2023年設備驗證工作經驗總結【五篇】

設備驗證工作經驗總結范文第1篇［關鍵詞］設備監造；過程規范化；信息化應用［中圖分類號］F253.3［文獻標識碼］A［文章編號］1005-6432（2011）10-0037-031電力設備監造業務過程規下面是小編為大家整理的2023年設備驗證工作經驗總結【五篇】,供大家參考。

設備驗證工作經驗總結范文第1篇

［關鍵詞］設備監造；
過程規范化；
信息化應用

［中圖分類號］F253.3 ［文獻標識碼］A ［文章編號］1005-6432（2011）10-0037-03

1 電力設備監造業務過程規范化研究

根據電力設備監造的業務實踐經驗，通常將設備監造業務劃分為監造準備、監造實施和監造總結三個階段，以下就每一階段進行過程規范化研究。

1.1 設備監造準備階段

監造準備是監造工作的第一個重要環節，包括監造組織機構設立、質量保證文件體系建立和監造大綱編制等的工作。

（1）監造組織機構設立

監造組織機構一般由監造總監、項目經理、項目專工和駐廠監造代表等組成。根據設備的安全級別、規范等級、質保等級，以及設備在投資中的比重和設備制造廠的供貨業績、管理水平差異，進行設備監造等級制定。相應于設備監造級別，采取合理的監造方式，安排足夠、有效的人力進行駐廠監造，并派遣具備相應資質的業務專家擔任監造總監和項目經理。

(2)質量保證體系建立

質量保證體系的建立是監造準備階段的關鍵工作，其主要是為了明確設備監造人員的職責權限和處理問題的程序，只有設備監造各環節明確落實到各責任人員，才能保證監造計劃的有效實施。質量保證文件體系是質量保證體系建立的主要標志，也是監造工作規范化的顯著表現。它涵蓋監造準備、監造實施和監造總結等各階段，其中監造準備階段的工作文件主要包括項目組主要組成人員審批單、項目工作記錄、監造大綱、監造通知單、派駐通知單、項目組專業人員通信表、監造工作聯絡單、合同及技術文件偏差表、設備監造質量及進度偏差表等；
監造實施階段的工作文件主要包括監造協議、質量見證計劃、進度控制計劃、付款控制計劃、交貨進度表、見證情況表、監造情況表、合同進度款付款條件確認表、監造工作備忘錄、監造工作簡報、出廠驗收實施細則、監造設備放行證明、設備監造放行通知單、設備出廠前檢查報告等；
監造總結階段的工作文件主要包括監造總結、監造資料歸檔清單及顧客滿意度評價表等。

（3）監造大綱編制

監造階段的另一項主要工作是編制監造大綱。監造大綱是整個監造工作的綱領性文件，主要的要素和內容見下表。

1.2 設備監造實施階段

設備監造實施過程中應進行嚴格的過程控制，遵循“預防為主、重在過程、動態控制”的原則，監造實施要有計劃性、針對性和預見性，側重預防，對于重點和關鍵點要提前介入與控制，把住產生問題的源頭。設備監造實施階段主要有監造協議及監造計劃編制、過程記錄及情況通報、出廠驗收等工作。

(1)監造協議及監造計劃編制

監造協議是依據監造大綱而進行編制的，由監造單位和制造廠共同簽署，明確監造實施的工作方式，界定監造單位和制造廠的職責，并規定對合同設備產品在制造廠生產期間，監造人員按有關標準對主要原材料、零部件加工、裝配和試驗等情況進行監督和見證。

現代質量管理理念強調：“質量出自計劃，而非出自檢查”。只有做出精準的監造計劃，才能指導監造實施工作。監造計劃主要分為質量控制計劃、進度控制計劃和付款控制計劃。

質量控制計劃是依據設備采購合同與監造協議，要求制造廠及其重要分包商必須制定的質量控制文件，是其質量體系的一個重要組成部分。質量計劃一般須包括所有受控的零件、部件、設備；
涵蓋由材料、毛坯、加工制造、設備整體試驗、出廠檢驗等環節，形成設備全過程的一系列質量活動項目；
明確質量活動項目所應用的技術文件(圖紙、程序、內部規程和合同明確的規范等)；
分類設置加工制造各個階段質量活動項目的制造廠控制點和建議的用戶控制點，如停工待檢見證點H(Hold Point)；
現場見證點W(Witness Point)以及文件見證點R(Document Review)等；
還應包括每項質量活動項目的日常巡檢(P點)及其應該形成的質量記錄。質量計劃作為執行監造工作的重要依據，業主單位、監造單位及制造廠等多方應及時共同審查。質量控制計劃表一般包括序號、見證點編號、見證點名稱、見證類型、部套/部件、工序、計劃實施時間、實際完成時間、見證情況、執行作業文件等基本要素。

