模具設計與制造【五篇】

（一）課程目標與職業資格標準相對接按照國家職業資格標準制定課程標準，選取典型工作任務，把素質目標、能力目標、知識目標結合起來，努力完成典型工作任務，實現要求的課程目標。（二）技能培養與職業崗位能力要求下面是小編為大家整理的模具設計與制造【五篇】,供大家參考。

模具設計與制造范文第1篇

（一）課程目標與職業資格標準相對接按照國家職業資格標準制定課程標準，選取典型工作任務，把素質目標、能力目標、知識目標結合起來，努力完成典型工作任務，實現要求的課程目標。

（二）技能培養與職業崗位能力要求相對接采取校企合作教學模式，確定模具設計與制造專業職業崗位群，明確崗位職業能力，以典型工作任務為載體，進一步序化、重構課程內容。

（三）學習過程與真實工作過程相對接改變傳統課堂教學方式，學生在完成典型工作任務過程中掌握了有關理論知識，教師在教學過程中扮演著主導角色，學生為主體，有效激發了學生的學習熱情。在完成任務過程中培養學生總結、歸納的能力，團隊協作能力和應用所學知識解決實踐問題的能力?；诠ぷ鬟^程導向的課程設計是課程教學的一大創舉，滿足了當前社會發展對高職人才的需求。

二、基于工作過程導向的模具設計與制造專業課程設計思路

（一）以市場需求為導向、校企合作為平臺，準確定位專業培養目標根據對高職院校模具設計與制造專業畢業生跟蹤調查得知，大多數畢業生就業于沖壓、塑料等模具設計、模具裝配、模具零件加工工藝編制、模具維修、數控機床操作、模具設備調試及模具管理經營工作等。在對模具行業企業走訪調查的基礎上，專業領頭教師到校企進行鍛煉實踐，并積極同模具企業技術人員開展交流溝通，深入分析與總結我國模具行業人才需求情況、行業發展現狀、職業能力素質要求、從業人員職業崗位及典型工作任務等方面。由模具專業骨干教師同企業技術人員進行深入分析與討論，明確模具設計與制造專業培養的目標，即是面向模具設計與制造行業企業，從事模具設計及模具成型工藝制定、數控編程與數控機床操作、模具裝配及維修等崗位，具備專業崗位群系統理論知識和崗位實踐技能，具有解決工程實際問題和終身學習能力的高素質技能型人才。

（二）以工學結合為切入點，構建工作過程導向的課程體系

1.依據崗位調研分析，確定從業崗位典型工作任務對于模具設計與制造專業而言，人才培養面向的是崗位群，同崗位從業人員、基層技術人員及企業專家對崗位工作過程及工作任務進行重點分析，由專業帶頭人、企業專家、骨干教師組成小組進行討論分析，制定模具設計與制造專業科學合理的典型工作任務，具體分為：（1）靈活使用Excel、Word等編制技術文件；
（2）制作產品銷售演示文稿；
（3）機械零件測繪、識圖；
（4）用AutoCAD繪制圖形；
（5）零件公差配合技術要求的識讀和標注；
（6）機械圖樣三維造型；
（7）編制機械零件加工工藝，普遍車床操作加工；
（8）編制機械零件加工工藝，普遍銑床操作加工；
（9）編制機械零件加工工藝，普通磨床操作加工；
（10）選擇模具材料及熱處理；
（11）鉗工操作加工；
（12）鉆床操作加工；
（13）機床操作及安全規范；
（14）典型機械零件的測量；
（15）車間生產組織與管理；
（16）模具型腔及模具配件加工；
（17）模具型腔放電加工；
（18）模具結構及零件設計；
（19）模具試模及鑒定；
（20）模具裝配與維修；
（21）零件數控加工工藝編制；
（22）產品質量檢驗；
（23）模具成型設備及參數調制；
（24）模具接單與報價；
（25）設備維護與保養。

