節能降耗是經濟發展的永恒規律。落實科學發展觀，實現經濟社會全面協調可持續發展，必然要求節能降耗?，F代企業要在市場上有競爭力、有發展，就必須有科學的管理方法，并行之有效，才能實現節能增效，立于不敗之地。下面是小編為大家整理的2023年焊接心得體會【五篇】（精選文檔）,供大家參考。
焊接心得體會范文第1篇
節能降耗是經濟發展的永恒規律。落實科學發展觀，實現經濟社會全面協調可持續發展，必然要求節能降耗?，F代企業要在市場上有競爭力、有發展，就必須有科學的管理方法，并行之有效，才能實現節能增效，立于不敗之地。以下是我對企業如何節能增效的幾點看法：
首先，企業的員工應有強烈的主人翁精神。企業員工應將企業當作自己的家，作為家庭的一員，負起該負的責任，盡應盡的義務?，F代企業的很多員工并沒有意識到這一點。有的人在自己家里，節約用電用水。但在工地上，本可以節約的卻不這樣做，問他們時，他們會說“用國家的又不是用你的”，大錯特錯。難道這電費不是企業交嗎？每個人都節約一點，企業就少支付一筆開支，利潤就增加一分。正所謂“廠興我興，廠榮我榮”，企業發展了，員工的福利才能夠得到保證。一個企業要發展，員工的主人翁精神尤為重要，只有這樣企業才有凝聚力和發展的動力。日本人在這方面是很強的，當年亞運會在日本舉行的時候，一個十萬人的體育館散場后，整個體育館沒有一處垃圾。當時世界評論“日本的大和民族是一個可怕的民族”。而我們企業乃至國家就是需要這種精神，時刻以國家及企業的興衰為己任的主人翁精神。
其次，企業員工要有創新的思想理念。沒有創新就沒有發展，沒有競爭力。企業要進步就需要員工的開拓創新。一味的停留在過去的成績上不利于企業發展。我們很多的施工工藝只停留在原有的基礎上，沒有發展，也就增加了成本，市場競爭力就弱了?，F在企業經常派人出去搜資，這是有必要的。單靠自己摸索，可能會花很多時間，成績不大。但對于別人的先進技術不能生搬硬套，應結合自身實際進行改進。正所謂先有，然后再破而立，開創自己的新天地。企業的任何員工都能夠創新，只是看自己有沒有這個創新的思想意識。海爾集團從一個即將倒閉的集體企業發展到今天的跨國集團，與員工的勤勞和創新是分不開的。
焊接心得體會范文第2篇
關鍵詞：
工藝質量；
氣體保護藥芯焊絲；
堿性渣系；
選擇與控制
中圖分類號：
TG442
0前言
以E500T-5為代表的堿性渣系氣體保護藥芯焊絲的使用性能非常優異，無論是抗裂性還是低溫韌性，都遠比E501T-1焊絲好許多。許多重要產品或工程結構的施工技術條件明確標明，必須使用堿性藥芯焊絲。一些單位擔心的是焊絲操作工藝性的不適應，比如習慣了E501T-1焊絲的焊工，用該焊絲總覺得飛濺大、成形難控制，甚至不能操作。這是焊工的經驗不足或技術尚不全面造成的。深入了解并長期體驗堿性焊絲的特性和操作要點后[1]，廣大焊工同樣會喜歡上這類焊絲的。雖然采用富氬混合氣體保護時，能改變堿性藥芯焊絲熔滴過渡形態，從而改善焊絲的工藝性。然而，考慮到大多數用戶的需求，本文僅限于探討CO2保護下的焊絲工藝質量問題。
有的市售E500T-5焊絲，燒焊時護鏡下看到的熔渣、熔池形態與E501T-1差別不大，熔池輪廓不清楚，熔渣緊跟電弧，熔池部分很??；
熄弧后，固態熔渣的色澤形態與E501T-1焊絲的很接近。這表明該焊絲不屬于堿性渣，至少是熔渣的堿度不夠高。應該說，堿性焊絲不僅在操作手感方面，而且在焊縫凝固后熔渣色澤、厚薄、脫渣性，以及焊縫成形等方面均與E501T-1有明顯的區別。然而，遺憾的是，有的E500T-5焊絲不具備上述特征。這樣的焊絲當作堿性焊絲用在重要或重大工程結構上，結構的安全性會受到一定影響。為此，本文特意將堿性藥芯焊絲的工藝質量與熔渣的冶金特點、熔滴過渡特性相聯系，通過兩種渣系堿性焊絲工藝質量對比，探討堿性焊絲工藝質量的選用原則與控制原理。該項研究對推動企業技術進步、改變經營理念、提升產品競爭力，具有參考意義和實用價值。
1堿性渣系及堿性氣體保護藥芯焊絲的冶金特點
1.1堿性熔渣宏觀特征