(2)過程記錄及情況通報

監造人員按批準的質量計劃、進度計劃以及付款計劃開展監造活動，在每個控制點見證完成后，要填寫一個完整的過程情況記錄單，具體包括交貨進度表、見證情況表、監造情況表、合同進度款付款條件確認表、監造工作備忘錄等，其文件具體格式大同小異，一般包括文件單編號、監造依據、見證時間、見證地點、見證參與人員、檢查情況及結果描述、遺留問題及性質分類、問題處理情況、報告人和參與人簽字項等基本要素。過程情況記錄單需建立信息匯總表，對于監造過程中發現的影響設備制造質量、進度以及管理方面的問題，應以書面形式要求、督促落實解決。

(3)出廠驗收

根據設備監造級別劃分不同的出廠驗收級別，一般分為重大設備出廠驗收和其他設備出廠驗收。針對不同級別的設備，出廠驗收細則的批準級別不同，驗收團組負責人及成員組成不同，但驗收細則的內容及工作流程是相同的。出廠驗收前要編制出廠驗收實施細則，詳細列出供檢查的項目，驗收時按此文件逐項進行，并填寫監造設備放行證明、設備監造放行通知單、設備出廠前檢查報告等。

監造設備放行證明、設備監造放行通知單、設備出廠前檢查報告等驗收記錄單主要包括產品名稱、供貨商、設備名稱、設備數量、設備圖號、設備檢查情況、設備遺留問題及整改完成情況以及相關人員簽字項等主要信息。

1.3 設備監造總結階段

監造總結階段包括監造評估和監造終止兩個環節。監造總結階段的質量控制是非常重要但又容易忽視的內容，故應特別強調。

監造評估在監造實施工作完成后進行，對顧客滿意度進行有效的收集和反饋，還包括對監造實施過程中的各個關鍵點的質量評估。其中，作為評估重點的顧客滿意度評價表主要有項目名稱及編號、評價內容、意見和建議等項內容，評價內容主要包括工作人員的服務態度和工作作風、服務水平、專業技能和解決技術問題能力、協調溝通能力等。監造評估結果建議進入績效管理系統，成為企業績效考核的基礎數據。

監造終止是在監造評估完成后，檢查監造過程質量保證體系文件資料是否齊全，同時進行項目監造總結。監造總結應詳細標注項目名稱、文件編號及版本號、監造人員和編寫人及相關審核批準人等基本信息，正文一般分為兩部分，第一部分為監造工作總結，包括設備概況、監造工作的依據和標準、監造工作過程概況和制造加工示意圖、監造中發現的設備質量問題及其處理情況、監造設備質量的總體評價、對監造設備在安裝調試中應注意的事項及建議等小項內容，第二部分主要是見證資料匯總。項目監造總結是一個把實際運行情況與監造計劃不斷比較以提煉經驗教訓的過程，通過項目總結，將項目監造過程中的經驗和教訓進行完整、系統地升華，從而形成企業的業務知識資源。

2 規范化研究成果的信息化應用

對于電力設備監造業務規范化研究成果的應用實踐，最通常的方法就是利用規范化研究成果進行信息化建設，建立完善電力設備監造業務公共信息平臺或設備監造信息管理系統，并以此為工具強化對設備監造業務的管理，規范對設備監造的質量、進度和成本的全過程控制，并最終根據管理控制的效率與效益的提升幅度來檢驗研究成果的科學性和先進性。

在規范化研究成果的信息化應用實踐過程中，應特別關注以下幾個重點問題：

2.1 信息平臺及相關配套設置的建設

監造業務規范化研究成果的信息化應用實踐離不開信息平臺或信息系統以及身份認證系統等輔助系統的建設，這些基礎或配套的應用環境和工具必須要緊跟上監造業務信息化應用功能的發展和擴展，同時它們也為監造業務的持續規范化提供了堅實的基礎條件。

2.2 網絡基礎設施的建設

由于電力設備監造涉及駐廠監造的工作環節，所以電力設備監造業務信息化的建設和信息平臺的完善和推廣，需要網絡基礎設施的完善。網絡基礎設施的速度和質量直接影響著設備監造業務公共信息平臺或信息系統的訪問速度和數據傳輸速度。如果駐廠專工下載一份監造控制計劃或上傳一份監造記錄單需要幾分鐘甚至更長時間，那監造業務信息化應用也就失去了其便捷高效的意義。因此，如何有效加強網絡基礎設施的建設，也是監造業務信息化應用實踐推進要著重考慮解決的問題。

