倉庫每周工作計劃【五篇】

學校在《倉儲與配送》課程的教學加大了實訓的力度，專門開設了實訓課程，時間連續兩周的課程，課時到達40課時以上，充分體現了學校對實訓課程的重視，同時意味著實訓課程的重要性。通過開展實訓課，改變了傳統教學下面是小編為大家整理的倉庫每周工作計劃【五篇】,供大家參考。

倉庫每周工作計劃范文第1篇

關鍵詞 倉儲與配送 實訓 教學

中圖分類號：G424 文獻標識碼：A

學校在《倉儲與配送》課程的教學加大了實訓的力度，專門開設了實訓課程，時間連續兩周的課程，課時到達40課時以上，充分體現了學校對實訓課程的重視，同時意味著實訓課程的重要性。通過開展實訓課，改變了傳統教學方法以老師為中心，進行的“填鴨式”滿堂灌注入式教學方式，這樣學生的學習興趣被激發，創新能力及動手能力都得到了很大的提高。本文主要從實訓目標設計、實訓項目準備、實訓組織實施、實訓評價和考核及實訓總結與反思方面進行一些探討。

1倉儲配送實訓類課程對應的就業崗位分析

物流類課程所對應的畢業生，畢業后，通常是在企業基層任基礎崗位。這些崗位的工作內容涉及面比較廣，比如運輸、倉儲和配送、分揀等多項業務。此后，依據個人能力、自身優勢和工作經驗，可逐步晉升到倉管員操作組長部門主管/項目經理等職位。

2物流工作崗位能力需求分析

現代物流行業是一個層次較清晰的系統，整個運行過程會涉及諸多業務流程，而不同的崗位對人員的能力有不同的要求。執行層的物流人員，主要是負責物流操作中的環節，需要掌握相關的出庫、入庫、配送等相關的知識和技能；
管理層的物流人員，則需要按照企業的實際情況去制定一個較科學的物流計劃，對物流作業的整體流程加以控制。

3倉儲配送實訓課程教學設計

項目一：物動量ABC 分類為例進行項目教學。

3.1項目任務

某配送中心每周對所有貨物進行相關的出庫量統計，出庫作業周報6份（物動量統計），將配送中心的貨物根據出庫量進行分類，主要分清重要物資、一般物資和次要物資，從而有區別地確定貨位的存儲。

3.2學習目標

理論目標：ABC 分類的基本原理的關鍵核心問題；

技能目標：會根據貨物信息量進行ABC分類并確定類別進行儲位規劃；

職業目標：對近期物動量進行統計加強對貨物的管理，提高工作效率。

3.3相關知識學習

物動量基本原理。物動量 ABC 分類的原理是：“重要的少數，次要的多數”。以貨物累計周轉量為衡量標準，劃清貨物的主次順序，為貨物上架存儲安排奠定理論基礎。

表1：儲配作業優化設計內容

表2：倉儲與配送管理項目教學及任務

步驟：①對6周出庫作業周報的貨物進行合計按降序排序；
②計算貨物出庫量的百分比，并進行累計周轉量的百分比；
③分類（貨物累計周轉量百分比在0-70%劃分為A類；
累計周轉百分比在70%-90%劃分為B類；
其余的10%劃分為C類）。

3.4項目實施

將學生分成小組并確定成員分工及合作形式。

物動量核心先匯總降序再進行累計百分比：（1）統計每種貨物總的周轉量進行降序；
（2）計算貨物的累計周轉量的百分比；
（3）制作ABC分類表；
（4）繪制物動量ABC分類圖；
（5）根據入庫貨物制作入庫貨物ABC分類表。

根據情景進行物動量ABC分析：（1）在對貨品進行儲位分配時需要對各種貨品的物動量進行判斷，累計周轉率在70%以下的貨物定為A類貨物，把累計周轉率在70%-90%的貨物定為B類貨物，把累計周轉率在90%以上的貨定為C 類貨物。（2）入庫貨物ABC分類，根據貨物ABC分類結果，將此次入庫單中貨物再分類 （依據情景任務提供入庫任務單），將分類結果標注。

3.5教學拓展與延伸

為了讓學生能更清楚掌握并理解物動量ABC分類，應進行任務拓展練習，虛擬情景20種以上貨物出庫量，讓學生掌握計算方法對每一種貨物總的出庫量進行統計降序，再計算累計周轉量并劃分類別。