堿性渣顧名思義熔渣的堿度高，按照文獻[2]建議的熔渣堿度計算公式，一般BI>1.5為堿性熔渣。從熔渣堿度定義出發，可以設計出多種堿性熔渣焊絲。本文選擇CaF2-CaO-SiO2和MgO-CaF2-SiO2-TiO2兩種堿性熔渣進行試驗。首先從熔渣宏觀特征說起（表1），第一種渣與酸性渣大不相同，一是色澤赭色里透著暗黃，二是渣很薄，與焊縫抓得很緊，不易脫落，必須施加外力或振動，振后易碎，脫不干凈，而且是玻璃狀渣。第二種渣與酸性渣有點接近，渣的色澤褐色里透著暗紅，渣比前者較厚，渣與焊縫抓得不牢，比較容易分離，渣是瓷石狀。其次，從渣的高溫熔化特性看，二者差別不大，面罩下看到的是典型堿性渣熔池形
貌，高溫渣的流動性很好，覆蓋性后者更滿意。最后，
必須強調的是，堿性熔渣的特性決定了該焊絲的操作特性與E501T-1酸性焊絲是不同的，主要焊接參數不同，操作技巧要用心掌握：電弧要壓低一點、焊絲傾角要大點、焊接速度適當放慢點、橫向可以擺開點。只要操作技術掌握得好，飛濺會變得較小，電弧不再那么太飄，感覺自然好多了。
1.2堿性氣體保護藥芯焊絲的冶金特點
121熔滴過渡區
從焊絲端部熔滴形成、過渡至焊縫熔池這一區間，可能發生下列化學冶金反應：
（1）熔滴、芯柱與電弧中CO2及其分解物作用
1.2.2熔池反應區
在熔池反應區將繼續進行熔滴階段的化學反應，只是反應速度和反應劇烈程度與熔滴階段不盡相同，也可能出現與焊條電弧焊熔池反應區不同的情況。注意到熔滴過渡中伴隨渣柱（或芯柱），以及渣柱直接進入熔池現象，可能導致焊接化學冶金反應不完全和冶金過程的新變化。另一方面，由于熔渣較稀，熔滴過渡過程中，熔渣未必完整包覆熔滴，熔滴的氧化對去氫有一定作用（當然，亦要考慮熔滴尺寸較大，比表面積較小因素），攜帶氫量相對較少，進入熔池氫總量小。還有，熔池輪廓清晰，面較大，熔池中氣泡易于浮出。
2堿性渣氣體保護藥芯焊絲的電弧行為與工藝質量2.1堿性渣系藥芯焊絲的電弧行為
2.1.1電弧形態
文獻[3]通過與實心焊絲的對比觀察，把藥芯焊絲的電弧形態分為四種類型：按電弧的連續性分，可以分為連續型和斷續型電??；
按電弧的活動性分，可以分為活動型和非活動型電弧。實心焊絲CO2氣體保護焊時，盡管熔滴的非軸向排斥過渡形態使電弧偏離焊絲軸線，而且隨熔滴在焊絲端急速擺動而飄移不定，但電弧首先是在焊絲端頭的整個截面上產生的，同時熔滴在短路過渡瞬間會出現電弧瞬間熄滅現象，因此實心焊絲的電弧形態屬于活動、斷續型。而“O”型截面藥芯焊絲（無論酸性或者堿性）CO2氣體保護焊時，熔滴雖然也是非軸向排斥過渡形態，而且隨熔滴在焊絲端急速擺動而發生電弧遷移，然而電弧首先是產生在焊絲金屬外套管上，況且熔滴的滴狀過渡并未出現電弧瞬間熄滅現象，因此該類藥芯焊絲的電弧形態應屬于活動、連續型?？傮w上看，藥芯焊絲CO2氣體保護焊時，因為藥芯中加有穩弧劑，電弧的挺度和穩定性均比實心焊絲的好，焊絲的工藝性理應得到明顯的改善。
2.1.2熔滴過渡特性
2.1.2.1熔滴形成過程
觀察對接口“O”形截面藥芯焊絲熔滴形成過程，可以發現，進入電弧區的焊絲端部，在接口處及其附近的鋼帶首先快速熔化，而在接口的徑向處鋼帶則滯后熔化，于是很快形成了偏心熔滴懸于焊絲端部；
與此同時處于焊絲端部、熔滴下方的還有滯后鋼帶熔化的所謂渣柱，有時還有滯后熔化的一小段細鋼帶。隨著焊絲不斷送進，熔滴在電弧中急速旋轉、飄移并過渡?？梢钥闯?，電弧燃燒時，焊絲端部沿圓周方向不能同步熔化，而是沿接口處熔化速度快，接口徑向處熔化速度慢，結果出現偏心熔化（或馬蹄形熔化）、熔滴沿焊絲周邊懸掛運動和熔滴的非軸向過渡現象。至于處于熔滴下方的渣柱的形成，則是由于藥芯組成物熔點比鋼帶高所致。
2.1.2.2熔滴過渡形態
在CO2氣體保護下，這類藥芯焊絲熔滴過渡的基本形態是非軸向排斥滴狀過渡（大角度排斥過渡），其主要的過渡指標是熔滴尺寸、過渡頻率及熔滴過渡的非軸向傾向（熔滴與焊絲軸線夾角）。熔滴過渡形態的變化，主要依賴于焊接電流變化。在小電流下焊接時，焊絲端部的滴狀熔滴受多種力作用，急速地擺動，并以非軸向方式不停地脫離焊絲實現過渡。隨焊接電流的增大，熔滴尺寸減小，過渡頻率增大，熔滴的非軸向傾向略顯減??；
當焊接電流大于某范圍值后，隨著過渡頻率急劇增大，熔滴沿焊絲渣柱方向過渡。熔滴沿渣柱的過渡行為，對穩定電弧、減小焊接飛濺、改善操作工藝性較為有利。在生產現場通常采用較大焊接電流，電弧電壓達相應數值時，這類焊絲發生短路過渡的機會較小。
2.2堿性渣系氣體保護藥芯焊絲的工藝質量（實測）
