大件采購工作計劃【五篇】（2023年）

關鍵詞：新車型開發；采購定點流程；定點計劃；項目開發；零部件定點進度文獻標識碼：A中圖分類號：F272文章編號：1009-2374（2015）36-0186-02DOI：10.13535/ki.11-下面是小編為大家整理的大件采購工作計劃【五篇】（2023年）,供大家參考。

大件采購工作計劃范文第1篇

關鍵詞：新車型開發；
采購定點流程；
定點計劃；
項目開發；
零部件定點進度 文獻標識碼：A

中圖分類號：F272 文章編號：1009-2374（2015）36-0186-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2015.36.092

汽車行業的新車型開發過程是一個十分復雜、有序、充滿邏輯的過程，其包含造型開發流程、子系統及零部件開發流程、零部件供應商選擇流程、樣車試制流程、試生產流程、試驗流程等。各流程彼此依存又前后銜接，它們須參照項目總計劃VPP（Vehicle Project Plan）并行開展。其中一個流程的延遲將易推遲其他流程，進而影響整體項目開發進度，最終影響新車型的上市時間。采購定點流程（供應商選擇流程）與新車型開發流程緊密匹配，零部件定點進度的延遲，將推遲零部件供應商參與新車型同步開發的時間，推遲零部件開發進度，進而影響項目總計劃VPP。汽車由上萬個零部件構成，絕大多數零部件往往由不同的專業供應商設計制造完成，因此管理好各零部件的定點進度，對項目計劃的順利達成有直接影響。這里著重敘述新車型項目開發過程中的采購定點流程管理。

1 整車項目前期開發流程

按照整車項目開發流程，前期項目開發一般分為項目策劃階段、概念設計階段、工程結構設計階段、項目工程（即第一版設計凍結及圖紙）階段，而定點流程在項目不同的階段扮演著不同的角色開展不同的工作。

圖1 整車項目開發流程（前期）

2 采購定點流程在項目前期開發中的應用

2.1 項目策劃階段

2.1.1 項目開發主要工作內容：新車型開發進行最初的前期策劃，主要進行產品、市場、采購、制造、財務等方面的策略性研究，包括新車型市場定位、項目開發周期、上市時間、項目投資費用、項目投產工廠、車型配置、動力傳動方式等。

2.1.2 采購定點主要工作內容：采購團隊的主要工作為制定零部件定點的策略方案：

第一，制定大總成零件的定點策略：大總成零件開發周期長、技術水平高、結構及工藝復雜；
其開發進度的順利與否，直接影響項目的成敗，這類零件往往由汽車廠家的決策層直接定點供應商。代表性零件如發動機、變速器、前后橋等。

第二，制定其余整車零件的定點策略：（1）確定關鍵零部件。由研發、采購、質量組成的聯合團隊制定出關鍵零部件清單。此類零件開發周期較長、較大影響項目開發進度，較大影響新車型性能、質量、法規等要求，需盡早完成供應商定點。代表性零件如副車架、轉向器、天窗、保險桿等，開發周期均在6個月以上；
（2）制定供應商選擇策略，即供應商選擇的標準及流程。目前汽車廠家通用做法為依照本公司現有流程，分別從研發、采購、質量、物流等方面綜合打分進行篩選；
（3）確定零件的產地。如采用進口件還是國產件，零件外購還是自制；
（4）確定供應商來源。選擇公司體系內供應商還是開發新供應商。

2.1.3 制定關鍵零部件的定點計劃：關鍵零部件需優先安排定點，以便供應商能盡早介入同步開發，避免影響項目開發進度。對此，需制定詳細的定點計劃，定義各項定點工作內容及完成時間節點，并定期跟蹤管理。詳細的定點各項工作內容，將在下一階段進行詳述。項目策劃階段定點流程的主要輸出物為：關鍵大總成定點名單及定點協議、關鍵零部件清單、關鍵零部件定點計劃。

2.2 項目概念設計階段

2.2.1 項目開發主要工作內容：研發團隊開始進行零部件概念設計，并最終關鍵零部件的概念設計圖。在概念設計圖中，一般包括邊界尺寸、零部件性能、材料等要求，零部件供應商可據此進行詢報價。