3.6檢查與評價

先由小組互評，再由老師檢查評析，師生共同對每一小組的學習過程和實訓練習進行評價，找出問題的原因，加以改正杜絕錯誤的發生。

倉庫每周工作計劃范文第2篇

倉管員明年工作計劃篇【一】

時光飛逝，進入公司工作**年了。原來業務不太熟悉，但經過了這幾個月的工作鍛煉中，得到了很多?，F從以下幾部分講：

第一部分：自我介紹

我是公司的倉庫保管員：
我是**年進入公司工作的，作為一名新員工進入了一家高速發展的物流公司工作，深感欣喜。我想這是我職業的新開始，因為在經貿山九有信賴，勤勉，發展。

第二部分：人力的合理安排和運用

1：人力的安排

我們合理安排裝卸工人，做到在有限的人力上作合理的安排，做到有條不紊,就要合理安排人員，使每一作業盡量不受影響。

2：合理的休息

在出口裝箱時，現高溫季節，倉儲作業量大，出汗多。像衛洗麗的箱子，每一箱成品都套有一個塑料袋，很滑，裝箱時不能碰傷箱子，作業要求高，難度大。在40多度的箱內，一會兒就汗流浹背了，所以要合理安排作業和休息，做到輪流休息，不間斷作業，這樣在保證作業安全的情況下，作業效率就不受影響了。

3：人員的培訓和提高

雖然裝卸工人的工作比較簡單，但為了作業的不斷提高，我們也要不斷提醒他們現場作業的規定，及客戶對我們的要求，這樣有利于我們對倉庫的管理，理貨，配貨等作業。他們的作業效率也會有所提高的。

第三部分：貨物的管理

做好倉庫的管理，貨物的入出庫作業，日常保管，倉庫清理工作，把好庫存數量的管理，防止不必要的損耗的發生，有效的利用庫存區面積。

A：易拿，易放，易看，易點的堆積方式，

B：貨物堆放不要超過托盤，不要超高堆放，要注意“五距”，

C：貨物入出時做好樁腳卡記錄（計好箱數和枚數）

D：堅持貨物先進先出，對于頻繁進出庫的貨物和小件的貨物應多盤點這樣

減少庫存差異

E：保持倉庫的整潔，地面的清潔，通道的順暢

主要有：

一：部品的管理

1：部品的入庫作業

2：部品的出庫作業

二：成品/出口品的管理

1：成品/出口品的入庫作業

相對于部品，成品/出口品的入庫比較方便，但還要注意點數，特別是**產品，要翻板逐件堆高，以前入庫時多次發現多箱為空箱（入庫時在工廠被盜）所以一定要小心仔細。入庫堆放整齊，衛洗麗的出口品應在每一托盤上標明生產日期，便于“先進先出原則”

2：成品/出口品的出庫作業

成品/出口品在出庫時根據定單或出口裝箱單出庫，一定要堅持“先進先出”原則，特別在出口方面。還有出口時，裝箱單上的箱號和封號要填寫正確，并傳真至貨代部確認后再封箱放箱，最好讓集卡司機進來時把箱號和封號與“設備交接單”上的對一下，是否一致。

為了做到先進先出，可否在填制一張記錄單用于記錄每一貨品每次入庫的數量和同一生產日的數量，出庫時進行“先進先出”銷帳，并記錄余數。

第四部分：設備的管理和衛生工作

一：設備管理

倉庫現有設備：

倉儲設備是省力省時的有利工具，要做好日常的清潔保養，清理輪子中的雜物，保持其順利使用。發現隱患要及時報修，還要安全用電。

二：衛生工作

倉庫作業量大，容易積累灰塵，所以每天要清理倉庫，清潔地面，保持衛生。創造一個整潔的倉庫，在良好衛生的工作環境下工作。

第五部分：自我學習和總結

每天的工作中都有很多問題發生，我們要善于發現問題，把握問題，并在第一時間去解決，來提升自身的業務能力。

這也要求我們不斷的學習，提升，學習老師傅的業務知識和掌握專業技能；
交流，了解，吸取他們的經驗；
學習倉儲保管，裝箱作業，貨物記帳等業務知識，這是我還有所欠缺的。還有要學習物流相關知識，很欣慰的是：在取的了國際貨代資格證后，這次通過了報檢員資格考試。所以今年又報了報關員考試。