2.3 相關部門政策及法律的支持

電力設備監造業務的規范化研究和信息化應用是一項有利于設備監造行業發展的新生事物，發展仍不成熟，還缺乏相應的支撐和保障機制。政府或行業管理部門必須考慮到它的特點，選擇專業化的企業或機構來組織促進其發展，使監造業務規范化研究及其信息化應用實踐能夠充分體現典型性和權威性，進而促進整個設備監造行業標準化水平的提升。

3 結 論

電力設備監造業務過程規范化及其信息化應用是一項看似簡單而實際上非常復雜的工作。在國內目前的情況下，它不僅僅是一個咨詢技術工作，同時也是一個涉及法律、行政管理、技術管理等諸方面的綜合系統工程。因而，只有實踐才是檢驗其科學性和先進性的唯一指標。相信隨著監造行業的逐步規范和社會信息化水平的不斷提升，電力設備監造業務過程規范化研究會越來越深入，規范化成果的信息化應用實踐也會越來越成功。

參考文獻：

［1］陳學先.國家電網公司集中監造管理體系構建研究［D］.華北電力大學，2009

［2］屈剛.基于質量管理的HSC公司供方評估及監造制度研究［D］.電子科技大學，2008

［3］鐘華.秦山核電二期工程設備采購與監造管理研究［D］.上海交通大學，2007

［4］許守澄，吳非文，史家燕.國產電力設備監造評述［J］.中國電力，2009，5

設備驗證工作經驗總結范文第2篇

【關鍵詞】建筑材料；
見證取樣；
試驗；
方法

建筑材料的試驗檢測是工程質量監督、質量控制、降低成本的重要技術手段，是建筑企業質量保證體系的重要組成部分，是科學管理的基本方法。因此，作為一名試驗員，提高自身的試驗檢測業務素質和技術水平就顯得尤其重要。本人結合多年的工作實踐，就建筑材料取樣、試驗提出一些看法和建議。

一、制定取樣試驗計劃確定試驗項目

1、建筑施工所用的建筑材料品種多，進場檢測、試驗材料項目要服從國家、行業及當地建設主管部門（或所屬有關部門）的規定，并服從《自治區建筑工程竣工技術檔案編制辦法》《自治區建筑工程質量驗收評定標準》。

2、建筑工程施工現場檢測試驗的組織管理和實施應由施工單位負責。當建筑工程實行施工總承包時，可由總承包單位負責整體組織管理和實施，分包單位按合同確定的施工范圍各負其責。

3、施工現場根據施工項目施工組織設計各分部分項施工工序的安排確定施工同期的取樣試驗內容。目前現場取樣試驗工作主要有原材料取樣、送檢、混凝土和砂漿塊的制作、養護、送檢和簡易土工的試驗砂石含水等試驗工作。我們在施工現場的所有檢測項目都是按規定70%是企業實驗室檢測，30%是必須送往外檢的。施工現場必須具備有適當的試驗場所，并且具有混凝土、砂漿標準養護條件。例如配制混凝土用的水泥，需按批檢驗其安定性、強度、凝結時間和細度；
混凝土用粗骨料按常規進行顆粒級配、密度、含泥量及泥塊含量、針片狀顆粒含量等檢驗項目，如若用于≥C35的混凝土須做壓碎指標，新采用的質地疏松的骨料還應做堅固性試驗，活性骨料做活性試驗等。對于合成高分子防水材料，應按批檢驗其物理性能，例如斷裂拉伸強度、膠斷伸長率、不透水性和低溫彎折?？傊?，材料取樣試驗項目的確定應以確保工程質量為前提，只檢驗其原始合格證明而不按規定抽樣試驗，或雖抽樣試驗但檢測項目不全，都是不符合要求的。

二、見證取樣及送檢

1、根據建設部，建[2000]211號《房屋建筑工程和市政基礎設施工程實行見證取樣和送檢的規定》的要求，在建設工程質量檢測中實行見證取樣和送檢制度，即在建設單位或監理單位的見證下由施工現場試驗人員對工程中涉及結構安全的試塊、試件及原材料在現場取樣，開送至相應的檢測單位。

2、施工現場試驗人員，在施工現場進行原材料取樣和混凝土、砂漿試塊制作時，必須有建設單位或監理單位見證人員在旁見證，并對所取的原材料和試塊送檢時、建設單位或監理單位見證人員應一起將試樣送至檢測單位或采取有效的封樣措施送檢。檢測單位應由項目施工負責人和建設單位或監理單位委派的專業工程師共同確定承擔有相應資質、見證試驗的試驗室。