2.2.2 采購定點主要工作內容：

采購團隊主要有兩大工作：（1）完成關鍵零部件的供應商定點；
（2）制定非關鍵零部件的定點計劃。

為確保完成關鍵零部件的定點工作，采購團隊需參照上一階段制定的定點計劃，定期跟蹤管理定點各項工作，這些工作內容即為核心的供應商選擇過程。

定點計劃中主要工作如下：（1）尋找潛在供應商；
（2）潛在供應商調查和評估；
（3）確定最終的3～5家候選供應商；
（4）采購部門提供各零部件的目標價；
（5）采購部門發出詢價文件；
（6）候選供應商進行第一次報價；
（7）價格分析與商談；
（8）第二次報價，并作為最終報價，部分公司或者部分零部件會進行多次報價作為最終報價；
（9）項目經理、研發、采購、質量、物流等組成的聯合團隊對候選供應商評分，并最終推薦1家供應商；
（10）逐級提交至部門、公司決策層進行批準；
（11）定點協議簽署，定點完成。

由第1步尋找潛在供應商到最終定點完成，往往需2個月左右時間；
若無詳細定義各個工作的完成節點，則一個工作事項的延遲會導致整個定點進度的滯后。采購部門在此階段需全力推動各項工作按照定點計劃完成，往往通過采購周例會等形式定期進行跟蹤管理。這一階段采購團隊的輸出物主要為關鍵零部件的定點清單及定點協議、非關鍵零部件的定點計劃。

2.3 項目工程結構設計階段

2.3.1 項目開發主要工作內容：整車開發由概念設計轉為正式的工程結構設計，對零部件的內部結構、生產工藝、性能要求進行完整的設計和定義。其中關鍵零部件，如前后橋、轉向系統、懸架系統等已完成定點，此類零部件供應商開始協同汽車廠家進行同步設計。

2.3.2 采購定點主要工作內容：采購團隊依據上一階段制定的非關鍵零部件定點計劃，完成絕大多數零件的定點。剩余的少數非關鍵零件，因開發周期短、工藝簡單、后期設計變更頻繁，一般在工程設計完成后進行定點。代表性零件如制動油管、管夾、金屬小支架等。這一階段采購團隊的輸出物主要為絕大多數零件的定點清單及定點協議。

2.4 項目工程階段

項目開發主要工作內容：所有零部件工程設計已經初步完成，研發團隊正式三維數據及圖紙，項目研發工作暫時告一段落。采購團隊在這一階段的工作主要有兩點：（1）推動完成所有零部件的定點工作；
（2）正式向供應商三維數據及圖紙，供應商開始零部件的開發試制，為即將到來的項目里程碑節點――第一次樣車試制進行準備。至此，采購團隊也完成了階段性使命，與各零部件供應商簽署了定點協議，采購定點工作基本完成，項目也開始從容轉入供應商質量管理階段。

3 結語

汽車新車型開發過程是一項復雜、有序的過程，采購定點流程是新車型開發中的一個關鍵工作流程；
一個整車項目有上萬個零件需要統籌管理，制定完善的定點流程，跟蹤管理定點進度，能極大地保證新車型項目的總體計劃。隨著國內汽車項目開發流程的成熟，采購定點流程管理將在前期項目開發中扮演著更加重要的角色。

參考文獻

[1] 李躍宇.項目時間管理[M].北京：機械工業出版社，2008.

大件采購工作計劃范文第2篇

柳鋼自2009年以來，柳鋼實行月度集中計劃與月臨時計劃相結合的備件計劃管理模式，每月各分廠可集中申報電氣、機械備件計劃各1次和不超過3次的月臨時計劃（超過將被列入專業責任制考核），經逐級審核流轉至機工部備件科招標采購?，F行的備件計劃管理模式下降低采購量、庫存效果顯著。以2016年為例，截止10月底，備件中心倉儲計劃員累計審核01-03類備件采購計劃約278萬件，中止采購數量3.15萬件，中止采購金額約1608萬元，通過協調各廠交叉領用及工程利庫，共減少或延緩備件計劃采購資金約1847余萬元。在取得一定成績的同時，也因各種客觀、主觀原因，導致備件計劃的準確性不高。截至2016-10，入庫時間超3年仍未領用的老舊備件有3.82億元，造成了等值的資金占用。本文主要分析現行備件計劃管理中計劃準確性不高造成資金占用的原因，可望提出優化建議。