 我想通過工作學習能有更大的進步，愿我和公司共同發展，共同進步 回答人的補充2009-07-07 21:31

上面是工作總結，下面是工作計劃：

一、 保證業務、工作流程的順利開展

1. 產品入庫會把好驗收關，對產品的數量、質量、包裝進行驗收，如發現本次入庫產品不符，倉庫人員會迅速反映給總部，采取相應措施

2. 產品出庫會把好復核關，對于出庫產品，倉庫必須嚴格按照公司規章制度憑證發貨，對客戶要所發貨逐項復核，做到數量準確，質量定好，標志清楚，并向送貨員移清交貨，以免造成客戶收到貨物不相符的損害。

3. 2009年倉庫會根據當地市場的情況，合理化利用備貨計劃、進出庫計劃、編制客戶暢銷產品的儲存計劃，保證客戶第一時間里拿到貨物，有個滿意的服務發貨工作。

4. 倉庫會按照安全、方便、節約的原則，合理利用倉容、庫房，貨物有必要的道路和產品適當的墻距、垛距、分層。產品出庫按照先進庫的先出，有效期在前的先出的原則辦理。

5. 對于客戶的退貨產品回倉，以對應的采購退貨單為收據收貨，倉庫核對貨單無誤后開具標準的退貨單，注明原采購單號，并經辦事處主管審核生效后返回總部調換或退貨，保持客戶能在第一時間里收到新的產品。

6. 倉庫會根據產品性質和倉儲條件，對儲存的產品安排適宜的場所，合理堆碼，妥善苫墊，易碎品輕拿輕放。注意操作安全，保證產品在倉庫全年無事故，對客戶提供一流的服務。

二、發貨和努力提高自身的管理

1．協調好客戶定貨所發貨的時間控制，與柳市倉庫協調好所發貨物的周期。

2.倉庫嚴格管理火種、火源、電源、水源。安全工作實行分區管理，分級負責的制度，明確各級安全負責人對所在區域的倉庫安全，嚴格執行各項安全規章制度，掌握各種安全知識和技能。

3．加強對產品的進出庫驗收及清潔，安全工作，確保準確無誤，加深對公司所生產產品的了解，對客戶所咨詢的問題所提必答。

4．往后加大對倉庫每周、月的清潔力度，保持庫容整潔、，美觀、防潮。

5．努力提高自身的管理業務水平及加深對產品各型號的認識，爭取做到成為優秀的管理隊伍成員之一。

6. 提點小意見：希望公司能在包裝上有所改裝，比如：

一、兩三句話帶過你們公寓的大環境

二、突出你工作環境和工作崗位的重要性

三、總結出工作經驗，優點不用避諱，缺點要總結出怎樣整改

四、感謝領導對你的關懷

五、對于今后的工作做簡短的展望

如果我離開 2009-02-04 11:13:22 123.131.150.*

倉管: 倉儲部門的職能：三個字：收 管 發1、收：供應商——進料數量驗收——進料品質驗收——是否合格(不合格退給供應商)——入庫入帳——表單的保存與分發;2、管：(保證賬物卡一致致)倉庫物料要物清、帳清、質量清、用途清3、發：生產命令或領料單、出倉單——準備物料——發放物料——物料交接——帳目記錄4、月底盤點(25號起)，交月報表5、做賬：按進出倉記錄做好賬目記錄.. 步入社會已經有兩年了吧，但是現在的我，想問題不像當初那么簡單，多想多做是我們現在年輕人的作風.所以我想挑戰自我。

本人除了有一定的工作經驗外，還有牢固的理論基礎。

在這兩年的工作中，使我積累了豐富的工作經驗，也學會了很多學校里沒有的知識與管理技能。

本人做事認真負責，具有很強的責任心和進取心，在性格方面，本人積極向上，樂于與人溝通，擁有現代年輕人的自信和親和力，同時卻不失為一個堅強的男孩，遇到困難不會輕易退縮，能夠不斷地完善自己，地改進自己.