3、施工現場的試驗人員，必須及時對施工現場所用的原材料取樣、送檢。原材料的采樣方法及數量必須嚴格按現行標準規范及有關規定執行，試驗員要隨機抽樣、制作檢驗試塊，做好試塊制作記錄，凡需在標養指養護的試塊，拆模后應立即進行標準養護。

4、取樣要有代表性，一般是以一批材料不同部位隨機抽取規定數量的樣品，即不僅取樣數量要正確，而且取樣部位及方法也要按規定進行。試樣的數量關系到試驗結果的準確性，在實際檢測中經常會出現取樣不具有代表性、取樣的數量不夠、取樣方法不正確等問題。例如袋裝水泥要從該批不少于20袋水泥中任取等量樣品，總質量至少12kg。在實際工作中，多次遇到送檢人員一次性提取半袋或整袋水泥作為樣品，經檢測水泥強度值不符合標準要求的情況，后經現場按標準要求取樣后復試，試驗結果則完全符合國家標準；
又如送檢鋼筋焊接試件時，有的是用工地的廢鋼筋頭作為試件或者取樣方法不正確；
再如鋼筋氣壓焊焊件按標準應送檢6根，3根做拉伸試驗，3根做彎曲試驗，而有的只送檢3根試件，這樣即使3根試件的拉伸試驗結果全部合格，仍無法判定該批試件是否合格。要保證工程的見證取樣數量，每個項目應抽取的比例為該工程項目試驗總次數的30%，試驗總次數在10次以下的不得少與2次，對于工程主要部位要增加見證取樣和送檢的次數，由各方協調確定，對取回的檢驗報告要認真的檢查、檢測不得在報告備注欄內填寫只對試塊、試件材料的來樣負責的字樣，如有發現必須重新出具報告。

三、登記臺賬及檢測試驗報告管理

1、施工現場應于每月將本項目當月的試驗統計資料建立臺賬，每個單位工程項目竣工后須完成計量試驗設備及試驗人員動態等情況及試驗工作總結。

2、施工現場試驗，還應該對承重結構的混凝土制做同條件養護試塊，及同條件養護拆模試塊，對施工現場拌制的砂漿和混凝土在施工前應預先試驗測定砂石的含水率，填寫好施工現場的試驗原始記錄，調整好配合比做好配合比標牌，填寫混凝土開盤鑒定記錄即使索取試驗報告單，統計分析現場。施工的混凝土、砂漿強度及原材料的情況。對試驗結果不合格的材料，應按規定再次取樣送檢進行復檢測試，再次不合格的要立即采取有力糾正措施。建立臺帳，做好記錄。

3、各種試驗資料、原始記錄和試驗檢測報告必須實事求是，認真填寫。所有報告采用行業或地方、部門統一制式表格，應填寫完整，簽名齊全，文字簡潔，字跡清楚，應按規定復核，復核后應簽名認可，報告一律由試驗檢測人員用碳素墨水或單面黑色復寫紙填寫。全部試驗數據均采用法定計量單位。

4、單位工程竣工后，各種試驗檢測報告、原始記錄、試驗申請（委托）單，必須分類分項目，統一封面，分別裝訂成冊，移交中心試驗室存檔。并用附錄五《試驗資料移交清單》辦理交接手續。

四、施工現場取樣、試驗的相關規范

1、材料、設備進場檢測

（1）材料、設備的進場檢測內容應包括材料性能復試和設備性能測試。

（2）進場材料性能復試與設備性能測試的項目和主要檢測參數，應依據國家現行相關標準、設計文件和合同要求確定。

（3）對不能在施工現場制取試樣或不適于送檢的大型構配件及設備等，可由監理單位與施工單位等協商在供貨方提供的檢測場所進行檢測。

2、施工過程質量檢測試驗

施工過程質量檢測試驗項目和主要檢測試驗參數應依據國家現行相關標準、設計文件、合同要求和施工質量控制的需要確定。施工過程質量檢測試驗的主要內容應包括：土方回填、地基與基礎、基坑支護、結構工程、裝飾裝修等5類。

設備驗證工作經驗總結范文第3篇

關鍵詞:計劃管理;航空型號;研制過程

中圖分類號:F272文獻標識碼:A

一、型號項目計劃管理的基本內容

項目計劃是項目組織根據項目目標的規定,對項目實施工作進行的各項活動作出周密安排。項目計劃圍繞項目目標系統性地確定項目的任務、安排任務進度、編制完成任務所需的資源預算等,從而保證項目能夠在合理的工期內,用盡可能低的成本和盡可能高的質量完成。