3堿性渣系氣體保護藥芯焊絲熔敷金屬的力學性能3.1堿性渣焊絲熔敷金屬拉伸力學性能
焊絲熔敷金屬的拉伸試驗（表3）表明，兩種焊絲的抗拉強度、屈服強度、斷后伸長率等指標都能達到GB/T10054―2001 E500T-5要求，至于兩種焊絲這些指標的差異，顯然是由于化學成分不同所造成。雖然堿性渣氧化性小、焊縫金屬含氧量特別低、含氫量也很低、去除S、P能力強，焊絲拉伸性能指標能被方便調整或控制，但是，與E501T-1焊絲相比，這兩種焊絲在拉伸性能方面的優勢并不突出。該焊絲優勢主要體現在焊縫韌性，特別是焊縫金屬的低溫沖擊性能非常優秀。
堿性藥芯焊絲熔敷金屬韌性的控制包括四個方面（圖2）：首先，要控制熔渣的堿度。焊絲熔渣的堿度BI大于1.5時，能保證焊縫金屬低氫和低氧含量，而且是圖2熔敷金屬韌性控制原理方框圖
低硫、磷含量，及低夾雜物含量（晶界凈化）。第二，要控制焊縫化學成分。從兩方面入手：①控制熔敷金屬的屈強比Rel/Rm=0.85～0.95，或延強比A/Rm=0.034～0.055[6]；
②必要時可以在焊縫中加適量的Ti、B微量元素，其目的是保證熔敷金屬形成85%以上的針狀鐵素體組織。第三，控制焊接熱輸入。進一步強化或助力焊縫中針狀鐵素體組織形成。第四，控制生產線裝備[7]。要保證裝備的先進性，確保送粉的均勻性和焊絲接口的密封性，防止藥粉分層，杜絕焊絲漏粉、焊絲扭曲等不良現象出現，確保沖擊試件無低值數據出現。
6結論
（1）典型堿性焊絲熔渣色澤赭色透黃、渣薄玻璃狀，渣中SiO2很少，在熔滴反應區滲硅反應被抑制，熔滴不增氧，不被細化?；≈醒趸约叭鄢孛嬗欣渥饔?。
（2）該類藥芯焊絲的電弧形態屬于活動、連續型。焊絲熔滴過渡的基本形態是非軸向排斥滴狀過渡（大角度排斥過渡）。實測的兩種堿性焊絲，在焊縫成形、
全位置焊接適應性等工藝性能方面有所差別，但抗氣孔性能都很滿意。
（3）堿性渣藥芯焊絲可以保證熔敷金屬低的含氧、含氫量及較少的有害雜質，保證焊縫組織大量的針狀鐵素體，因而獲得了優異的力學性能。第二種焊絲出現韌性低值試件問題，與焊絲制造過程中藥粉的均勻性、流動性等因素有關。
（4）堿性藥芯焊絲工藝質量指標選擇的“合于使用”原則，強調產品特征或用戶要求，注重某些單項工藝質量指標的研發與改進。
（5）提出了通過兩個形成焊接飛濺關鍵參數控制飛濺的技術路線，以及通過4個方面確保獲得優異、穩定沖擊性能的焊縫韌性控制原理。
參考文獻
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焊接心得體會范文第3篇
關鍵詞 焊接危害 預防措施 自我防護
中圖分類號：G718.1 文獻標識碼：A 文章編號：1002-7661（2016）09-0015-02
焊工在工作過程中經常接觸電、易燃易爆介質、有毒有害介質，焊接過程中還會產生許多危害人體健康的有害因素，主要包含弧光輻射、煙塵、有毒氣體、噪聲、高頻電磁場、射線、灼傷等。這些危害的嚴重程度主要與焊接方法、基本金屬化學成分、焊接材料和焊接參數等有關。本文闡述了我校在上焊接實訓課時的主要焊接危害和預防措施。
一、焊接危害的種類
1.弧光輻射
（1）紫外線
皮膚受強烈紫外線的作用，會引起皮炎、彌漫性紅斑，甚至出現水泡，蛻皮，嚴重時會頭痛頭暈、發熱、失眠；
還會引起眼睛角膜性發炎，稱為電光性眼炎，表現為兩眼羞明、流淚繼而有異物感、刺痛。另外，紫外線輻射還可以破壞棉織品纖維，降低使用壽命。
（2）可見光
強烈可見光會使眼睛發花，甚至疼痛，長期作用會引起視力減退。
（3）紅外線
紅外線的危害主要是肌體的熱作用，會強烈灼傷眼睛，引起閃光。長期接觸可引起紅外線水晶體白內障眼病，減退視力，嚴重時導致失明，此外，還會造成視網膜灼傷。
2.電焊煙塵
（1）焊工塵肺
焊工塵肺一般多在接觸電焊煙塵10年以上，主要癥狀是氣短、咳嗽、咯痰、胸悶、胸痛，少數表現為乏力、食欲減退及精神衰弱等。
（2）錳中毒
電焊煙塵中的氧化錳通過消化道和呼吸道侵入人體，一部分可以排出體外，但仍有一部分進入血液循環，積累在腦、肝、腎等部位，引起錳中毒。錳中毒癥狀為疲勞乏力、失眠、記憶力減退及神經功能紊亂等，嚴重時會影響正常的行走等動作功能。
（3）焊工金屬熱
焊工金屬熱主要是由于焊工工作場所的高溫、高熱引起的。癥狀為發燒、惡心、食欲不振、口內金屬味。
3.有毒氣體