倉管員工作職責 1、準確地做好材料進出倉庫的帳務工作。

2、嚴格按照材質的驗收要求做好材料驗收工作。

3、不合訂購要求的或不合格的材料堅決不予驗收。

4、認真做好倉庫季報、工程項目竣工材料決算表工作。

5、認真做好倉庫材料的分類擺放和保管工作。

6、認真做好倉庫安全防范及倉庫衛生工作。

7、認真做好倉庫發料工作。發料原則：憑工地主管簽名的領料單進行發放;材料必須送至倉庫門口交接(重物品除外);先進倉的料先發，舊廢料根據實際情況合理利用。

8、認真做好退料工作。退料原則：不合要求材料及時通知采購員退回供貨商并報財務;工地完工的剩余材料及時回收倉庫保管。

9、認真做好各工地材料使用的監控工作。避免重復領料和材料浪費。

10、認真做好手動工具和機具的借收登記工作。

11、有責任提出倉庫管理的合理建議。

12、認真配合各工地做好各項材料管理和保護工作。

1 倉管員崗位職責

1、了解各部門物資需求及各種物資的市場供應情況，掌握財務部及采購部對各種物資采購成本及采購資金控制要求，熟悉各種物資采購計劃。

2、各部門急用的物品要優質采購，要做到按計劃采購，認真核實各部的申購計劃，根據倉庫存貨情況，定出采購計劃，對定型、常用物資按庫存規定及時辦理，與倉管員經常溝通，防止物資積壓，做好物資使用的周期性計劃工作。

3、采購物品應做到價廉物美、擇優錄取。時鮮、季節性物資如部門尚未提出申購計劃，應及時提供樣板、信息供經營部門參考選用。

4、采購物資應嚴格把好質量關，對不符合質量要求的要堅決拒收，根據銷售動向和市場信息，積極爭取定購貨源，根據“暢銷多進、滯銷不進”的原則，保證貨源充足。

5、認真貫徹執行合同法，嚴格審核合同款項，訂購業務，必須上報經理或主管級，研究后方可實施。

6、經常到柜臺和倉庫了解商品銷售情況，以銷定購。積極組織適銷對路的貨源，防止盲目進貨。盡量避免積壓商品，提高資金周轉率。經常與倉庫保持聯系，了解庫存情況，對庫存商品要做到“了如指掌”和“心中有數”，有計劃、有步驟地安排好日常工作。

7、努力學習業務知識，提高業務水平，接待來訪業務要熱情有禮，外出采購時要注意維護公司的禮儀、利益和聲譽，不謀私利。

8、嚴格遵守財務制度、遵紀守法、不索賄、xx，在平等互利下開展業務活動。購進物資要盡量做到單據(發票)隨貨同行，交倉管員驗收，報賬手續要及時，不得隨意拖賬掛賬。

9、嚴格遵守《員工守則》及各項規章制度，服從采購主管分工安排

倉管員明年工作計劃篇【二】

光陰似箭，日月如梭，不知不覺中一年又過去了，在同事的支持和幫助下，我勤奮踏實地完成了本職工作，也順利完成了領導交辦的各項倉庫任務，自身在各方面都有所提升，為做好倉儲各項工作打下了良好的基礎，這是比任何東西都寶貴的人生財富，并將受益終生。所以我懷著一顆感恩的心在工作著、學習著。借著這次機會，我對一年來的工作進行一下總結與歸納，如有不妥之處請領導批評指正。

1、在工作中能夠嚴格要求自己，保證入庫、出庫、領料的數據準確。入庫及時登帳，手續檢驗不合要求不準入庫；
出庫時手續不全不發貨，特殊情況須經有關領導簽批。做到以公司利益為重，愛護公司財產，不監守自盜。

2、當班期間，認真協調入庫及準確及時入庫，并合理安排材料在倉庫內的存放次序 按產品種類、規格、等級分區堆碼，不得混和亂堆，保持庫區的整潔。能真正掌握物料的進、出、存的工作流程，同時也真正做到了物盡其用，人盡其才的作用。