2分析與討論

分析現行備件計劃管理中計劃準確性不高造成資金占用的主要原因如下：（1）備件計劃在逐級上報中失真。最初的備件需求計劃草稿是由設備操作崗位工人和檢修崗位工人按生產現場的設備使用情況、檢修信息提出，經班組、車間、分廠、公司匯總，最后形成備件計劃的需求量。在備件計劃的申報過程中，各級人員考慮了采購周期、必要性、有備無患等因素，層層加碼從而導致備件需求計劃失真。（2）備件計劃的制定缺乏大數據支持。當前，備件計劃制定人員的專業知識相對缺乏，普遍存在著“有備無患”的保守思想，能從大局上考慮經濟因素的不多（如庫存資金積壓、庫容增加而引起倉儲成本等）；
在備件計劃匯總整理過程中，統計比分析做得多，缺乏對備件管理信息的收集和研究（如備件采購周期、備件費用、備件全壽命跟蹤等），簡言之，就是備件計劃管理工作缺乏大數據支持。（3）備件計劃審核過程同樣缺乏科學依據。各分廠的備件計劃集中匯總到機工部后，先由機工部備件中心3個倉儲總計劃員審核利庫后，再提交備件科招標采購，要想做到計劃準確合理，難度巨大。倉儲計劃員對備件計劃審核仍然依賴個人工作經驗和責任心，缺乏科學依據。這些倉儲計劃員實際已長期遠離生產現場，對現場工藝和設備使用情況無法深入了解，盡管能綜合考慮資金占用情況，也有庫存結構分析，但對計劃審核工作針對性不強，同樣缺乏對備件管理信息的收集和研究，憑個人工作經驗和理論知識審計劃的居多。（4）備件計劃沒有使用正確有效的物資編碼。在計劃審核過程中，經常碰到物資編碼與實際所需不符的現象，也即套碼現象。例如，冷軋廠2016-01的月度計劃，計劃申報用的是空水冷卻器的物資編碼，實際所需是空水冷卻器里的某個小零件（獨立芯子）。另外，同樣的備件，物資名稱、型號規格使用標準不統一，不規范，將導致同樣的備件在有庫存的情況下重復采購，造成庫存積壓；
還有備件型號和規格均描述為“見圖紙”，這些都是導致備件積壓，盤活利庫舉步維艱的原因。

3管理優化建議

分析了備件計劃管理工作的成績與現狀，結合柳鋼實際，對備件計劃管理提出了如下建議：（1）大力推行備件計劃分廠集中會審制度，要求各分廠在計劃上報前，一律先在廠內集中會審后再提交。一來備件是否合用，使用者說了算。二來權力下放，通過分廠備件集中會審，群策群力，可將許多積壓備件通過代用或稍作修改的利庫得到盤活，能有效地降低庫存資金的占用。（2）借力信息化大數據平臺。在設備網上對備件集中管理7年來的基礎數據進行統計分析，盡快建立各類標準通用件的消耗和儲備定額（可以在一些常用易耗備件試點，積累后經驗在推廣），標準通用件由公司集中計劃申報、采購、倉儲，能最大限度地降低備件資金占用。（3）擴大備件零庫存等年標采購范疇，尤其是消耗量大、流通性高的標準通用件，力爭年標采購份額應占到采購總份額的70%左右。（4）構建柳鋼統一的機旁備件信息管理系統，實現機旁備件互聯互通。通過信息化來嚴格控制各廠機旁庫增量，改變備件管理有備無患的舊思維。（5）全面清理備件物資編碼，規范物資編碼信息，避免重碼、套碼。

4結語

大件采購工作計劃范文第3篇

關鍵詞：核電工程；
采購；
采購進度；
影響因素

中圖分類號：F253.2 文獻標識碼：A 文章編號：1001-828X（2013）06-00-01

一、前言

進入21世紀以來，節能減排成為全球范圍內的大勢所趨，清潔、高效、無污染的核能成為開發利用熱點，日本福島事故兩年后，核電產業在我國逐漸復蘇。在核電發展熱潮推動下，核電設備制造業迎來了歷史性發展機遇。