2.分析典型工作任務，歸納職業行動領域典型工作任務的分析重點在于工作對象、工作內容、工作流程及工作環境等方面，把一個或幾個相似的典型工作任務根據工作內容和工作方式的不同，歸納為不同的職業行動方面[2]。按照對模具設計與制造技術崗位的典型工作任務分析，由骨干教師、有關專家進行交流溝通，歸納明確出行動領域，具體如下：讀圖、手工繪圖及計算機繪圖行動領域:使用Excel、Word等編制技術文件；
制作產品銷售演示文稿；
機械零件測繪、識圖。模具零件普通機床加工行動領域：編制機械零件加工工藝；
普通車床操作加工；
普通同銑床操作加工；
普通磨床操作加工；
選擇模具材料及熱處理；
典型機械零件的測量；
機床操作及安全規范；
設備維護與保養。模具零件鉗工加工行動領域：選擇模具材料及熱處理；
鉆床操作加工；
鉗工操作加工；
模具裝配與維修。利用軟件進行模具設計行動領域：機械圖樣三維造型；
模具結構及零件設計；
典型機械零件的測量。模具零件數控機床、電火花及線切割加工行動領域：零件數控加工工藝編制；
機械圖樣三維造型；
模具型腔及模具配件加工；
模具型腔放電加工；
典型機械零件的測量。成型設備操作及模具檢測行動領域：模具試模及鑒定；
模具成型設備及參數調制；
模具裝配與維修；
產品質量檢驗；
企業生產管理行動領域：模具接單與報價；
車間生產組織與管理。

模具設計與制造范文第2篇

關鍵詞：校中廠；
現代學徒制；
課程開發；
校企合作

2013年7月安徽省教育廳了安徽省高職高專教育專業情況分析報告，從報告中可以看出全省有32所高職院校布點模具設計與制造專業，在校生也位居前20位[1]。由于招生規模的快速擴大，班級授課制是目前高職院校普遍采用的教學模式，這種教學模式有利于快速培養畢業生，緩解人才市場技術工人的短缺，但是這種模式往往造成理論與實踐的脫節，不能真正培養技能型人才。2015年1月安徽省教育廳了《關于地方高水平大學立項建設分類發展的意見》，提出了建設地方技能型高水平大學任務，明確了以服務產業發展和促進就業創業為目標，以傳承技術技能、提高師生解決生產、管理、服務一線實際問題能力為主要任務，以教產融合和校企合作為抓手，以“雙師型”師資和實驗、實訓、實習、實踐基地及專業帶頭人建設為重點，著力培養高素質技能型人才的目標[2]。2014年12月教育部也出臺了加快現代學徒制試點的實施意見。因此，本文在借鑒國內、外培養技能型人才在實施學徒制研究的成功經驗上，以當前政策環境、實訓條件為背景，分析技能訓練過程中存在的問題，以“模具設計與制造”專業為例，深究現代學徒制的內涵，通過校企合作建設“校中廠”，解決該專業的課程開發、實訓項目實施，真正做到無縫對接。

1.模具設計與制造專業實訓教學存在的主要問題

（1）與企業真實需求存在偏差學校的實訓教學同企業需求存在差距，企業到底需要何種人才？學生需要具備哪些核心技能？學校在教學組織與實施過程中并沒有完全弄清楚，以至于企業需求與學校培養目標存在錯位情況。（2）學生對企業工作崗位無感性認識高職學校在組織教學過程中，注重對知識的系統性、邏輯性、確定性方面進行培養，而高等職業教育的學生還需要掌握大量的技能型知識，同時有些技能型知識需要實踐操作、情景認識、不可言傳性的感性認知等獲得。上述企業要求的核心技能型知識往往需要依靠以下兩個方面：一是師傅示范和樣本式的手把手傳授，二是徒弟stepandstep式的模仿以切身經歷獲得經驗的感官認識[3]。盡管近幾年大多數高校進行了理實一體化的教學改革，但限于實訓條件、師資、教學組織方式等因素，實際效果并不理想，學生對工程實際的感官認識不足，難以獲得相應的技能知識。（3）校內實訓設備利用率低大多數學校的人才培養方案依然沿用先理論后實踐的模式，一般前3-4學期進行理論知識的系統學習，后2-3學期進行技能型學習，這樣的結果是實訓室某一階段負荷很大，而某些學期及寒暑假非常閑置，造成資源的極大浪費。（4）企業資源利用不足目前很多學校將企業專業技術人員納入專業建設委員會，也將能工巧匠聘入學校擔任專業課的兼職教師，但是鑒于企業和學校追求的目的不同，實際效果不理想：比如企業師傅的實踐操作能力較強，但由于教學素養等因素造成與學生無法溝通，影響教學質量。（5）課程評價體系單一實訓課程的評價應該全方位反映學生學習過程中的學習態度、職業素養、技能水平，而現行的評價指標單一，要么“紙上談兵”，要么只看結果不重養成，要么主觀臆斷忽視主體[4]，不能真正反映學生對技能的掌握程度。

