高了設備的工作效率，提高了礦山企業的經濟效益。只有重視礦山機械設備的維修和保養，才能從根本上解決設備的維修和保養中出現的問題，從而通過解決問題，和不斷的引進技術和人才，使礦山機械設備的維修質量提高。

1、礦山機械故障原因分析

第一，管理機制方面的原因。當前礦山機械設備維修管理模式，多采取的是計劃預期檢修模式，不僅難以使礦山機械維修活動滿足經濟管理要求，也不符合經濟性要求，因此改進管理模式成為當前生產發展必須解決的問題。

第二，管理技術與相關設施方面的原因。當前不少礦山單位管理技術比較落后，部分先進的技術、檢測技術難以得到有效的應用，構造比較精密、復雜以及需要智能化控制的相關技術、機械設備，很難從表面上發現隱患、故障問題。

第三，檢修人員自身方面的原因。由于檢修人員自身的工作積極性不強，加之分流與轉崗等方面的原因，導致檢修技術人員的實際流動性非常的大。同時，由于檢修人員自身的素質和業務水平參差不齊，可以獨當一面的管理人員、技術人員非常的少;部分維修人員一味地重視維修工作，對礦山機械設備檢修之前所發生的各種故障問題、原因以及重要的構件磨損等情況不甚清楚，對機械設備沒有全面的了解，實際檢修過程中可能會增加礦山機械設備的故障概率。

第四，具體檢修操作方面的原因。在對礦山機械設備故障進行檢修操作過程中，由于存在著這樣那樣的不規范行為，皮帶輪和軸承拆卸過程中通常用錘子進行硬敲，導致部分零構件出現嚴重的變形。同時，一些零件安裝過程中存在方向正確等現象，部分零件的安裝方向有要求，但安裝操作卻正好相反時，可能會導致構件出現嚴重的損壞，機械設備自身也可能因此而難以正常的運行。在擰螺栓過程中，因不注重其操作順序、力矩等，導致機械設備中的很多關鍵位置連接不當。實踐中可以看到，由于螺栓對擰緊的順序通常都有一定的要求，部分對擰螺栓角度要求也比較嚴格，若角度不對則可能會導致其難以擰緊。部分螺栓應當加力桿、扳手進行輔助操作，通常會導致其擰緊力矩太大，致使螺栓出現嚴重的故障問題，最終影響機械設備的正常運行。

2、礦山機械設備的維修策略

基于以上對當前礦山機械故障問題的分析，筆者認為可從以下幾個方面著手應對:

第一，加強對機械設備故障維修人員的教育與培訓。只有充分調動機械設備維修人員自身的積極性與主動性，才能保證機械設備維修工作的全面落實。同時，還要對企業員工進行定期的培訓，根據他們的自身特點，有針對性地進行培養，尤其要注意基礎知識理論、專業技能的培訓，從而使他們可以有效地掌握機械設備專業維修知識，培養他們判斷和處理故障問題的本領。

第二，將機械維修工作有效地落到到實處。應當根據礦山機械工程建設與發展要求、施工計劃以及機械設備的應用狀況，編制一套科學合理的維修方案，同時要求維修人員掌握機械設備的具體維修周期、時間等信息。實踐中要充分發揮自身的積極性與主觀能動性，切實兌現機械設備故障維修方案之內容。同時，企業要不斷加強各部門之間的配合，從而有效地發揮出礦山機械設備的運行效率。

第三，改進和創新礦山機械設備故障修理模式和方法。針對當前礦山機械設備應用中的常見故障問題，當前最常用的維修方式主要有兩種，即專業維修與綜合作業。實踐中常用的機械維修方式有兩種，即互換修理與單機修理方式。其中，采用單擊修理方式的維修質量比較差，而且還會消耗大量的時間，不建議使用。實踐中比較常用的是互換修理方式，該修理方式可以將機械零部件完全拆下來，不僅能夠將替換的零件予以修復，而且修復后還比較方便檢驗，可以節約很大的費用。采取互換修理法可有效縮短機械設備的修理時間，大幅度提高機械設備的完好率，保證其服役時間和質量。