核電工程具有規模大、建設周期長、設備多、接口復雜的特點，其中設備采購活動對工程建設的影響舉足輕重。據了解，國內制造業參與其中的秦山一期、恰?，斠黄?、嶺澳一期等核電站，都曾因設備采購進度問題給整個工程進度造成巨大影響。在近年完工的部分核電工程中，設備采購進度成為影響工程進度的主要因素，以秦山二期擴建項目為例，設備到貨延誤率達到70%。

可見，設備采購進度應是影響這個核電工程進度的決定因素之一，對設備采購進度影響因素的解析，有助于我們在保證設備質量的前提下，對其進行有效掌握和控制，力求使其按計劃完成制造交貨?？s短核電建設工期，就是獲得經濟效益。

二、采購進度理念

1.采購進度

采購進度是指采購需求計劃下達后，從采購招標、合同簽訂到原材料采買、設備制造、驗收、運輸到場的進展情況。

采購進度不是計劃，而是實在的進展情況，我們需要依據當前的進展，判斷整個采購進度將來是否能滿足設備需求計劃，必要時需要對后續工作進行調整。采購進度通常通過各級采購進度計劃的完成情況來進行表征，通過對采購進度計劃的協調和調整來進行控制。

2.解析采購進度影響因素的重要性

核電工程以設計、采購為龍頭，建安為主線，二者相輔相成，在核電建設項目中，設備采購費用約占工程總承包費用的一半，設備采購進度的好壞將對工程建安進度產生直接影響。

在目前我國核電站建設多采用EPC總承包模式的前提下，相對于土建和安裝而言，設備采購方需要接口業主、工程設計、供應商、現場建安單位及公司內部多部門，并協調多方之間的接口關系，設備采購具有很大的分散性，加之核電設備制造技術難度大，質保體系復雜，使得設備采購進度在各階段都存在可能致使進度落后于計劃的風險因素，未雨綢繆，對這類因素的分析有助于采購進度更趨近甚至超前于采購計劃，以達到滿足工程需求的目的。

三、采購進度影響因素

采購進度影響因素的分析目的在于對采購各階段潛在風險進行控制，整個采購過程可主要分為三個階段：招投標及合同簽訂、設備制造和出廠前驗收、設備運輸交貨。每個階段均有不同的主體來承擔，影響因素也各有不同。

1.設計招標階段影響因素

在設備采購前期，影響采購進度的主要因素為設計輸入信息，以及設備的招投標過程。

設計輸入是開展采購計劃的起點，是設備進行招投標的前提條件。采購工作啟動后，設計文件（規格書、圖紙、技術條件）的變更、缺省、輸入延誤，將滯后設備招標工作，或增加招標過程中技術澄清時間，較大的設計變更會令后續采購工作無法開展。

設備招投標是采購進度第一階段，《中華人民共和國招標投標法實施條例》自2012年2月1日起施行以來，對招投標過程中各個環節規定及監管更加嚴格。招標文件編制的快慢、招標信息是否得當、投標時限是否滿足要求、開評標及定標過程是否合法，各個環節都將會對招標進度產生影響，進而影響整個采購進度。

2.設備制造階段影響因素

合同簽訂后，設備轉入供應商制造階段，影響采購進度的主要因素為設備制造三級進度計劃制定，設計、工藝及質保文件提交審查，車間制造過程技術、人力支持，設備檢驗等因素。

設備制造三級進度計劃是設備制造階段進度控制的依據，三級進度計劃的制定需要了解設備的設計要素、制造工序、運輸周期等各類可能會制約設備交貨的因素，并據此合理安排各項共組周期和計劃，以使設備按合同要求交貨。三級進度計劃關鍵節點設置合理性、各節點周期及余量合理性，將影響到設備制造進度能否可以按計劃執行，并最終完成交貨。