（1）臭氧
臭氧具有刺激性氣味，呈淡蘭色，含量較高時會發出腥臭味，對肺和呼吸道有強烈刺激作用，會引起咳嗽、頭暈、食欲不振等，嚴重時引起支氣管炎。
（2）氮氧化物
氮氧化物是具有刺激性的有毒氣體，毒性很大，會對肺組織產生強烈的刺激和腐蝕作用。會引起精神衰弱、失眠、支氣管炎，嚴重時癥狀為強烈咳嗽，出現肺水腫、呼吸困難、虛脫。
（3）一氧化碳
一氧化碳是一種無色、無味、無刺激的氣體。一氧化碳由呼吸道吸入后從肺泡吸收進入血液，會顯著降低血液中含氧量，導致人體組織缺氧壞死，特別是腦細胞。表現為全身無力、嘔吐、神志不清，嚴重時會昏迷，甚至死亡。
（4）氟化氫
氟化氫是劇毒性氣體。由呼吸道和皮膚吸收產生毒性作用，對呼吸道、咽部、氣管和肺產生刺激作用，誘發支氣管炎和肺炎。
4.噪聲
噪聲是焊接設備和輔助設備在工作時或者是焊工在操作時產生的，是不可避免的。長期受噪聲影響，會使聽覺遲鈍并引起耳聾、耳鳴、失眠、神經過敏、幻聽癥等，還會作用于中樞神經，會使神經緊張、煩躁，并引起血管緊張、血壓增高、心跳及脈搏改變等。
5.高頻電磁場
高頻電磁場一般是由一些特殊設備的高頻引弧裝置引起的。人體在高頻電磁場中可吸收一定的輻射能量，產生生物學效應影響健康，會引起頭暈、心悸、神經衰弱及植物神經功能紊亂，嚴重者血壓升高或下降，并出現心律不齊等癥狀。
6.射線
射線是由一些焊接方法中使用的特殊材料放射出來的。長期被射線照射會造成中樞神經系統、造血器官和消化系統疾病，嚴重時會破壞人體造血機能，使白細胞下降破壞人體免疫功能，對眼晶狀體和皮膚也有嚴重損傷。
7.灼傷
灼傷是在焊接過程中被焊接火花、藥渣和液態金屬燙傷。一般在焊接時都會發生灼傷，特別是在焊較難的焊接位置時會燒壞衣物，甚至燒傷人體。
二、焊接危害的預防措施
1.改善勞動條件
（1）通風排塵
通風排塵是防止電焊煙塵和焊接有害氣體對人體危害的最重要措施。焊工實訓車間的設計和設備、工藝配置應注意通風、排塵和除塵。首先應該考慮最節省成本的自然通風，然后再配合其他方式使用。最后還要注意加強個人防護，以防止焊接空間聚集有害、有毒或窒息性氣體對人體的危害。
（2）選擇優質焊材
優質焊材是焊接質量的保證，也能最大限度地把對焊工身體的危害降到最低。在選擇焊接材料時，應該優先選擇使用低塵、低毒、少煙的焊條、焊劑和焊絲。
（3）采用少煙塵的焊接方法
少煙塵的焊接方法是指工藝參數的選擇上在充分保證焊接質量的前提下，盡量采用小線能量以減少母材和電極的蒸發，這樣一來，很大程度降低了煙塵的產生，煙塵少了，自然對我們焊工身體的危害就小了。
2.加強個人防護
（1）正確穿戴勞保用品
勞保用品是每個學生實訓時都必須穿戴的，實訓的學生在焊接作業前必須按要求穿好工作服、戴好工作帽、電焊手套、面罩及絕緣鞋等勞保用品，不得穿戴破損或潮濕的工作服和手套；
焊接作業時，要確保工作服的袖口及領口紐扣扣緊；
焊接作業結束后，不得隨意堆放焊件，清渣時一定要配戴眼鏡，防止藥渣燙傷眼睛。
（2）完備的防護用具
在進行一些噪聲和煙塵比較大的焊接作業時，可配戴一些專門的防護用具。像在進行碳弧氣刨作業時，會產生較大的噪聲和較大的煙塵，可配戴護耳器或耳塞，另外還要配戴口罩，加裝抽風、送風設備，有效地進行防護。
（3）合理的場地布置
首先從學習技能方面來說，一個新生由不會到會，再由會到熟練，學校設備及場地的布置，要遵照從初級工實訓工位到中級工實訓工位，再到高級工實訓工位，處處看得出循序漸進、由淺入深的思路；
再從安全防護方面來說，我校實訓車間的布置由外至里是手弧焊，到二氧化碳氣體保護焊，最后到鎢極氬弧焊。手弧焊的焊接危害是最小的，它產生的煙塵較少，弧光輻射不強烈，布置在整個實訓車間的最外面；
二氧化碳氣體保護焊不但會產生煙塵和強烈的弧光，還會產生有毒氣體，布置在整個實訓車間的中部；
鎢極氬弧焊會產生有害氣體，有放射性元素，并且產生強烈的弧光輻射，在這三種焊接方法中危害最大，因此布置在實訓車間的最里面。
（4）規范的安全培訓
規范的安全培訓是上好實訓課的重要保證。通過安全培訓使同學們知道在焊接過程中會產生什么樣的危害，應該怎樣進行有效防護，提高自我防范意識，做到既保護好自己，又不傷害別人。
參考文獻：
[1]周震.鍋爐壓力容器培訓考核教材-焊工[M].北京：中國標準出版社，2004.