3礦山機械設備的保養方法

礦山機械的維護保養主要包括定期保養、日常維護、定期維護以及精度檢查幾個類型，根據不同的類型所保養的內容也是有所不同的。目前而言，礦山設備的維修管理重心更加趨向于保養方面轉變，主要包括日常維護保養、一級保養以及二級保養等內容。

3.1礦山機械設備的日常保養

日常保養主要有日例保和周例保兩種。日例保主要由當天值日的操作工人完成，在交接設備時，按照規定添加油、擦拭好設備，同時檢查手柄位置是否靈活、正確，低速運轉時設備各項功能是否通暢。在設備運轉過程中藥注重設備的壓力、溫度、電氣、氣壓系統等是否正常，發現問題及時解決。周例保是每周進行一次，對設備的外觀、操縱傳動、液壓、電氣系統等進行保養。

3.2礦山機械設備的一級保養

一級保養主要由操作人員進行保養工作，必要時維修人員在旁協助，主要是對設備的局部進行檢查和拆卸，清洗其中的污垢，并疏通管道、油路，同時更換濾油器、毛氈等部件，保養時間一般在2個小時左右，保養結束之后進行詳細的記錄，對未排除的隱患進行詳細的記錄以便于存檔。其主要目的在于消除故障隱患，延長設備使用壽命。

3.3礦山機械設備的二級保養

二級保養主要以維修人員為主，對設備進行部分解體和修理，修復其中磨損的部件，對設備內部進行清洗、換油，從而使設備狀態恢復到規定的要求。二級保養一般需要1～3d的時間，完成之后需要進行詳細的記錄歸檔?？梢允乖O備達到完好的標準，提高了設備的可靠度，延長了其修整器。

3.4加強機械設備維修保養技術的管理。

機械設備維修保養技術復雜,需要根據機械設備的特點和出現的故障類型進行科學的選擇,這就需要企業做好機械設備維修保養技術的管理工作。首先,要建立專業的維修保養隊伍,以經驗豐富、技術水平高的技術人員作為機械設備維修保養的主力,注重裝配工藝,優化維修工藝;其次,要加強與機械設備廠家的合作,建立協作關系,在機械設備出現故障時要及時要求廠家進行專業的檢測維護;最后,要嚴格按照機械設備的使用和保養手冊進行保養維修計劃的制定和維修技術標準的執行,以實現維修保養技術的規范化、標準化。

4結語

礦山機械設備的保養和維修根據機械所處的環境不同而有所差別。根據機械設備的工作強度和所處環境，適當改變保養和維修頻率，可有效降低故障發生率。當然由于影響礦山機械設備保養和維修的因素很多，在實際處理工作中較為繁瑣，故通過加強職工的專業素質，提高全體工作人員的維修保養意識，唯有此，在礦山企業上下形成科學使用機械的氛圍，才能真正提高礦山機械設備的可靠度，降低生產成本，提高企業的效益。

參考文獻

[1]倫冠德．機械設備故障檢測診斷技術現狀與發展[J]．拖拉機與農用運輸車，2007(3)．

礦山機械設備范文第4篇

關鍵詞：礦山；
機械設備；
狀態監測；
診斷研究

隨著我國經濟的發展以及礦山生產規模的擴大，礦山機械設備的應用范圍日益廣泛。對于機械設備的標準與要求也越來越高，為了更好的滿足礦山實際生產需求，必須加強機械設備的故障分析與狀態監測。礦山機械設備狀態監測的方式有很多，主要是根據設備在日常運行中所出現的異?，F象或征兆，比如說，溫度、噪音、震動、磨損等等，以采取相對應的檢測方式，對設備故障進行準確定位與分析，進而找出解決故障的途徑，在此基礎上進行設備的維護與保障，大大延長了設備使用壽命，提升了設備生產效率。

1.設備振動檢測

振動，是有效診斷機械設備狀態的一種物理信號。不同的機械設備、不同的運行狀態，其產生的震動也是不一樣的。在礦山設備日常運行中，將設備產生的振動信號進行及時收集與分析處理，積極提取有用信息作為設備狀態監測與診斷的依據。具體來說，可以分為三步走方針：第一，測定機械設備整體的振動強度，進而判斷機械設備運行狀態是否正常，是否存在運行障礙。第二，通過頻譜分析，具體定位異常故障發生在哪個環節上面。第三，對于齒輪、滾動軸承等制定的零部件，通過特殊技術進行針對性深入研究。通常情況下，在機械設備檢測過程中，先進行整體強度測定，然后針對性的進行第二步檢測、第三步定位，能夠準確定位故障零部件的異常震動，并及時做出診斷。