目前核電設備采購根據技術輸入方式大致可分為規格書采購和圖紙采購兩種，前者需要供應商根據采購技術規格書和設備接口信息自行設計圖紙，并提交設計院審查；
后者則只需根據招標設備圖紙加工制造設備。無論是哪種采購方式，供應商前期都需對技術信息進行消化，并且提交相關采購技術文件、工藝文件及質保文件以確保制造過程滿足核電設備設計要求及核電質保體系，只有必要的文件由采購方經過審查后，設備才允許開工制造。在以上過程中，供應商提交文件速度和質量、采購方文件審查效率都將決定設備何時能進入制造階段。

設備實質制造階段是采購進度能否滿足采購計劃最重要的決定時期，核電設備的制造，要求原材料必須具有可追溯性，要求整個制造過程必須在嚴格的質保體系控制之下進行。任何環節存在問題未能提前發現，暴露出來后處理過程需要較長周期，將會嚴重影響設備采購進度。目前造成該階段延誤的主要因素為：原材料到貨延誤、技術儲備不足、制造裝備不足、產能制約、制造過程不符合項的產生等。

核電設備在制造完畢后，采購方及業主將對設備本體及制造過程文件進行出廠前驗收，驗收合格后方可包裝出廠。此階段制約采購進度的主要因素為：設備本體驗收不合格、竣工文件未按要求整理。

3.設備出廠運輸階段影響因素

設備制造完畢后，只有完成現場交貨才能滿足工程建安需求，影響運輸階段的因素、通常為：設備包裝未按要求進行，超限設備運輸路徑不具備、進口設備報關延誤、海運設備受天氣影響延誤等。

四、小結

在核電項目的建設過程中，設備采購進度具有舉足輕重的低位。對采購進度影響因素的分析和把握，有助于對采購進度進行有效控制，通過充分識別風險因素、完善跟蹤檢查手段、制定預警措施、糾正已經偏離的進度計劃，才能使采購任務在可控的狀態下順利完成。

總之，設備采購是影響工程節點和工程效益的關鍵環節。在采購過程中，把握影響采購進度的因素，未雨綢繆、防患未然才能保證設備按時到貨，保證工程建設進度節點按時完成。

參考文獻：

[1]王冬梅，核電工程設備采購進度控制[J].核工程設備采購與建造，2011，1（01）：1-10.

大件采購工作計劃范文第4篇

關鍵詞：精細化管理；
執行力；
采購計劃管理

[中圖分類號] F270 [文獻標識碼] A

1 精細化管理的必要性

精細化管理是源于發達國家（日本20世紀50年代）的一種企業管理理念。它是社會分工的精細化，以及服務質量精細化對現代管理的必然要求，是建立在常規管理的基礎上，并將常規管理引向深入的基本思想和管理模式，以最大限度地減少管理所占用的資源和降低管理成本為主要目標的管理方式?？茖W化管理有三個層次：第一個層次是規范化，第二層次是精細化，第三個層次是個性化。精細化管理要求對于管理工作要做到制度化、格式化、程式化，強調執行力?！疤煜麓笫?，必做于細?！本毣芾碛盟膫€字概括就是精、準、細、嚴。我們中國企業不缺乏制度不缺乏戰略，缺的是對制度和戰略的執行力。執行力的衰減是國內很多企業在企業管理中的一個通病，要提升執行力，控制執行的衰減和偏差最有效的辦法是實行精細化管理。精細化管理的兩個主攻任務一是提升全體干部員工的執行力，二是解決各部門之間、各工作環節之間的銜接配合問題。

所謂執行力，指的是貫徹戰略意圖，完成預定目標的操作能力，是把企業戰略、規劃轉化成為效益、成果的關鍵。執行力包含完成任務的意愿，完成任務的能力，完成任務的程度。執行力對個人而言執行力就是辦事能力；
對團隊而言執行力就是戰斗力；
對企業而言執行力就是經營能力。比爾.蓋茨說：
“在未來十年內，我們所面臨的挑戰就是執行力?！?/p>