項目計劃管理主要包括根據上級計劃和相關工作指令及信息,組織有關人員制定各種計劃,協助或督促執行單位落實計劃任務和責任,組織實施計劃,并保證計劃的完成。同時,要利用計劃執行過程中的各種信息和方法(如計劃進展情況報告與分析、統計分析等),檢查計劃執行情況,對計劃執行過程進行監控,并對計劃執行情況進行考核,實施激勵或懲罰。在計劃的執行過程中,當環境條件發生變化時,要及時對原計劃進行調整,從而使計劃仍具有指導性和引導作用。企業通過對計劃的編制、執行、檢查、調整和考核的全過程,可以合理利用人力、物力和財力等資源,有效協調各方面關系,加快型號項目研制進度,提高企業經濟效益。

計劃管理按其特性,可分為事前、事中和事后管理三個階段。事前管理主要是對計劃的審核管理,主要解決計劃的可行性、可靠性問題;事中管理主要是對計劃執行體系效率的管理,要求計劃主管人員做到超前預測、措施有效,并密切跟蹤執行效果;事后管理主要是對計劃實施結果的總結、考核的管理。

二、型號項目研制過程中計劃管理問題探討

航空型號屬于復雜的武器裝備,其型號研制項目管理是一個復雜的系統工程,具有技術難度高、投入資金多、質量與可靠性要求高、專業綜合性強、協作范圍廣、技術風險大等特點,所以對型號項目的研制管理提出了更高的要求,而計劃管理就是要對型號項目研制過程中的任務項目進行認真的策劃,明確具體的任務目標和責任,并組織實施,保證項目總體目標的實現。

1、論證階段。論證階段的主要工作是開展項目的技術經濟論證,進行必要的試驗,以便初步確定技術指標、總體技術方案,并估算研制經費、研制周期等,編制《XX系統研制總要求》。論證階段的核心是提出一個或多個方案進行論證,并對技術、經費、周期等因素進行綜合權衡,評審確定方案,確定項目的研制單位。

論證階段一般要組建由各方面專業技術人員和有關方面專家組成的項目論證組,組建航空系統型號管理體系。論證階段的計劃管理工作主要包括:(1)根據單位實際情況,開展組織與協調工作,進行型號項目的總體策劃;(2)進行技術可行性論證,配合用戶完成“XX航空裝備系統研制總要求”和“論證工作報告”;(3)對系統進行工作分解,形成工作分解結構(WBS),為確定技術狀態項、進行費用估算、進度安排和風險分析提供依據;(4)制定研制工作總計劃,繪制零級計劃網絡圖,提出影響總進度的關鍵項目和解決途徑,編寫“XX航空裝備系統研制程序”。計劃管理工作要統籌協調,為論證提供充分的組織保障,時間保障和資源保障,發揮企業整體技術優勢,確保項目論證報告能夠反映企業的水平。

2、方案階段。論證結束獲得承制任務后即可轉入方案階段,方案階段主要是由科研部門組織進行。方案階段的主要工作目標是根據批準的《XX航空裝備系統研制總要求》和《XX航空裝備系統研制程序》開展系統研制方案的設計、關鍵技術攻關和原理樣機的研制與試驗工作,制定質量保證大綱,形成“研制任務書”和分系統技術要求、分系統初步技術規范。

該階段計劃管理的主要工作包括:(1)進行進度分析,提出研制周期和各階段進度安排意見,提出影響研制周期的關鍵項目和解決途徑,制定研制總計劃(含一級研制網絡圖)、質量保證計劃(質量保證大綱);(2)建立航空裝備系統研制設計師系統、質量師系統、工藝師系統和行政指揮系統,具體組織進行系統方案設計、關鍵技術攻關和原理樣機的試制、試驗以及工藝和質量策劃、資源配置;(3)進行研制條件分析,提出研制保障條件或解決措施;(4)進行試驗與鑒定要求分析,確定試驗與鑒定的種類、等級、時機、基本內容和要求,制定試驗與鑒定總計劃;(5)進行原理樣機設計、試制;(6)進行專項技術研究與攻關,進行分系統方案論證和方案設計,在確認關鍵技術已經突破、系統設計方案可行后,將系統“研制方案論證報告”報上級主管部門,并通過設計評審來評價設計的可行性;(7)會同上級主管部門將航空裝備研制項目的“研制任務書”呈報有關部門批準。