2.基于現代學徒制的模具設計與制造專業課程體系構建

（1）確定專業培養目標銅陵市有大小模具企業40多家，其中三佳模具為上證上市企業，另外在開發區專門興建了“模具創業園”；
根據高等職業教育主要服務地方產業、企業的定位，通過走訪企業，確定了模具設計與制造專業的培養目標為：熟悉模具加工工藝；
掌握模具設計與制造的基本理論和專業知識；
具備沖壓模、塑料模及其產品的初步設計能力，具有一定模具裝配、維修技能；
具有一定模具裝配、維修技能；
具有創新精神，適應模具行業生產和管理等崗位的高端技能型專門人才。（2）構建新的課程體系根據上述培養目標，基于工學結合、校企融合的思路，與校中廠進行深度合作，共同遴選本專業的校內、廠內雙導師，共同分析本專業的典型工作任務，對原先的課程體系進行再重構，新的課程組成主要包括公共基礎課、專業基本能力、專業核心能力三個方面，具體情況見表一。上述表格中的公共基礎課有理論課教師授課，集中在第一、第二學期完成，專業基本能力課程盡量采用理實一體化教學模式，地點設置在校內實訓基地，目的在于提高學生的專業理論和技能水平，專業核心課程由校內雙師型教師和工廠師傅共同授課，其中理論部分由本校教師講授，操作部分由師傅帶徒弟式傳授，最終考核由工廠質檢部對產品進行檢測，通過評價機制對成績進行評價。

3.模具設計與制造專業核心課程開發與實施

（基于現代學徒制體制的校中廠模式）（1）確定核心課程的實施方案在對本地企業進行充分調研、專業委員會及校企懇談會的基礎上，總結本專業的崗位技能要求，確定專業核心課程，專業核心課程見表一所示。核心課程的教學組織實施，打破以往的“填鴨式”教學模式，以已建成的“校中廠”———銅陵市格瑞特擠出模有限公司為依托，以該公司的主要產品PVC，PE，PET，PP等塑料異型材模具的設計、制造、安裝、調試為項目，校企融合共同授課，實行雙導師制，進行現代學徒制體系的研究探索，具體的流程環節見圖一。（2）核心課程實施案例塑料柵欄擠出模是“校中廠”—格瑞特擠出模有限公司的一個主打產品，此產品牽涉到模具制造技術、注塑模設計、塑料成型工藝與模具設計、機械CAD/CAM、數控編程、機械制圖等方面的的理論知識，選擇注塑模的制造與安裝調試這個任務需要的知識，進行理論課講解，這部分有雙師教師講解。對于上述工作任務的實施，有工廠的加工車間、裝配車間兩名師傅進行一對一、手把手的傳授，然后由學生進行工作任務的體驗，最終完成產品。本工作任務有教師1、教師2、教師3、師傅1、師傅2共同評價學生成績。

4.基于現代學徒制體制的“校中廠”模式效果評價

（1）校企深度合作，互惠共贏格瑞特擠出模有限公司2008年開始在我校建立校中廠，通過學生頂崗實習與就業、教師下廠實踐、訂單培養、外協加工、技能鑒定、員工培訓等七個方面的合作，有利的解決了企業的用工難、招人難問題，節省了企業的人力資源成本；
學院通過校企深度融合，利用企業典型工作任務，解決了教學組織中的工學結合、理實一體、現代學徒制（學生與師傅、教師與師傅）等問題，大大提高了教學質量。（2）學生感性認識提高，就業底氣更足通過現代學徒制的實現，學生具備了雙重身份，學生和學徒；
該專業大部分學生通過企業輪崗（核心技能）學徒，掌握了更多的技能知識，對以后的工作崗位有了更感官的認識，學習主動性提高了，學習效果更明顯，就業底氣更足。（3）價值感歸位高職學生高中階段成績普遍較差，社會認同感、價值感缺位[4]，通過現代學徒制的實施，學生在學習（學徒）的過程中感受到成就感，同時能夠獲得一定的報酬，讓學生真正融入社會，實現人生的價值感。（4）學生綜合素質大幅提高通過實施現代學徒制，學生的技能操作水平、社會融合度都有明顯改善，近幾學年該專業學生獲得省職業院校技能大賽一等獎一次，二等獎六次，三等獎5次，全國三等獎一次。