焊接心得體會范文第4篇
關鍵詞：氣體保護焊工藝流程質量控制
中圖分類號：O213文獻標識碼：
A
前言
預應力混凝土管樁因其具有樁身強度高、沉樁能力強、單樁承載力高、施工周期短、造價低等優點而被廣泛應用，尤其是自2007 年在曹妃甸地區大面積推廣后，為曹妃甸快速發展做出了巨大的貢獻。傳統的預應力管樁接樁方式為電弧焊焊接，但因其焊接速度較慢，影響了管樁的整體施工速度。
針對以上特點，我項目部在施工唐山北方瓷都陶瓷集團有限公司工程中，試驗了二氧化碳氣體保護焊的焊接方式進行接樁，大大提高了施工速度，保證了施工質量。
適用范圍
本工法適用于設計樁基長度超過最大單樁長度時，預應力混凝土管樁需進行接樁施工，尤其適用于工期緊的工程，但空曠的場地需設置防風措施。
工藝原理
二氧化碳氣體保護焊采用可熔化的焊絲與焊件之間的電弧作為熱源來熔化焊絲與母材金屬，同時，向焊接區域內連續輸送二氧化碳氣體，以保護焊接電弧、焊絲熔滴、焊接熔池及熔池周圍的熱影響區，免受周圍空氣的侵襲。焊接過程中，焊絲連續不斷地送入、熔化并過渡到熔池內，與熔化的母材金屬融合形成焊縫，從而使焊件達到連接。
本工法主要是將二氧化碳氣體保護焊這種工廠化焊接方法利用于工程施工現場中，替換傳統的電弧焊施工，在不影響管樁其他施工工藝的情況下，充分發揮氣體保護焊的優點。二氧化碳氣體保護焊焊接過程操作方便，沒有熔渣或很少有熔渣，焊后基本上不需清渣，電弧在保護氣流的壓縮下熱量集中，焊接速度較快，熔池較小，熱影響區窄，焊件焊后變形小，并且焊接成本低于電弧焊。
施工工藝流程及操作要點
4.1施工工藝流程（見下圖4.1）：
圖4.1
4.2操作要點
4.2.1測量定位：
一般一個區域內根據每天施工進度放樣20～30根樁位，在樁位中心點地面上打入一支φ6長約30～40cm的鋼筋，并用紅油漆等標示。
4.2.2打樁：
打第一節樁時必須采用樁錘自重或冷錘（不掛檔位）將樁徐徐打入，直至管樁沉到某一深度不動為止，同時用儀器觀察管樁的中心位置和角度，確認無誤后，再轉為正常施打，必要時，宜拔出重插，直至滿足設計要求。
4.2.3焊接接樁：
4.2.3.1采用二氧化碳氣體保護焊焊接接樁，電焊工必須持證上崗，不得允許不懂操作規程、沒有電焊操作證的施工人員接樁。
4.2.3.2下節樁的樁頭處宜設導向箍以方便上節樁就位，接樁時上下節樁應保持順直，中心線偏差不宜大于2mm，節點彎曲矢高不得大于1‰樁長,結合面之間的間隙不得大于2mm。
4.2.3.3焊接前，樁頭埋設鐵件必須除銹，露出金屬光澤，風速大于1m/s時應采取防風措施。提前檢查送絲是否順暢，是否穩定，絲輪是否壓緊；
檢查CO2氣瓶的工作壓力是否已調到0.1-0.2MPa（因為滿瓶CO2氣壓力約在5-7Mpa），如氣瓶內壓力已降到0.98Mpa就嚴禁使用。
4.2.3.4焊接施工：
焊接程序：啟動提前送氣（1-2s）(送絲+供電)開始焊接停止焊接（停絲+停電）滯后停氣（2-3s）
（1）焊前將焊絲端部剪切去一小段后再焊，避免在坡口內點固。
（2）環縫采用退焊重熔法（即向前焊20mm，再回焊到原點，再按正常速度向前焊接），引弧采用直接接觸法引弧。使焊絲端與焊件接觸，形成短路而引燃電弧。要壓住焊槍，保證焊絲與焊件距離。
（3）焊絲伸出長度為焊絲直徑10倍，一般應小于15mm，盡量保持焊絲伸出長度不變，伸出過長，不僅使焊縫成形惡化，而且電弧變得不穩。
（4）氣體流量:焊絲直徑Ф不大于1.2mm，流量為8-15L/min，焊絲直徑Ф大于1.2mm，流量為15-25L/min。
（5）焊接時由兩個電焊工在成180°角的方向同時施焊，先在坡口圓周上對稱點焊4～6點，待上下樁節固定后拆除導向箍再分層施焊，每層焊接厚度應均勻。
（6）焊接層數不得少于兩層，最好是兩層三道（如下圖4.2.4.1所示），焊縫應飽滿連續，不得有夾雜、氣孔等缺陷，速度不要太快，半自動焊不超過0.5m/s。
圖4.2.5.1
4.2.3.5焊接完成后，根據國家標準《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》（GB50202-2002）表5.2.5和表5.4.5規定電焊結束后停歇時間＞1.0min，自然冷卻后才可繼續錘擊，嚴禁用水冷卻或焊好即打。為防止焊縫附近樁身混凝土被燒傷或急速冷卻使混凝土疏松，停歇時間不宜太短，最好將停歇時間控制在不少于3min。
5．材料與設備
5.1材料選擇