在航空裝備方案論證和方案設計過程中,必須堅持多方案擇優,對各個可能的方案進行技術、費用、進度、風險綜合權衡;對關鍵技術的選擇、采用,必須慎之又慎,確保所采用的技術已經取得突破,在以后的樣機研制中具有完整的解決措施。方案階段的核心工作是形成“研制任務書”,并呈報有關部門批準,所以“研制任務書”批準后,戰術技術指標即處于凍結狀態,以后的研制過程中,戰術技術指標的任何微小補充修改,都必須經過充分的論證,必須與用戶協商后報原審批部門審批。

方案階段是型號總體策劃的關鍵階段,型號計劃主管要把確定型號總計劃放在首要位置,在計劃編制過程中,型號計劃主管人員必須與總設計師進行充分交流與溝通,確保計劃完整準確,各項任務的進度安排切實可行。在計劃制定中,要注意計劃的可行性,對型號項目的研制周期進行科學分析,縝密思考,充分考慮人員、經費、設施設備、配套等因素,進行綜合權衡,按照最可能完成的周期制定,才能保證計劃執行過程中的嚴肅性。此外,要認真開展目標分解,嚴格按照工作分解結構(WBS),理清任務項目關系,以保持計劃的相關性和節點之間的支撐狀態。

3、工程研制階段。工程研制階段是將設計要求轉化為可使用產品的重要環節,工程研制階段一般分為工程研制階段,型號研制分為工程初樣階段和工程試樣階段,主要進行型號樣機產品的研制實施。工程研制階段的主要任務是根據上級機關批準的“研制任務書”和研制合同進行系統的設計、試制和試驗等工作。

該階段計劃管理的主要工作包括:(1)組織設計師系統完成導彈系統設計規范、試驗規范的編制,繼而編制“分系統研制任務書”,并制定其他相關的技術文件;(2)完成產品全套試制圖樣的設計;(3)進行關鍵技術、關鍵工藝、新材料及各種配套措施的試驗驗證,確認系統的技術關鍵已經解決,系統研制風險已降至可接受程度;(4)開展試驗樣機的研制;(5)進行各種地面與空中試驗與靶試,驗證系統設計的正確性。

初樣研制階段主要工作目標是,確認分系統技術規范,形成部組件要求。初樣研制階段計劃管理的重點是在完善研制總計劃的基礎上,制定分系統研制的二級網絡圖,編制“分系統研制任務書”,組織進行分系統方案設計,進行部組件設計和樣機設計出圖、試制加工、組裝、調試,組織開展航空裝備性能測試、功能試驗、環境動力試驗,關鍵、重要部組件可靠性研制試驗,關鍵壽命件貯存壽命試驗,電磁兼容性試驗,系統仿真試驗等內場試驗,并進行地面、空中試驗等外場試驗。

工程研制階段是產品設計與研制的關鍵階段,計劃管理工作首先必須牢牢把握研制過程的關鍵點,把好設計評審關。第一,對型號線所設置的各項評審,要認真組織和準備,對設計人員提供的設計資料要高標準、嚴要求,對參加會議的專家要精心選擇,并營造良好的發表意見和充分討論的氛圍,確保評審質量。同時,要嚴格執行三級審簽、總體會簽、質量會簽、標準化審查、工藝會簽等制度,保證研制過程質量的嚴格受控;第二,工程研制階段產品樣機研制全面展開,參與人員越來越多,研制隊伍日益龐大,對型號計劃工作的協調難度越來越大。型號主管的作用越來越重要,一方面計劃主管要及時協調解決研制遇到的技術問題,組織各方專家進行討論和評審,分析存在問題,找到解決問題的辦法,保證型號的順利進行;另一方面計劃主管要經常深入現場,了解情況,調動院內各種資源,加快研制步伐,縮短研制周期;第三,工程研制階段是開展樣機設計與研制,并暴露和解決問題的關鍵階段,對航空裝備全壽命周期性能與水平影響極大。在型號項目研制中,既要精心設計,減少設計缺陷和漏洞,盡量避免不必要的反復;又要進行充分試驗,把問題盡可能暴露出來,并采取設計措施,對產品進行改進和完善。所以,從一開始,計劃主管就要把質量管理擺在極其重要的位置,既要做好產品研制過程的質量策劃,又要做好研制過程的質量控制。在這方面,航空型號研制中出現過許多經驗教訓,需要引起足夠的重視。