5．結論

現代學徒制是對傳統學徒制學習方式的繼承和發揚，在發揮傳統學習方式優點的基礎上滲透了現代元素。傳統學徒制側重于手藝的傳承，而基于“校中廠”模式的現代學徒制既有師傅帶徒弟的傳統特色，又添加了職業發展目標、課程評價體系、環境培養等新的創新，因此他是職業學院工科類專業的全新培養模式。

作者:張曉春 單位:銅陵職業技術學院

參考文獻：

[1]2013年安徽省高職高專教育專業情況分析報告[R].2013.

[2]安徽省教育廳關于安徽省地方高水平大學立項建設分類發展的意見[R].2015.

模具設計與制造范文第3篇

一、教學改革的總體思路

依照《教育部關于加強高職高專教育人才培養工作的意見》（教高[2000]2號文）、《教育部關于以就業為導向深化高等職業教育改革的若干意見》（教高[2004]1號文）、以培養適應社會主義現代化建設，德、智、體、美全面發展，直接服務模具設計、制造、各種成型設備的選用、維護與管理工作的高等技術應用型專門人才為目標，由目標崗位定工作范圍，由工作范圍規范知識結構、能力結構和技能要求，并考慮專業的拓寬，設計教學過程，編制教學計劃并組織實施。

二、教學內容

以技術應用能力培養為主線，圍繞社會模具專業人才的技能要求設置教學內容，突出了模具加工制造及沖壓和注射塑料制件生產，而在模具制造方面又以模具數控加工、特種加工（線切割機床、電火花成型機操作）、操作能力培養為重點。在模具設計方面，以目前技術發展較快、人才需求較多的塑料模具設計和冷沖壓模具設計為培養方向。

三、課程體系

由公共基礎必修課、職業基礎必修課、職業技術方向限選課、任意選修課、實踐教學活動五大教學模塊構成。理論教學以“必須和夠用”為度。實踐教學遵循“循序漸進”的原則，逐漸形成基本操作技能、專業技能和綜合技能。在拓寬就業口徑的同時，注重具有就業競爭力的專業強項。將技能證書考試與教學內容緊密結合。教學內容體現以職業素質為核心的全面素質培養，并貫穿于整個教學進程的始終。

四、教學方法

注重理論與實踐的結合。在計算機應用基礎、模具CAD/CAM等課程中實踐教學與理論教學比例達1：1。在沖壓工藝與沖模設計、塑料模具設計、數控機床及其應用、模具制造工藝等主要專業課程中均安排有專門的實踐教學周。聘請有實踐經驗的工程師擔任主要專業課的教師，使教學內容更接近生產實際。

加強直觀性教學。在沖壓工藝與沖模設計、塑料模具設計課程中采用帶有助學課件的高職高專教材，以利教師開展多媒體教學。

五、考試模式的改革

在考試模式改革中注重學生專業技能與能力的考核：

課程設計、綜合訓練以設計成果和實際操作為主評定成績。畢業實習、畢業設計以實習報告、實習鑒定書、畢業設計成果和畢業答辯情況綜合評定成績。

除要求完成學校正常教學組織的考試外，還要求學生完成與本專業相關的職業技能鑒定中級工等級考試。

六、改革計劃和配套措施

畢業設計及畢業實習方面：

計劃在畢業設計與實習期間除完成課題規定的模具設計和工藝設計任務外，還要將自己設計的模具由自己動手加工出來。以進一步強化技能訓練。以上計劃的實施，主要需要足夠的實習設備與更多的實習指導教師。從管理體制上要求教學機構有真正屬于自己的實習設備（這里主要指模具加工設備）。另外，要求教師有較多的小型模具設計資料。