2.設備無損探傷

隨著科學技術的不斷發展，無損探傷技術得到了廣泛應用。這種檢測技術是在不破壞設備基本構造的前提下進行的，對零部件的表現以及內部缺陷進行檢測的一種技術。通常情況下，焊接件、壓延件、鍛鑄件等表面與內部經常會出現氣孔、雜物、裂紋等各種缺陷。在設備的具體應用過程中，這些裂紋或缺陷可能進一步發展與惡化，甚至出現新的故障，進而給員工的人身安全以及礦山企業的安全運營帶來安全隱患。對于大部分重要的零部件設備，必須在確定其焊縫、材質不存在缺陷或危險性的前提下，才可以使用。而本文所提到的無損探傷技術，就是針對上述問題而進行的早期診斷。隨著科學技術的進步與發展，滲透探傷、磁粉探傷、超聲波探傷等等得到了廣泛應用。而光導纖維技術以及激光全息技術也開始逐漸應用與無損探傷的檢測中來。

3.設備紅外測溫

礦山機械設備運行正常與否，一般會通過溫度的形式展現出來。而機械設備的溫度參數無法進行直接測量，必須要借助與溫度相關的其它物理特性進行測量。比如說，通過輻射能、熱點效應、熱膨脹反應等等?，F階段，開始出現了激光測溫、微波測溫等新型的測溫技術。比如說，可以通過紅外測溫技術監測礦山設備輪軸箱的溫度。在礦區運輸干線兩側的鋼軌上放置紅外測溫儀，紅外測溫儀會逐個掃描通過的軸箱，并且輸出相對應的信號記錄下來。若某個脈沖信號非常強，則證實這一軸箱的溫度過高。然后結合具體的脈沖信號位置，準確的判斷溫度過高的軸箱，然后及時性、針對性的采取解決對策，預防事故發生。通過紅外測溫的方式，有效改善了工作人員的工作環境與勞動條件，大幅度降低了車輛停留的時間，降低了燃軸事故的發生幾率。

4.分析設備的油樣

在礦山設備的日常運行中，伴隨著油的循環性流動。油樣攜帶者大量的設備狀態信息。通過這些提示信息可以有效分析設備零部件的磨損程度、磨損部位以及磨損類型，進而針對性進行設備狀態監控與診斷?，F階段，常用的方法有油樣鐵譜分析、磁塞檢測、油樣光譜分析等。兒油樣鐵譜分析法是應用最為廣泛、發展最有潛力的一種檢測方式。油樣鐵譜分析方法，指的是按照一定的操作步驟，在玻璃片或試管上稀釋一定的油樣，并在磁場作用下，判斷不同磨粒經過的距離，進而結合磨粒的沉淀情況來判定零部件的具體磨損狀況。通過顯微鏡觀察磨粒殘渣，可以判斷殘渣的具體成分。通過鐵譜分析方法，能夠判斷出磨粒的成分、形態大小、粒度以及數量等信息，尤其是適合10-50um粒度的顆粒檢測。磁塞檢測則是一種非常有效、操作簡單的方式，在管路中插入帶磁性的塞頭，集中收集磨粒，并通過肉眼方式直接觀察磨粒的形態、數量、大小等信息，進而可以得出零部件的磨損情況。在礦山機械設備的使用后期，往往會出現尺寸比較大的顆粒磨損，比較適合采用磁塞檢測方式。