4、設計定型階段。設計定型階段的主要任務是通過地面鑒定試驗、空中定型試驗和設計定型審查等工作,對航空裝備系統的性能指標和使用要求進行全面考核,以確認其是否達到《研制任務書》和研制合同要求。本階段的主要目標是確認產品規范、工藝規范和材料規范,形成小批量生產能力。本階段計劃管理工作的重點是組織型號線完成鑒定試驗樣機研制,進行設計定型試驗,開展定型資料的準備。

設計定型階段要特別注意定型資料的整理和歸檔。航空裝備系統研制是一項龐大的系統過程,是一個反復迭代、逐步改進完善的過程。其間,存在著大量的設計圖紙、資料的更改及文件版本的升級與替代,以及在產品調試過程中元器件的更換及更改,需要設計技術人員認真細致、一絲不茍地落實到定型資料中去,才能保證定型試驗產品的技術狀態嚴格受控,保證批生產的順利進行。但部分設計人員仍存在重硬件、輕軟件的思想,對型號研制工作埋下了苦果。因此,型號計劃主管人員要及時跟蹤型號進展,掌握技術狀態的更改情況,督促設計人員及時履行更改手續,確保狀態受控。

三、總結

綜上所述,航空型號項目計劃管理工作是航空裝備系統研制過程管理的核心,雖然型號研制各個階段工作的側重點不同,但型號項目計劃管理的目標是一致的,那就是:認真落實計劃責任,督促計劃的執行,調動一切資源保證階段研制目標的實現。航空型號項目主管人員既是總師助理,又是部門領導助理,在項目的組織和協調中發揮著極為重要的作用,必須不斷學習,提高項目管理技能和水平,才能做好管理工作,為航空裝備事業的發展做出更大貢獻。

(作者單位:中國空空導彈研究院)

主要參考文獻:

[1]方建農.企業的計劃與預算管理[J].管理科學,2008.1.

設備驗證工作經驗總結范文第4篇

竣工驗收是機械設備安裝工程最后一道工序，竣工條件為：技術檔案和施工管理資料完備；
監理資料完備；
具備機械設備使用合格證書和試驗報告；
具備安裝工程驗收合格文件等?？⒐を炇諘r，設備安裝驗收應該具有符合標準的檢測報告，對相關資料做好整理和歸檔。為確?？⒐を炇盏牡轿?，在實際工作中還需要注意以下問題：按照設計文件的要求，對機械設備安裝和驗收規范進行全面的驗收；
對于主要設備的出廠合格證和檢驗報告需要認真全面核對，對設備的說明書和合格證也需要核對；
對隱蔽工程記錄和工序質量檢查記錄需要仔細認真進行填寫；
采取相應的措施，嚴格控制機械設備安裝中的誤差，使其在合理的范圍之內，提高安裝的精確度和準確性；
注意設備的磨損，將設備磨損控制在合理的范圍之內，為機械設備運行和工作奠定基礎。

2建筑工程中機械設備安裝工程施工管理策略

2.1完善相關的管理制度

制定有關建筑工程機械設備管理的方針、目標、制度，并嚴格按照相關規定執行。堅持安全高效、保障施工原則，并重視對相關經驗的總結，收集有關人員對施工機械管理的意見和建議，健全與完善建筑工程機械設備管理制度，推動機械設備管理工作的規范化與制度化。同時，落實建筑工程機械設備管理責任制度，建立完善的獎懲、考核制度，明確各部門和個人的職責，建立相應的獎懲制度，將施工機械設備管理與獎勵、考核相聯系，以調動管理人員工作的積極性和主動性，保證各項管理制度落到實處。此外，還要定期對建筑工程機械設備管理進行批評和表揚，使相關人員認識自己工作中存在的問題與不足，明確目標，把握方向，使他們在將來的工作中改進自己的工作，提高管理水平，使其更好的發揮作用。

2.2重視建筑工程機械設備安裝和管理人員的培訓，建立高素質的安裝和管理隊伍

培訓的方式是多種多樣的，例如，問題討論、技術交底、案例分析、工作總結、學術交流等，要根據實際情況采取合理的培訓方式，提高安裝和管理人員的素質，為做好建筑工程機械設備安裝和管理工作奠定基礎。

2.3加強建筑工程機械設備的保養和維護

做好保養和維護有利于保證施工機械設備完好，處于良好的工作性能，也是進行機械管理的基礎。具體要求為運行要科學，使用要合理，保養要經常，修理要及時，全面加強保養和維護，促進施工機械更好的運行和工作，充分發揮機械設備在建筑工程施工中的作用。