教學與生產結合方面：

利用教學設備，為生產服務，既創造了價值，也節省了實習費用，同時使學生受到了更為直接的技能訓練。以上計劃的實施，要求我們有足夠的、較為先進的設備且我們教職工與社會有較多的聯系，同時也取決于我校模具專業的學生能否得到社會的承認和同行贊賞。而從學校的制度方面主要要有合理的分配制度。

七、教學中反映當前科學技術先進水平和職業崗位資格要求

新技術向模具工業的滲透，改變了傳統的模具設計與制造理念，引起模具工業的一場革命，CAD/CAM技術在模具工業中的應用，使模具工業進入高新技術產業化的重要領域。目前該專業開設的數控機床及其應用、模具制造工藝學、模具CAD/CAM等課程均反映了模具生產的先進技術并能和社會的急需相吻合。在現代的模具制造中，數控銑床是使用最廣泛的設備。學生在數控機床及應用課程及該課程的實習中可學習數控機床的操作技能。模具設計與制造專業教學計劃規定，學生要取得畢業證書及數控銑床操作中級工等級證書（或模具制造實際操作相應的其他中級工等級證書），體現了職業崗位資格要求。

八、創新特色

在模具制造方面又以模具數控加工、特種加工（線切割機床、電火花成型機操作）、操作能力培養為重點。在模具設計方面，以目前技術發展較快、人才需求較多的塑料模具設計和冷沖壓模具設計為培養方向。

九、取得的效果

1.依照《教育部關于加強高職高專教育人才培養工作的意見》（教高[2000]2號文）、《教育部關于以就業為導向深化高等職業教育改革的若干意見》（教高[2004]1號文）以培養適應社會主義現代化建設，德、智、體、美全面發展，直接服務模具設計、制造、各種成型設備的選用、維護與管理工作的高等技術應用型專門人才為目標，編制了模具設計與制造專業教學計劃、課程教學大綱、實習、實訓教學大綱。

2.依照教學大綱實施完成了三個學期的教學任務。

參考文獻：

[1]《實用金屬切削刀具》（機械工業出版社）

模具設計與制造范文第4篇

1、模具設計與制造專業指的是模具加工工藝與制作及維修。等到能力達到的時候，還可以做設計，主要設計圖紙。

2、培養模具設計與制造的高級應用型技術人才，畢業生可從事企業生產所需模具及其工裝的設計與制造，模具裝配與調試、模具企業經營與管理工作。

3、主要課程有:機械制圖、機械設計與基礎、冷沖模設計與制造、注塑模設計與制造、數控技術與編程、模具加工機械、電工與電子技術、液壓與氣動傳動、金屬切削原理、機械CAD/CAM等。

（來源：文章屋網 ）

模具設計與制造范文第5篇

項目教學法是一種融合了理論知識與專業實踐技能的現代化教學模式，這種模式以職業活動為基礎，以技能為先導，在模具設計與制造課程教學中具有明顯性的促進作用。職業教育轉型發展形勢下，相信通過項目教學法的深入應用，能夠更好地激發學生的學習興趣，并實現學生學習方式的轉型，從而讓他們在模具設計與制作課程學習中有所裨益?；诖?，文章就模具設計與制造課程中的項目教學法應用這一課題展開探析，以供參考。

關鍵詞：

模具設計與制作課程；
項目教學法；
應用

職業教育改革深入推進環境背景下，社會向技師學院的學生提出了新的要求。就機械設計制造及自動化專業來說，要想滿足企業對一線專業人員的需求，學校必須要革新教育理念，推進課程教學模式的革新?！赌＞咴O計與制造》課程是機械設計制造及其自動化專業的專業選修課程，其課程教學質量的優劣直接影響都學生模具設計和模具制造能力的培養。項目教學法是一種與傳統教學方式完全不同的教學方式，能夠有效解決“重理論輕實踐”的教學問題，是一種能夠幫助學生更好掌握課程知識和實現知識應用的教學方法?？梢?，探討項目教學法在模具設計與制造課程中的應用，將有著十分重要的現實意義。