焊接材料主要包括：CO2 氣體及實心焊絲，材料應符合設計及規范要求。
5.1.1 CO2 氣體質量要求
焊接用的CO2 氣體純度必須滿足：CO2 >99.5%、O2
5.1.2 實心焊絲質量要求
5.1.2.1焊絲中的含C量不宜太高，因CO2 氣體保護焊過程中，C容易被氧化成CO氣體，是造成焊縫出現CO氣孔和產生焊接飛濺的重要原因。
5.1.2.2焊絲中Si、Mn等脫氧元素含量要適當，通常Mn 和Si的配合比在2.0-4.5之間為宜。
5.1.2.3為確保不同的母材焊接接頭的強度要求，焊接不同母材所用的焊絲中合金元素含量要適當。
5.2主要機具
主要施工機具包括：一臺預應力管樁樁機需搭配二氧化碳氣體保護焊焊機兩臺、水準儀一臺、經緯儀兩臺。
5.2.1管樁施工采用錘擊法，錘擊法包括柴油錘及液壓錘兩種，因不存在擾民問題，曹妃甸地區基本全部采用柴油錘施工。樁機選好后，根據樁徑大小匹配樁帽及樁墊。
5.2.2焊機根據焊絲直徑選擇型號為NBC-500S的半自動CO2 保護焊機（焊接系統如下圖5.2.2），該焊機焊絲直徑1.2-2.0mm,送絲方式為推絲，送絲速度為8m/min，可焊接低碳鋼和不銹鋼。
圖5.2.2
6． 二氧化碳氣體保護焊常見缺陷及防止措施
6.1焊縫成形不良：表現為焊縫彎曲不直，成形差。
主要原因為：a.電弧電壓選擇不當；
b.電流與電壓不匹配；
c.電感值不合適；
d.送絲不均勻，送絲輪壓緊力太小，焊絲有卷曲現象；
e.導電嘴磨損嚴重；
f.操作不熟練。
防止措施為：合理選擇參數；
檢查送絲輪并做相應的調整；
更換導電嘴，提高操作技能。
6.2飛濺：產生飛濺的原因很多，主要有：a.短路過渡焊接時，直流回路電感值不合適，太小會產生小顆粒飛濺，過大會產生大顆粒飛濺；
b.電弧電壓太高會使飛濺增多；
c.焊絲含碳量太高也會產生飛濺；
d.導電嘴磨損嚴重和焊絲表面不干凈也會使飛濺增多。
防止措施為：選擇合適的回路電感值，調節電弧電壓，選擇優質的焊絲，更換導電嘴。
6.3氣孔：產生氣孔的原因有：a.氣體純度不夠，水分太多；
b.氣體流量不當，包括氣閥、流量計、減壓閥調節不當或損壞，氣路有泄露和堵塞，噴嘴形狀或直徑選擇不當，噴嘴被堵塞，焊絲伸出太長；
c.操作不熟練，焊接參數選擇不當；
d.周圍空氣對流太大；
e.焊絲質量差，焊件表面清理不干凈。
防止措施：徹底清除焊件上的油、銹、水；
更換氣體；
檢查或串接預熱器；
清除附著噴嘴內壁的飛濺物；
檢查氣路有無堵塞和折彎處；
采取擋風措施減少空氣對流。
6.4裂紋：產生原因有：a.焊件或焊絲中P、S含量高，Mn含量低；
b.焊件表面清理不干凈；
c.焊接參數不當；
d.焊件結構剛度過大。
防止措施：嚴格控制焊件及焊絲的P、S等的含量；
清理焊件表面；
選擇合理的焊接參數；
焊前預熱，焊后消氫處理。
6.5咬邊：產生的原因有：a.焊接參數選擇不當；
b.操作不熟練。
防止措施：選擇合理的焊接參數；
提高操作技能。
7．效益分析
7.1焊接質量好
二氧化碳氣體保護焊抗銹能力較強，焊縫含氫量低，抗裂性好。另外，氣體保護焊是明弧焊接，焊接過程中電弧可見性良好，容易對準焊縫和控制熔池熔化以及焊縫成形，對于曲線焊縫的焊接非常有利。唐山北方瓷都陶瓷集團有限公司工程共計進行低應變樁身完整性檢驗136根次，全部合格，沒有發現接樁處斷裂的問題。
7.2接樁速度快，提高樁基整體施工進度
二氧化碳氣體保護焊由于焊接電流密度較大，所以，焊絲的熔化系數大，母材的熔透深度增大，焊接速度得到提高。另外，焊接過程中基本沒有焊渣產生，因此，焊后不用清渣，從而節省了許多輔助時間，焊接生產率比焊條電弧焊高1-3倍。以直徑400mm預應力管樁為例，兩臺普通電弧焊接樁時間平均為15min，而兩臺二氧化碳氣體保護焊接樁時間平均為5min，施工速度顯著提高，從而保證了樁基整體施工進度。
7.3施工成本低，節約能源
二氧化碳氣體來源廣泛，價格低，焊接過程中消耗的電能也少，其焊接成本僅為焊條電弧焊的40%-50%。
8．應用實例
唐山北方瓷都陶瓷集團有限公司工程，施工地點唐山市曹妃甸工業區，為工業廠房工程，開工時間2009年9月4日，因工程遷址停工時間2009年10月19日，廠房為樁基礎、承臺、鋼結構形式，預應力管樁樁長28米，型號為PHC－AB400－95－X，共計28924延米。通過采用二氧化碳氣體保護焊接樁施工工法，施工速度得到了明顯的提高，為了下步工序爭取更多的時間，施工質量和施工成本得到了良好的控制，為本工程創造了更高的經濟效益和社會效益。