3、貨物發放，能認真執行貨物發放規定，敢于堅持原則不徇私情，保證成品發貨的準確性。

出庫時手續不全不發貨，特殊情況須經有關領導簽批。做到以公司利益為重，愛護公司財產，不監守自盜。

4、報表制作，除了提高發貨效率外，還要認真收集數據，合理編制，以自己最大能力為領導們提供極盡可能準確的數據。

定期對倉庫產品盤點清倉，做到帳、物、卡三者相符。積極配合財務部門做好倉庫庫存的盤點、盤虧的處理及調帳工作，保證庫存報表的上交時間和數據的準確性,真實性。

5、做好倉庫管理工作，盡可能將庫內打掃整潔，及時除理不合格產品，根據情況整理庫房。。按產品種類、規格、等級分區堆碼，不得混和亂堆，保持庫區的整潔。能真正掌握貨物的進、出、存的工作流程，同時也真正做到了物盡其用，人盡其才的作用。

總之，倉庫能在現實情況中不斷的改善是離不開各位領導的大力支持和幫助，在揮手昨天的時刻，我們將迎來新的一年，將不驕不躁，腳踏實地一步一個腳印走下去，對過去的不足，將不懈的努力爭取做到最好，我們將會用行動來證明我們的努力，我們更加清楚獲取不是靠輝煌的方式,而是靠不斷的努力。

倉庫管理員工作計劃

2015年即將到來，為了更好的做好新一年的倉庫管理工作，在此，制定如下計劃：

1）、注重形象，多參加一些公司組織的企業活動，每天保持朝氣蓬勃的精神面貌面對工作。

2）、市場的競爭已到白熱化，單一的工作技能不能滿足顧客的需要，自己爭取在新的一年里多加學習做到懂得更多，做得更好！

3）、多與同事溝通，保持良好的溝通方式，吸取好的建議。悉心聽取領導的點評，對自己不好的做法即時予以改正。

4）、加強對自己的學習，真正掌握物品進、出、存的工作流程，使物品能起到物流順利周轉,同時也真正做到物盡其用,人盡其才的作用，使其倉庫管理工作得到有效的改進。積極配合同事，對庫存物品的積壓進行整改，避免物品日期太長，促銷部分呆滯物品，并改善倉庫物品和堆放的緊缺現象。

5）、努力提高倉庫管理水平，爭取每月的工作失誤次數≤1次。

6）、物品現場所有標識清晰，明確，對庫存信息準確率達99.7%。

7) 、對產品入庫數量嚴把關, 做到產品不斷完善與維持。

8）、時時做好倉庫日常工作，保持環境整潔，所存放的物料井然有序。

倉庫每周工作計劃范文第3篇

位于安大略省多倫多市的Apotex集團由Apotex、Novex Pharma和TorPharm等公司聯合組成。在加拿大，該集團每年生產的醫藥產品用于5500萬個處方中，數量居全國醫藥公司之首。

1974年成立之初，Apotex公司僅有2名員工，廠房面積5000平方英尺。之后，Apotex集團迅速發展，目前在全球已有5000多名員工，其中加拿大的10個城市中有4400名員工，辦公、倉儲和生產區域的總面積達310萬平方英尺。僅在過去的3年中，Apotex集團就招納了1000名新員工，同時推出了220多種普藥，劑量規格和包裝形式約有3200種。

Apotex集團旗下的TorPharm公司，主要為美國市場提供藥品，并迅速占領了美國的普藥市場。

挑戰

事實上，正是TorPharm公司近期的發展和對未來的規劃，為Grafe及其物流團隊帶來了新的挑戰。

由于美國的醫保成本飛速上漲，而普藥對于降低醫保成本功不可沒。TorPharm公司85％的產品銷往美國，12％銷往加拿大，其余3％進入其他國際市場。

面對美國市場提供的巨大商機，公司高層決定。5年內將TorPharm多倫多伊桃碧谷市的工廠的年產量提高500％。即從滿足100萬處方用量增加到500萬。因此，Grafe和他的同事們必須改善工廠的物流狀況，來支持龐大的生產量。TorPharm計劃在工廠現有面積30萬平方英尺的基礎上再增加40萬平方英尺，其中包括建設新的原材料倉庫，以取代可容納2000個托盤的舊倉庫。

Grafe和他的物流團隊接到公司高層的指示后，便開始研究如何規劃建設可以滿足工廠擴張需要的倉庫。TorPharm工廠位于多倫多西部的伊桃碧谷市，四周是公路干線，交通便利，地價昂貴?？紤]到伊桃碧谷市廠房的既有投資，另選新廠址顯然不劃算，而且公司經營者也想保留原先的生產地點。因此，新的物流系統項目需要一個創造性的解決方案。