2 宣鋼采購計劃執行現狀與原因

采購倉儲配送公司成立于2008年10月，是由于宣鋼機構重組后由多部門整合為一個材料備件采購倉儲單位。由于原組織機構下各部門領導工作方式不同，部門職能中的側重點不盡相同，導致整合后各個部門的職員對于工作的完成情況千差萬別，采購計劃不能按規定保質保量100%完成。工作布置后，工作到底完成到什么程度，沒有詳細的說明，這樣導致的結果：一是在ERP系統中形成了許多多年沒有執行的采購合同，為合同管理和庫存管理帶來了很多不確定因素；
二是一直要求控制庫存指標，庫存資金依然上漲。

計劃管理包括計劃制定、計劃執行的過程管控、計劃執行效果評估。采購計劃的下達只是采購工作剛剛開始，是布置采購工作，而大量又艱巨的工作在于落實工作。具體到每項工作是否按時保量地完成需要后續計劃控制工作的跟蹤?，F階段重布置輕落實是計劃管理工作的弱點。采購計劃執行過程中計劃落實檢查的力度沒有量化要求，使采購計劃的執行率大打折扣。采購周期的長短取決于采購計劃制定水平及計劃控制水平。嚴謹、縝密、細致、準確的采購計劃勢必為后道工序節省出大量時間，提高采購作業效率，縮短采購周期。計劃管控到位就會使計劃員促使采購員為達成工作預期效果而協同工作。

3 精細化管理在計劃工作中的實踐

3.1嚴格控制采購計劃定額

采儲公司不包括工程及技改項目僅僅是生產維護性材料、備件采購一年大約要10億元，如何管住錢袋子，少花錢多辦事是采儲公司每個員工絞盡腦汁的事情。解決這一問題的有效途徑是做好使用單位各項消耗指標的控制工作。將使用單位提報的材料備件需求申請在ERP系統中根據每個月的消耗定額指標進行系統中鎖定，超出定額使用單位無法提報計劃，這樣強迫使用單位在提報需求申請時嚴肅認真，強迫使用單位把錢真正花在刀刃上。這種從源頭做好消耗控制的方法改變了過去事后控制的缺陷，減少了材料備件提報的隨意性，避免潛在庫存增長風險。

3.2 嚴格計劃控制管理

3.2.1細化采購流程

采儲公司在精細化管理過程中認識到，宣鋼這種大型國有企業在企業管理中并不缺少規章制度和崗位職責，缺少的是對這些制度、職責的執行細則，缺少的是針對制度執行效果的檢查措施。采儲公司在精細化管理中，沒有出臺新的規定，始終圍繞精、準、細、嚴四原則開展工作。

首先管理的重點放在細化采購流程上， 強調計劃編制、訂單形成的可操作性。針對流程細化特別強調計劃的可執行性，制定了詳細的計劃規范要求。規范計劃的格式、采購方式的填寫、計劃下達時間、計劃執行的反饋時間、計劃統計報表的上報時間都做了細致的說明。使計劃統計工作形成一種常態化工作，統計數據的出據即是采購計劃下達后的控制監管結果。針對采購計劃的傳遞過程做了規范細致的說明，使采購計劃、圖紙等資料傳遞有序，便于查詢追蹤，杜絕發生問題后計劃與采購業務之間的推諉扯皮現象。

3.2.2加強采購計劃執行的管控

采購計劃執行的控制工作是計劃管理中的重點也是難點?？刂频募毭艹潭?、有效性和嚴格性是企業管理水平好壞的主要標志。一個企業經營的好不好，不是經營水平的問題，關鍵看執行的控制水平。例如東北有家大型國有企業因為經營不善破產，后來被日本一家財團收購。廠里的人都在翹首以盼日本人能帶來什么先進的管理方法。出人意料的是，日方只派了幾個人來，除了財務、管理、技術等要害部門的高級管理人員換成了日本人外，其他的根本沒動。制度沒變，人沒變，機器設備沒變。日方就一個要求：把先前制定的制度堅定不移地執行下去。結果怎么樣？不到一年，企業就扭虧為盈了。

上面的案例證明了執行力在企業管理中的重要作用。如何才能對執行效果做出評估，即是執行控制問題。獲取執行狀況的反饋信息，并與目標做比較的監控是衡量執行控制水平的必要途徑。加強計劃控制最有效的辦法是信息反饋。計劃科接到生產單位的需求申請后積極深入到生產一線與使用單位溝通，對沒有形成有效采購申請的原因進行說明，避免使用單位重復報計劃。為使生產單位提報的每項物料從需求開始到最終采購入庫形成一個閉環過程，采購計劃必須填寫使用單位的需求申請號，業務員須將計劃中的需求申請號在編制采購訂單時一并寫入。這樣極大的方便了使用單位及采儲公司的物料主管人員跟蹤物料的采購進度，便于計劃執行的控制。