參考文獻：
《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》 GB50202-2002；
焊接心得體會范文第5篇
關鍵詞：中職學校學生 焊接綜合水平 提高方法
隨著科技的發展，現代化的焊接設備、工藝層出不窮，各種全自動、半自動、機器人焊接好像有取代手工電弧焊的趨勢。其實不然，手工電弧焊以其獨特的可操作性及工藝簡單和焊縫質量好而在工農業生產當中應用越來越廣泛，從而不可能被淘汰或被取代，正如機械手永遠淘汰不了人手一樣。國家體育館——鳥巢，其主體鋼結構都是由高級焊工手工操作完成的，原南昌大學校長、國際著名的焊接專家、中科院院士、清華大學教授潘際鑾先生曾說過：不少國家重點工程項目，高技術有時顯得無能為力，不得不采用高水平的手工焊接。由此可見手工焊接有不可替代的優勢。在我國從事焊接的人員構成中農民工與中職生所占的比例較大，但焊接高技能人才所占的比例卻很少?，F在好多中職學校都設有焊接專業，這部分學生將是未來從事這一工種的生力軍。如何提高在校中職學生的綜合焊接水平是各中職學校焊接專業亟待解決的問題。
中職學校學生的特點是：普遍對純理論的學習不感興趣，好多學生一上理論課就犯困。而焊接理論學不好，焊接水平就提不高，這是中職學生焊接綜合水平提不高的主要原因。但中職學校學生也有他們明顯的優點，那就是動手能力強、不怕苦、不怕臟。如果中職學校教師能充分認識到學生的這一特點，運用恰當的教學方法，可使中職學校學生既對焊接理論感興趣又能提高操作水平。在實際教學過程中，我們可采取以下方法提高中職學校焊接專業學生的焊接綜合水平：一、焊接基本理論的學習；
二、操作基本功的訓練；
三、安全意識的養成與培養。這幾項不分彼此，沒有孰輕孰重之分，要求都一樣嚴格。理由是：不懂理論的電焊工操作水平永遠也提不高；
不懂安全操作的電焊工，操作水平再高，一旦出事，后果不堪設想。
在實際教學中，我校中青年教師首先自己提高，達到了高級工或技師水平，然后針對中職學生的特點因材施教，積累了一定的經驗，取得了不錯的成績，下面予以總結，與大家共享。
一、焊接基本理論的學習
怎樣才能讓學生對枯燥的焊接理論感興趣，同時又能讓學生主動從書本上做筆記、主動摘抄自己所需要的焊接理論知識呢？在這個項目的提高上我們的做法是：先實踐，再理論。也就是在實訓過程中提出問題，然后再讓同學們從書上自己找到答案并做筆記，這種非被動學習比被動學習效果會好很多。指導教師在提出問題的時候一定要注意提出問題的質量，不要太難，也不要太偏，要能激起學生的學習欲望，要言簡意賅。例如：在講授焊接安全的實訓課上，我們讓指導教師準備一塊豬皮，當指導教師焊完一段焊縫后停下，提出問題讓大家想一下：“焊接過程中可能對人造成傷害的因素有哪些？”很多同學根據自己的觀察會說出的有害因素有刺眼的弧光、煙塵、飛濺的鐵水、觸電等，很少有人注意到燙傷。接著指導教師點明這一點，提醒大家注意，焊縫經過幾分鐘后，看似與周圍顏色一致，但焊渣與焊縫金屬溫度仍然比較高，千萬不要赤手去抓，也不要讓身體的任何部位碰觸焊縫，否則容易造成燙傷。隨后教師把事先準備好的豬皮放到剛焊完的焊縫上，那種滋滋的燒焦聲伴著毛皮特有的煙霧和燒焦味，會讓同學們留下深刻的印象，并在以后的焊接過程中加以注意。同時指導教師還要特別強調敲渣時一定要做好個人防護，防止熾熱的焊渣濺入眼內，否則后果不堪設想。由此，老師提出問題：“手工電弧焊時還有哪些安全問題需要注意呢？”“對焊接過程中可能造成的傷害應如何防護呢？”大家下課后認真閱讀教材多少頁到多少頁，教材上對安全操作規程有嚴格的規定，希望同學們認真閱讀并做好讀書筆記，下節課對有關問題進行提問?！贝藭r學生學習理論的興趣被大大調動起來了，主動性較強，效果就比較好。如果教師一開始就講焊接安全操作規程以及焊接過程中的有害因素的理論課，其效果就很差。焊接指導教師通過恰當的舉例，對焊接過程當中同學們感興趣的問題進行提問，會激發同學們對焊接理論知識的學習熱情。再比如，為了提高同學們對焊接熱輸入的理解，焊接指導教師可以選擇幾塊300mm×50mm×5mm（長×寬×高）的鋼板對接，分別采用一次性焊完300毫米長焊縫和分段退焊法焊完300毫米長焊縫，讓同學們自己觀察焊后鋼板的角變形和扭曲變形，隨后提出問題：“為什么一次性焊完長焊縫會產生變形呢？采取什么方法能減小焊接變形呢？”讓同學們回去自己學習相應部分的章節、自己得出結論。當老師下一節課講此章節的內容時，大部分學生都會明白原來是焊接熱輸入導致鋼板局部受熱過大或整塊鋼板受熱不均勻，從而造成鋼板角變形和扭曲變形的，而采用適當的工藝可以減小焊接熱輸入引起的變形，如上面提到的分段退焊法。相反，如果老師一上課就是應力、變形的理論講授，學生肯定不好理解，因而不感興趣，上課效果自然就不會好。