在進行項目規劃時，Grafe及其物流團隊認為，由于公司業務持續快速增長，倉儲空間應當讓位于生產空間。即減少倉儲空間用于生產。

伊桃碧谷市的工廠有4層用于生產制造?！霸搹S房有兩個主要的功能，”TorPharm的運營副總John Sebben說，“一是研發，二是生產，即制造并包裝產品?！盨ebben擁有28年醫藥行業的專業經驗，先后任職于多家著名的醫藥公司。他在2002年初新倉庫破土動工前加入了TorPharm公司。

解決方案

為了盡量擴大研發和生產空間，縮小新倉庫的占地面積，TorPharm的物流團隊最終決定利用5萬平方英尺建設密集型倉儲設施，在最終擴建的工廠中僅占用較小的面積。

但是，再小的倉庫也必須能夠容納TorPha rm以及Novex公司的全部庫存(主要包括原材料，如包裝材料、活性藥物配料和輔料)。這樣就必須在5萬平方英尺的倉庫中容納10500個托盤。同時，還要充分考慮倉庫的設計要求，即如何在不影響倉儲空間的前提下。使倉庫的溫度和濕度得到有效控制。該如何解決呢?

1　建設高架倉庫

要想擁有足夠的倉儲空間。只能走垂直路線，縱向開發倉庫。

普通的倉庫高30英尺。使用叉車或窄巷道電動堆高車作業。而以往采用窄巷道電動堆高車，花費巨大，是高架倉庫的兩倍。于是，Grafe和他的團隊決定建設高架倉庫，把倉庫高度增加到65英尺，以充分利用縱向空間。將昂貴的地面區域用于生產。

2　采用自動存取系統

空間問題解決了，接下來需要解決新倉庫的物料處理問題。即如何在擁有7個巷道、14排貨架、13層高、300英尺長、10500個托盤貨位的高架倉庫內進行貨物的高效存儲和揀選――這些工作是無法借助傳統倉庫設備完成的。必須使用一種獨特的物料處理解決方案，即采用窄巷道(VNA)自動存取系統，依靠堆垛機在巷道中上下移動完成貨物的揀選、卸放作業，并且實現與公司的MRP(制造資源計劃)系統――采用SAP R/3企業版4.6C軟件――的集成。

在研究了各種備選方案之后，Grafe和Apotex公司的另一位物料處理專家Chip Hill開始進行系統設計規劃。為了將最好的實踐經驗組合在一起，Hill花費了大量時間對北美和歐洲的幾家物流系統供應商的生產現場進行了仔細考察，從而保證即將采用的技術不僅符合規劃人員的條件，還要在實際操作中具備很強的可靠性。

此外，TorPharm公司希望尋找一家既可以幫助其設計物流系統又能夠理解企業業務的供應商，在解決眼前問題的同時，也能考慮到公司的長遠發展。雖然新倉庫的設計目標是滿足每年500萬處方的經營需要，但將來業務量應該可以增加到800萬處方，因此物流系統必須具有一定的擴展靈活性。

3　選定長期合作伙伴

最終，TorPharm公司的物流團隊與FKI Logistex公司建立了合作伙伴關系，共同設計出一套解決方案――使用2臺Maestro半自動巷道轉換堆垛機(可升級為全自動模式)。該方案不僅最大程度地減少了對復雜巷道轉換設備的需求，而且相對于采用其他類型堆垛機的競爭方案，也是成本最低的一個。與采用固定巷道式堆垛機相比，使用巷道轉換堆垛機既符合TorPharm公司最初設想的購買2臺堆垛機的要求，又縮短了巷道停工期。

該方案在滿足了TorPharm目前的物料處理能力的同時，也著眼于今后的系統擴展。由于2臺Maestro堆垛機都具有雙貨載單元，可以同時處理2個托盤，大大提高了揀選和卸放作業的效率，而且只需使用最少的輔助設備就可以在巷道中來回工作。這在當時是獨一無二、無與倫比的。

TorPharm最終找到了性價比非常高的解決方案，無論從短期投資和長期投入來看都顯示出該方案的合理性。

4　安全第一

在選擇FKI Logistex的系統時。除了考慮到投資回報率和滿足相關業務需要外，TorPharm的物流團隊認為。Maestro還可以滿足公司的健康和安全標準。該公司實行“安全第一”的原則，目標是零損失和零事故率。