監測油液技術，指的是度機械設備使用的油液進行深入分析，進而確定設備具體運行狀態的檢測技術?，F階段，經常使用的監測設備主要由微量滴定儀、油料多元素分析等等。通過這些設備，能夠具體的分析油液中的金屬含量、水分、開口閃點等信息，并能夠進行定量與定心分析。進而結合檢測人員的經驗以及數據信息，判斷設備是否正常運行以及故障具體情況。比如說，齒輪油狀態的檢測，可以結合油品情況具體分析軸承、齒輪的磨損，進而定位故障點并進行檢修。還可結合油品情況，更換齒輪油，選擇適合的油品。還可以通過對發動機的鎮定檢測以及保養周期分析，進行發動機機油檢測，并進行科學合理的機油更換。

5.結語

機械設備的狀態監測及診斷技術，對于掌握與了解設備使用過程中的具體狀態，確定設備整體以及局部是否正常運轉，進而及早發現故障并針對性提出解決意見，最大限度的保障了礦山的安全性作業，具有重要的指導性意義。

參考文獻：

[1].李強，張洛平.狀態監測與故障診斷技術在礦山提升設備上的應用[J]. 煤礦機械，2009，（3）.

[2].李強，張洛平，王會良.狀態監測與故障診斷技術在礦山提升設備上的應用[J].煤礦機械，2009（04）.

[3].何中寶.論如何控制礦山機械設備液壓系統泄漏故障[J].工會博覽?理論研究，2011（03）.

礦山機械設備范文第5篇

【關鍵詞】礦山設備；
使用診斷維修

前言

礦山機械設備是構成礦山企業的重要組成部分，隨著礦山生產建設規模的不斷擴大，機械化程度的不斷提高，要求對設備的使用維修與保養的技術水平也必須相應的提高，正確的操作設備，提前診斷故障以及及時的維修設備、合理的維護與保養設備，可以延長設備的使用壽命，恢復機電設備技術性能，排除故障及消除故障隱患，保證設備的可靠性工作，發揮設備的最大潛能，有效的提高生產效益，降低生產成本，也是礦山企業得以發展壯大的有效途徑。

1 在使用方面

加強操作工的專業技術培訓，嚴格執行安全技術操作規程。為了延長機械設備的壽命，在使用方面必須堅持實行“二定三包”制度（定人、定機、包使用、包保管、包保養），機械操作人員要做到“三懂”（懂構造、懂原理、懂性能），“四會”（會使用、會保養、會檢查、會排除故障），正確操作機械設備，嚴格執行安全技術操作規程，并對機械設備實行目標成本管理，將操作者經濟效益與機械的使用情況掛鉤，并加強對操作人員的職業道德教育與培訓。不少單位由于忽視了環境因素對使用機械的影響，未采取相應的保護性或適應性措施，致使機械使用性能降低，使用壽命縮短，甚至釀成事故。如果在工作現場采取有效的相應措施，加強操作人員責任意識對延長機械設備的使用壽命將非常有利。

2 在診斷方面

隨著計算機和電子技術的迅速發展，也促進了礦山工業生產技術的現代化，生產裝備不斷向著大型化、高速化、連續化和自動化方向發展，使生產能力不斷提高，同時對設備提出了新的要求，如性能要更好，功能要更強，精度要更高。這些要求必然使設備越來越復雜，越來越昂貴。大規模生產的流程化也越來越普遍，故障診斷技術也越來越多地應用在各種各樣的礦山設備中。判斷工藝流水線甚至整個礦山的生產狀況是否正常，會否出現故障的苗子，以便隨時進行在線維護，將事故消滅在萌芽狀態。

故障診斷技術的方法有很多，而且還在不斷地發展，按照設備狀態信息的物理特征進行診斷的方法有以下幾種：

（l）振動診斷。以機械振動、沖擊、機械導納以及模態參數為檢測目標，測量振動的頻率、速度和加速度。

（2）聲學診斷。以聲音的噪聲、聲阻、超聲、聲發射源為檢測目標，測量聲音的聲強、聲壓及聲頻。

（3）溫度診斷。以溫度的溫差、溫度場、溫輻射、熱像為檢測目標，測量溫度源的溫度的大小。

（4）化學診斷。以產品及泄漏物為檢測目標，測量氣、液及固體的成分變化情況和化學反應情況。

（5）光學診斷。以光亮和各種射線效應為檢測目標，測量亮度、光譜的情況。

（6）強度診斷。以應力、應變、扭矩為檢測目標，測量用力的強度的大小。

（7）壓力診斷。以壓力、壓差以及壓力脈動為檢測目標，測量壓力及流量的情況。

（8）電磁量診斷。以電流、電壓、電阻、功率及磁通為檢測目標，測量電磁量的情況。

作業面生產線設計的計算機控制故障診斷系統

3 維修方面

加強維修人員的維修知識培訓，使其熟悉機械故障的形成過程、充分掌握機械故障特性、維修特性，采用合理的維修方法、克服盲目性維修等錯誤性的維修方法使機械設備的使用壽命延長，從而進一步提高生產效益，降低生產成本。