采購科每月初將上月的計劃完成情況做成報表反饋回計劃科。計劃科根據采購科的《計劃完成情況匯總表》檢查計劃執行情況，糾正計劃執行偏差和計劃執行不到位，并再次促進計劃的執行。采儲公司將PDCA應用于采購的每個環節中，并使之形成常態化工作，在每一個環節都強調工作的落實程度，上道工序為下道工序布置工作的同時，下道工序也是檢查上道工序的開始，計劃與采購業務交叉執行互為始終，從流程設計上形成一種檢查—落實—再檢查的制約機制。

4 實施效果

采儲公司通過精細化管理取得了比較顯著的管理效果，為緩解公司資金周轉困難做出巨大貢獻。2010年底材料備件庫存39559.2萬元，2011年底材料備件庫存35698.1萬元，2012年底材料備件庫存35338萬元，兩年累積減少庫存4221.2萬元。2011年材料備件采購金額83825.59萬元，2012年材料備件采購金額80532.88萬元，價格可比項材料備件降低3292.71萬元。

精細化管理中的核心思想重視管理的執行力，強調執行的控制水平，這種管理理念在各行各業極有推廣意義。

參考文獻：

大件采購工作計劃范文第5篇

關鍵詞：硬件選型；
.Net技術；
政府采購；
資產管理；
數據庫；
報表

1. 引言

隨著社會經濟的發展，資產的管理變得不再那么簡單，行政事業單位均對資產利用方面的要求越來越高，急需實現資產管理信息化、透明化。

資產采購及管理系統正是基于提高管理水平及工作效率的前提下開發的一套專用管理系統，并遵循政府采購的政策、法規和方法，緊密結合事業單位的采購實務，以規范政府采購及資產管理流程為目的，同時利用統一的平臺極大地提高了資產采購及管理部門的工作效率，擺脫了繁重的手工勞動，實現了對資產生命周期的完整管理。

2. 系統架構

 系統基于C/S結構使用目前全球領先的.Net技術開發，主要開發語言為C#，開發工具及數據庫系統使用微軟件公司成熟的開發平臺Microsoft Visual Studio 2005及數據庫管理系統Microsoft SQL Server 2005，并應用了Janus Systems(Controls for Microsoft .NET)、ComponentOne Studio for DotNET2005及水晶報表插件來實現數據表的顯現、圖表的制作及打印和報表的輸出功能。

3. 系統部署

    系統用戶主要為單位各部門采購及管理人員，需選用高性能服務器提供數據服務，通過單位內部1000M局域網與各用戶端連接來實現數據服務功能?？紤]用戶數量及數據量大小的需求，服務器選型基本要求：中央處理器性能不低于Intel Xeon E5620,內存不小于8GB(DDR3 ECC)，硬盤采用磁盤陣列方式，容量不小于1TB。同時服務器上安裝正版Windows server 2003操作系統及部署Microsoft SQL Server 2005數據庫管理系統，以保證管理系統正常運作。

4. 系統結構說明

系統劃分為四大模塊：用戶管理、采購管理、資產管理及報表系統管理。

4.1 用戶管理模塊包括部門設置、權限設置及消息管理功能，實現部門信息增刪、系統用戶增刪及權限定制、用戶之間通知信息及文件收發功能。

4.2 采購管理模塊主要包括采購計劃管理、采購計劃匯總、采購執行管理、采購執行情況、采購分析管理、采購品目設置及采購方式設置七大功能。

     采購計劃管理為用戶提供采購計劃管理新建、編輯、刪除、上報、查詢及打印輸出功能；
管理用戶可通過計劃匯總功能對各部門上報的采購計劃進行查詢、匯總、打印、導出操作及采購方式批復設置；
采購執行管理功能為用戶提供完整的采購過程管理，包括采購執行單管理、采購內容管理、采購結果管理及采購合同管理；
采購執行情況功能為用戶提供政府采購計劃執行的詳細情況，可實時查詢各部門的采購需求執行狀態；
采購分析管理功能為用戶提供最直觀的政府采購計劃、采購執行情況及采購合同的圖表分析功能；
采購品目管理及采購方式管理為用戶提供政府采購品目及其擴展品目與采購方式的增加、編輯、刪除等功能。