Maestro的安全特性包括：具有安全下降系統，可以防止堆垛機駕駛艙突然落下，同時在緊急情況下能夠進行下降操作；
與單立柱結構相比，Maestro的雙立柱可以分擔貨物重量；
配備安全皮帶和

安全梯，供緊急情況下使用；
機載控制系統具有故障安全防護裝置，可以使堆垛機在巷道末端自動減速并停止；
此外，還設計了防止堆垛機在貨又伸出時發生移動的其他控制裝置，防止事故發生。

“我們在引進新的物流系統時，特別需要考慮保障員工的健康和安全――設備一定要符合人體工程學、美學和實用性要求?！盙rafe說?！拔覀円獙鹘y的倉庫進行改革，以前操作人員要上下叉車，現在只需要坐在堆垛機上，在300英尺長、65英尺高的巷道中來回移動。這是一個巨大的變化，有時候還難以適應?！?/p>

TorPharm決定與FKI Logistex合作不僅僅是價格因素，關鍵是看重了他們的設計能力、以往對其他客戶的服務、系統正常運行時間和購買總價。特別是系統維護非常重要，不能讓維護工作出現問題，影響生產。在參觀了一些采用Maestro堆垛機的工廠后，他們相信今后不必為此擔心了。

面貌煥然一新

TorPharm的新倉庫于2001年完成規劃設計，2002年12月完工并交付使用。

談及TorPharm的倉庫操作發生的巨大變化，倉庫經理Steve Darnbrough便如數家珍。

以前，舊倉庫是個低架庫，僅有4層貨架、2000個托盤貨位，所有操作由叉車完成?；玖鞒淌牵厚{駛叉車取下貨物。卸放到地面，然后由人工搬運或采用電動叉車送到生產區域。

現在，引入FKI Logistex系統后，所有放入高架庫的貨物都先放在半自動輸送機上，將人工作業量降到最低限度?？梢圆捎脙煞N方式將托盤放入正確的巷道：在輸送機端口手動鍵入托盤信息，或者采用輸送機上的條形碼閱讀器掃描托盤條形碼以獲取相應信息。托盤經過一系列輸送機，然后由Maestro堆垛機駕駛員揀取，并放入系統指示的貨位。

Maestro堆垛機通常采用半自動模式。機上備有條形碼閱讀器，掃描條形碼，指導駕駛員到達準確的位置，當然也可以通過手動操作完成托盤入庫。托盤出庫時。堆垛機揀取貨物、將貨物移送到分段運輸機上的情況亦是如此。

Maestro堆垛機有手動或半自動兩種運作模式，TorPharm推薦操作人員采用半自動模式，因為這種操作方式最為輕松。在半自動模式下，堆垛機的停準精度在±3毫米范圍內。足以保證將托盤直接送達貨位。只有在手動裝載倉庫貨物時，才需要使用手動模式。當輸送系統發生故障，或者對輸送系統進行預防性保養維護時，就啟用備用系統――使用叉車運送托盤，再使用Maestro堆垛機揀選托盤入庫。

在倉庫的各個環節中，作業人員的工作毫不費力，似乎讓人懷疑其管理庫存的價值。正是在公司管理層的指導下，公司堅持使用Class A MRP Ⅱ系統(目前使用SAP集成系統)，并借助于FKILogistex的自動物料處理設備，TorPharm的新倉庫呈現出自動化技術和IT系統完美結合的現代化作業場景，給人留下了十分深刻的印象。

更為重要的是，引入新物流系統后，TorPharm的倉庫性質發生了巨大變化：倉庫工作由普通的搬運作業轉變成對庫存的管理，相對于以前倉庫僅僅作為公司存儲物料的開放空間，如今還需要管理倉庫的方方面面。TorPharm的倉庫真正進入了快速成長階段。

物流作業流程

新倉庫有5個出入庫口。入庫物料到達收貨/裝運區后，倉庫人員接收貨物，按批次分揀、稱重(這一步非常必要)，并視需要進行包裝；
把送貨單的采購訂單上的貨物信息輸入MRP系統中，從而為每個容器附上檢驗批次和標簽，保證了MRP系統的閉環運行。這一切謹慎管理庫存的做法，是為了嚴格遵循政府頒布的《藥材管理標準》中“對藥材進行批次管理”的規定。該標準還要求醫藥企業采用清潔型物流設備。因此TorPharm只使用塑料托盤，倉庫中的所有材料都放在托盤上移動。