4 機械使用與技術狀態的變化

機械在使用中受到各種能量的作用，這些能量的作用主要包括：

（1）周圍介質能量的作用，包括執行任務的操作人員、修理人員和環境條件的作用；

（2）與機械運轉以及各機構工作有關的內部能源，如各種載荷、振動、溫度等；

（3）在制造和裝配中集聚在機械材料和零部件內的潛伏能量（鑄件的內應力和裝配內應力）。這些能量主要以機械能、熱能、化學能的形式存在，當能量達到一定數值時，首先將使零部件出現損傷，具體表現為磨損、變形、裂紋、疲勞、腐蝕等，損傷的出現使機械零部件的結構參數發生變化，如尺寸公差、形位公差、配合間隙等的改變結構參數的變化又導致了機械功能輸出參數發生變化，如機械的輸出功率、速度等的改變。

隨著損傷程度的進一步擴大，機械零部件的結構參數逐漸超出允許值。若機械零部件的結構參數超出允許值，而功能輸出參數并未超出允許極限范圍，則認為機械出現了潛在故障，對應狀態為失常狀態，此時應通過維護進行消除；
若機械經過長時間使用后，其主要零部件的結構參數都達到極限值，且系統功能輸出參數嚴重超限，使用的經濟性明顯下降，此時機械處于極限技術狀態，需要進行大修或更新。

5 機械故障特性

機械故障具有潛在性、漸發性、耗損性、模糊性、多樣性等特性對于解釋故障發生的原因有很大的幫助，在這里由于內容的原因就不在多做闡述。

（1）維修特性 機械維修包括維護保養與修理，維護保養又分為例行保養、定期保養和特殊條件下的保養；
修理可分為故障小修、中修和大修等；
其中維護保養屬于預防維修，修理屬于故障維修。

（2）預防維修是建立在潛在故障基礎上的，其目的是為了消除和減輕零件的損傷，保持機械的完好狀態。其主要內容為清潔、、檢查、調整和局部換件等，不同級別的保養對象和周期是不相同的，因而對機械的性能影響也不一樣，保養級別越高，維修范圍也越大，性能恢復也就越好，但根據機械故障的耗損性，維修都不可能恢復如新，因此預防維修一般都是不完全性的。

（3）故障維修是建立在功能故障基礎上的，其目的是為了排除故障，恢復機械的完好狀態。機械的大、中修是一種較徹底的維修，其對機械的性能恢復較大，雖屬于修理范疇，但可按預防維修的方法進行分析。

（4）目前礦山企業對維修還存在著許多錯誤的維修方法如：

不能正確判斷分析故障，盲目大拆大換；
盲目更換零部件，一味“換件修理”；
不檢查新件質量；
零件除污、清洗不徹底，早損、腐蝕常發生。這些維修方法的存在，一方面是由于維修人員責任意識不強，另一方面是由于維修人員的專業技術薄弱，為了從根本上消滅這些錯誤的維修方法，就應加強有關人員的專業技術的培訓、職業道德教育，讓每個從事礦山維修的人員都真正掌握機械設備的使用維修知識。

6 結語

礦山機械設備因條件所限，不能一一使用，但可以利用自身條件，加強設備的維護保養意識，注重職工的專業技術培訓與職業道德教育，熟練掌握機械設備的工作原理、故障特性，維修特性、故障過程，進而編制合理的維修保養計劃，采用正確的維修方法使機械設備的壽命得以有效延長。同時還可以與地方大型生產企業合作，合理利用先進檢測與修復工藝，及時發現故障隱患并進行處理，使各類機械設備發揮其最大效益。