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二、焊接操作水平的提高
學習理論的目的是為實踐操作服務的，我校焊接專業的學生普遍基本功較扎實，焊接質量較高。在今年的全市中職學校技能競賽中，我校學生一舉取得了焊接理論考試與焊接操作技能雙第一的好成績。
這些成績的取得，與我們平時抓操作能力及基本功的訓練是分不開的。對于操作水平的提高我們的做法主要是抓焊接“五功”的訓練：
1、氣功：指焊接操作中調節氣息、穩定呼吸、聚精會神操作的基本功。
2、蹲功：即焊工不依靠任何支點，兩腳稍比肩寬，稍成外八字形，軀干蜷縮，重心下移的焊接姿勢，將這種姿勢長期保持并穩定的基本功。
3、腕動：指通過手腕根據焊件與焊條的位置及熔池的變化，能夠靈活地調節焊條角度和運條（鋸齒形、三角形、回擺、斷弧、引弧、挑弧等）的基本功。
4、眼功：指在焊接過程中，焊工的雙眼要時刻觀察焊接熔池的變化，注意控制熔孔的尺寸，觀察上一個焊點與前一個焊點重合面積的大小，焊縫成形質量及外部缺陷的查找，同時與鼻子配合完成對不同燒焦味的即時判斷，消除安全隱患的基本功。
5、耳功：指在焊接過程中，通過對電弧燃燒的聲音，及電弧擊穿熔孔“噗、噗”的爆破聲來判斷焊接電流的大小以及背面成形情況大致判斷的基本功。
只有加強“五功”訓練，才能打下扎實的焊工焊接功底?！皻夤Α?、“蹲功”是前提，是對焊工思想和體力的基本要求，要求焊工保持呼吸平穩均勻，既不要憋氣也不要大喘氣，任何與焊接無關的私心雜念都會使焊工分心，這樣焊工的“腕功”、“眼功”“耳功”才能更好地發揮作用。眼睛通過看到的信息，再由大腦支配運條，看到哪兒，焊條就應該按選用的運條方式、合適的弧長，準確無誤地送到那兒，并與鼻子配合對燒焦的異味與煙色準確作出判斷，消除安全隱患；
通過聽來確定手腕和身體重心的移動速度，保持焊縫成形良好。這“五功”即有各自獨立的特性又有相互依托的共性，需要我們的學生在具體的實踐中仔細體會其中的奧妙，才能達到較高的操作水平。這是中職學校學生就業的金手指，指導教師要針對每個學生在操作過程中出現的這樣那樣的問題及時糾正、反復訓練，貫徹手腦并用的原則，運用“實踐——理論——再實踐”的模式，達到本項技能訓練提高的目的。
三、焊接安全水平的提高
由于手工電弧焊在焊接過程中會產生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、噪聲和射線，焊條、焊件及焊渣處于高溫狀態會產生大量的熱等因素都可能威脅學生的安全與健康，有時甚至由于操作不當會造成嚴重的人身事故，給學生的身心、家庭及社會造成嚴重影響。因此對學生的安全教育決不能松懈，“安全”二字應該經常掛在教師的嘴上，時?；仨懺趯W生的耳畔，銘記在學生的心里。我們的做法是：
1、狠抓安全教育第一課。學生在拿焊鉗（把）前的第一課必須讓學生清楚地知道本工種存在的安全隱患，觀看安全操作視頻，講解常見的安全事故，以引起學生的高度重視。對于中職學生特別應強調手工電弧焊敲渣時應采取的安全措施，堅決杜絕熾熱的焊渣蹦入眼睛的惡性事故的發生。我們在這一點上可用如下安全措施教育學生：用豬皮在焊后幾分鐘的焊縫上做實驗，起到的警示效果較好。以后每次上課前總結上節課學生存在的安全隱患，及時糾正不正確的操作。但第一節課也不能上得過于嚴肅，也要通過一些成功的實例激發學生學習的積極性。
2、平時安全操作習慣的養成。每次上課前應習慣做以下準備:保持工作場地的干凈、整潔；
開機前檢查焊機接地及電纜線、焊鉗的連接是否完好；
檢查焊接裝備是否齊全（包括手套、焊帽、工作服、敲渣錘、鋼絲刷、焊鉗架等）；
檢查電源是否并聯了其它用電設備；
最后再問自己一句：“我還有其他沒有注意到的安全問題嗎？”如果確認沒有任何安全問題，經指導教師檢查無誤后推閘施焊；
焊后拉閘整理工具，清潔場地。指導教師要明確告訴同學們：養成這樣的習慣，是對自己負責、對他人負責，是受益終生的好習慣，要堅持下去，并帶到以后的工作當中。