1項目教學法的內涵概述

項目教學法，是國內外在理科專業課程教學中廣泛應用的一種教學方法，具體步驟實施如下：①方案的設計：教師事先準備好一個相對獨立的項目，學生針對教師提供的項目案例和提出的問題，在教師的指導下做好資料的搜集工作；
②項目的實施。各小組對同一項目進行剖析，并通過分析、梳理形成小組意見，為下一個討論環節做好準備。那么，在討論結束后，教師就可以指導各小組學生獨立進行項目分析和評價報告的撰寫。③評價總結。這一環節主要是做好學生項目分析成績的評定，評定的內容包括資料的搜集情況、討論的發言情況、項目報告分析等等，是一個綜合素質型的評價。

2項目教學法在模具設計與制造課程中的應用策略

2.1項目實施準備階段，設計有新意的教學項目

對于模具設計與制造課程教學而言，要想順利開展項目教學，必須要做好項目的布置準備工作，才能以此為基礎，進一步落實教學活動。為此，教師應針對教學的實際需要，針對性地篩選項目案例，充分考慮所選擇的項目是否能夠幫助學生解答所遇到的學習問題，并通過案例組合方法來強化學生對知識點的理解與掌握。項目案例的運用，需要經過合理的計算分析，確保常規的教學任務能夠順利進行，課堂教學時間畢竟是有限的，倘若項目分析階段占據的時間過長，那么就會影響常規教學（即理論性教學）的進度，學生對理論知識掌握不足，也會影響到項目實施的效果。為此，教師應在項目實施準備階段，針對教學的實際需要，搜集相關資料，并設計有創意的教學項目作為教學應用的根本條件。

2.2項目實施的中期階段，確立項目方案及實施

項目實施是項目教學法應用的主要階段，在這一階段中要求學生能夠根據所制定的項目實施方案，運用自身的知識儲備完成任務。在這一過程中，教師可以在劃分學習小組的基礎上，安排相應的項目負責人對組內成員進行項目分工。而教師則要對熟練掌握項目的實施內容，并在實施的工程中落實好跟蹤工作，根據學生的進展情況，進行指導，必要時還可以提醒項目中所需要用到的基礎知識和技能。除此以外，教師還要指導學生做好項目實施活動的記錄，包括實施的內容、完成的效果、遇到的問題、解決的方法和新技能等。

2.3項目考核的后期階段，及時檢查評估及歸檔

模具設計與制造課程的教學并不是簡單地向學生傳授理論知識，而是在理論知識的基礎上，引導學生學會總結規律、發現問題、分析問題、解決問題，最后學會知識的遷移應用。為此，在項目實施結束后，教師需要對項目教學的情況進行總結，分析學生的項目實施能力，以及學生在探討過程中存在的問題以及探討結果的不足，幫助學生從“問題解決能力”上升到“知識建構能力”。其次，教師還要對案例教學效果進行評定，判斷是否存在需要改善的部分，對欠缺的進行補充，以整個學生所反饋的信息，為下次課堂教學提供參考。除此以外，教師還要根據學生上交的《項目說明書》對學生的項目學習情況進行分析，進行資料的歸檔整理，讓學生在對項目的實施有一個整體性的認識，從而形成良好的項目學習習慣。譬如說：在教學“沖壓模設計”和“塑料模設計”內容時，教師可以各安排一個模具設計項目，讓學生按照相關要求，在規定的時間內完成設計。在此基礎上，教師就可以根據學生所上交的《項目設計說明書》，對此進行審核，并結合學生日常的作業表現，給學生一個綜合性的評定。

3結語

實踐證明，項目教學在模具設計與制造課程教學活動中發揮著極其重要的作用，能夠有效實現理實一體化教學，化平淡為神奇。為此，有關教學工作者應立足模具設計與制造課程的本質屬性，根據理工科學生的實際情況，積極引進項目教學法，為社會培養更多的綜合素質型人才。

參考文獻：

[1]陶勇.模具設計與制造專業教學中的項目教學法應用[J].教育教學論壇，2010（30）.

[2]朱芬芳.項目教學在模具制造實訓課程中的應用[J];科教新報(教育科研)，2010（35）.