3結語

設備驗證工作經驗總結范文第5篇

新產品試制與鑒定管理

(一)試制工作分兩個階段：

新產品試制是在產品按科學程序完成"三段設計"的基礎上進行的，是正式投入批量生產的前期工作，試制一般分為樣品試制和小批試制兩個階段。樣品試制是指根據設計圖紙、工藝文件和少數必要的工裝，由試制車間試制出一件(非標設備)或數十件(火花塞、電熱塞、管殼等類產品)樣品，然后按要求進行試驗，借以考驗產品結構、性能和設計圖的工藝性，考核圖樣和設計文件的質量。此階段以完全在研究所內進行。

小批試制是在樣品試制的基礎上進行的，它的主要目的是考核產品工藝性，驗證全部工藝文件和工藝裝備，并進一步校正和審驗設計圖紙。此階段研究所為主，由工藝科負責工藝文件和工裝設計，試制工作部分擴散到生產車間進行。在樣品試制小批試制結束后，應分別對考核情況進行總結，并按zh0001-83標準要求編制下列文件：

1.試制總結；

2.型式試驗報告；

3.試用(運行)報告

(二)試制工作程序

1.進行新產品概略工藝設計：根據新產品任務書，安排利用廠房、面積、設備、測試條件等設想和簡略工藝路線；

2.進行工藝分析：根據產品方案設計和技術設計，作出材料改制，元件改裝，選配復雜自制件加工等項工藝分析；

3.產品工作圖的工藝性審查；

4.編制試制用工藝卡片：

(1)工藝過程卡片(路線卡)；

(2)關鍵工序卡片(工序卡)；

(3)裝配工藝過程卡(裝配卡)；

(4)特殊工藝、專業工藝守則。

5.根據產品試驗的需要，設計必不可少的工裝，參照樣品試制工裝系數為0.1～0.2，小批試帛工裝系數為0.3～0.4的要求。本著經濟可靠，保證產品質量要求的原則，充分利用現有工裝、通用工裝、組合工裝、簡易工裝、過渡工裝(如低熔點合金模具)等。

6.制定試制用材料消耗工藝定額和加工工時定額。

7.零部件制造、總裝配中應按質量保證計劃，加強質量管理和信息反饋，并作好試制記錄，編制新產品質量保證要求和文件。此項工作在批試階段由全質辦牽頭組織工藝科、檢驗科進行。

8.編寫試制總結：著重總結圖樣和設計文件驗證情況，以及在裝配和調試中所反映出的有關產品結構、工藝及產品性能方面的問題及其解決過程，并附上各種反映技術內容的原始記錄。該文件的內容及要求按zh0001-83進行編寫。樣品試制總結由設計部門負責編制，供樣品鑒定用，小批試制總結由工藝部門編寫，供批試鑒定用。

9.編寫型式試驗報告：是產品經全面性能試驗后所編的文件，型式試驗所進行的試驗項目和方法按產品技術條件，試驗程序，步驟和記錄表格參照zh0001-83試制鑒定大綱規定，并由檢驗科負責按zh0001-83編制型式試驗報告；

10.編寫試用(運行)報告：是產品在實際工作條件下進行試用試驗后所編制的文件，試用(運行)試驗項目和方法由技術條件規定，試驗通常委托用戶進行，其試驗程序步驟和記錄表格按zh0001-83試制鑒定大綱規定，由研究所設計室負責編制。

11.編制特種材料及外購、外協件定點定型報告，由研究所負責。

(三)新產品鑒定原則與要求鑒定是對新產品從技術上、經濟上作全面的評價，以確定是否可進入下階段試制或正式投產，它是對社會、對用戶和對國家負責，要求嚴肅認真和公正地進行。在完成樣品試制和小批試制的全部工作后，按項目管理級別申請鑒定。鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定，不準超越階段進行。屬于已投入正式生產的產品的系列，規格、開發產品，經過批準，樣品試制和小批試制鑒定可以合并進行，但必須具備兩種鑒定所應有的技術文件，資料和條件不得草率馬虎。

1.按zh0001-83鑒定大綱完成樣品或小批試制產品的各項測試；

2.按zh0001-83鑒定大綱備齊完整成套的圖樣及設計文件要求；

(1)鑒定應具備的圖樣及設計文件--供鑒定委員會用成套資料；

(2)正常生產應具備的圖樣及設計文件--供產品定型后，正常投產時，制造、驗收和管理用成套資料(產品應備曬40套，發設計、工藝、全質辦、檢驗科、生產科、工具、裝配、零件加工車間、總師辦、存檔)。

(3)隨產品出廠應具備的圖樣及設計文件--隨產品提交給用戶的必備文件。

3.組織技術鑒定，履行技術鑒定書簽字手續，其技術鑒定的結論內容是：

(1)樣品鑒定結論內容：