4.3 資產管理模塊為用戶提供資產入庫管理、資產對賬管理、領用管理、變動管理、報廢管理及基礎資料設置功能。

入庫管理提供政府采購入庫、非政府采購入庫、歷史資產數據導入功能；
資產對賬管理為用戶提供資產入庫后與會計憑證核對的功能；
領用管理為用戶提供對已入庫的資產進行領用、歸還、查詢領用單、導出領用記錄及打印資產領用臺帳等操作；
變動管理功能為用戶提供可對已入庫資產進行信息變更及自定義變更模板功能；
報廢管理功能可對符合報廢要求的資產進行報廢操作。

4.4 報表與系統管理模塊提供報表管理及系統維護功能。

報表管理功能使用戶可瀏覽各類數據報表，并可對指定報表進行輸出及打印操作；
系統管理為用戶提供對數據庫進行備份、恢復操作，以確保數據安全。

5. 系統工作流程

系統以采購計劃錄入、計劃匯總、資產采購、資產入庫、資產出庫、資產變動及報廢等業務為主線，將各部門相關資產管理工作整合起來，形成完善的資產采購及管理體系，實現資產采購及管理信息化、透明化。

6. 關鍵技術要點

6.1數據庫結構設計、UML建模及流程設計

系統采用Sybase公司CASE工具集中的PowerDesigner進行UML建模、數據庫結構及流程設計，PowerDesigner可以方便地對管理信息系統進行分析設計，它幾乎包括了數據庫模型設計的全過程。

利用PowerDesigner可以制作數據流程圖、概念數據模型、物理數據模型，可以生成多種客戶端開發工具的應用程序，還可為數據倉庫制作結構模型，也能對團隊設備模型進行控制。

6.2自定義報表查詢條件

 系統提供自定報表查詢功能，用戶可根據需要定制針對相關管理數據的查詢條件并保存為常用查詢。系統可自動將用戶定制的查詢條件轉化為標準SQL結構化查詢語言以從數據讀取數據，并將查詢結果以表格及多形式可視化圖表方式呈現給用戶，為用戶提供決策支持，并支持查詢結果打印及導出功能。

SQL(Structured Query Language)結構化查詢語言，是一種數據庫查詢和程序設計語言，用于存取數據以及查詢、更新和管理關系數據庫系統。

6.3實現各類報表及資產卡片管理

  系統利用水晶報表實現各類數據報表的生成、打印及資產卡片的套打功能。水晶報表（Crystal Reports）實現是一款商務智能（BI）軟件，主要用于設計及產生報表。水晶報表是業內最專業、功能最強的報表系統，它除了強大的報表功能外，最大的優勢是實現了與絕大多數流行開發工具的集成和接口。

7. 系統應用情況

  資產采購及管理系統于2010年11月開發完成，2011年12月在廣東省國土資源測繪院投入運行，目前運行情況良好，并測繪院評為“優秀科技成果獎二等獎”。系統為測繪院資產采購及管理提供良好的平臺，各部門均可通過系統實現管理采購計劃、查詢采購完成情況、完成資產入庫出庫、資產卡片打印及報表管理等功能，極大地提高了資產管理的工作效率。

8. 結束語

綜上所述，資產采購及管理系統系統在設計思想上，融合事業單位的實際業務需求和對政府采購業務的深入理解，提供了專業的技術架構、管理思想、業務流程及運用模式。并在技術架構上，能夠快速地適應業務變化，可進行定制各類基礎資料，以滿足用戶需求。在管理思想上，還著重于資產的生命周期概念，不僅提供了采購管理，還 提供了資產出入庫、資產變動及資產的報廢管理，實現對資產生命周期的全過程管理，提高了資產管理的工作效率。

參考文獻：

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