接收到貨物后，托盤被放入垂直升降機，同時條形碼掃描器閱讀標簽。據此，系統為托盤貨物指定一個存儲貨位。該過程會產生一個目的地標簽并附在托盤上，告知系統托盤的存儲位置。該標簽由垂直升降機上的掃描器自動掃描，或者由操作人員手動輸入后，托盤即離開接泊區。

垂直升降機提升托盤，將其放入貨架區。在這里，FKILogistex公司的轉運車將托盤送入一系列小型分段輸送機。再由堆垛機完成托盤的揀選和放入貨架操作。該系統主要以SAP軟件作為庫存管理的核心，并使用Grantek控制軟件指導輸送機運作，同時采用FKI Logistex的WarehouseOptimizer(倉庫優化器)系統作為SAP軟件和堆垛機之間的接口軟件。根據“先來先走”的原則，系統控制托盤輸送，從而防止托盤在輸送機上擁擠堵塞。

處理大量訂單

TorPharm公司的新倉庫被分為7個巷道，前6個用于儲存原材料(其中2個專為Novex存儲物料)，第7個用于成品存放。同時新倉庫又按照地理區域劃分為北區(1～3巷道)和南區(4～7巷道)。每個巷道由一臺堆垛機負責。最南端的巷道，即第7巷道的位置離主樓層的揀選和卸放點最近。

將巷道劃分為不同的區域，可以使整個物流系統在MRP系統的庫存管理模塊控制下實現工作流的平衡。例如，先在一個區域移動(揀取或卸放)托盤，再到另一區域移動托盤。倉庫中約有3000個不同品種的商品，Maestro堆垛機系統設計的最大產能為每臺堆垛機每小時移動30個托盤，目前只需發揮設計產能的57％即可。

堆垛機每天約移動280個托盤用于生產，同時有相同數量的280個托盤返回倉庫(共計560個)。為保證產品質量，每天約有32個托盤進出用于生產樣品，40個成品托盤運出倉庫。每天，倉庫接收90個托盤，運出20個托盤用于Novex IF的生產，同時將15個運往Novex的分銷中心。TorPharm和Novex的成品統一裝運，以節省運費?？偟膩碚f，Maestro堆垛機每天約移動800個托盤，相當于內部庫存總量的5％。

TorPharm倉庫的庫存商品分為慢速、中速和快速周轉3類，這樣可以讓堆垛機按照效率最高的路線進行操作?？焖僦苻D商品包括幾乎所有產品中都使用的材料，通常每天移動多次。一排貨架劃分為29個貨位，快速周轉類商品放置在最前端的14個貨位，其后的10個貨位用于存放中速周轉商品，末端的5個容納慢速周轉商品。

Maestro堆垛機在巷道中上下左右移動揀取、放入托盤時，2臺FKI Logistex的轉運車也在工作：其中一臺主要負責把托盤送至貨架區，另一臺負責從貨架區將托盤運走。從貨架區出庫的托盤被揀選并放在一臺出庫分段輸送機上，送往中轉車處，再被放到8個外部卸放點之一。中轉車還可以把從生產區返回的托盤送回入庫分

段輸送機上，等待堆垛機操作員將其放回貨架上。

廠內托盤運至貨架區，由另一輛中轉車將這些托盤從裝運/收貨區送入位于第二層的第二套短的分段輸送機。這些輸送機沿著貨架出入庫兩端運行，南邊的輸送機則將托盤送入貨架區。而北邊的輸送機將托盤送出。該系統服務于前6個存放原材料的巷道。存放成品的第7個巷道將運出成品(用于裝運)送到另一臺輸送機上，由其將托盤送至垂直升降機處，通過升降機把貨物送至泊車區等待裝運。

效果顯著

1　揀選效率大幅提高

在TorPharm的倉庫中，物流操作過程發生了巨大變化，特別表現在揀選作業和使用與MRP系統集成的射頻(RF)系統這兩個方面。

“系統效率的確提高了，”Darnbrough說，“以前我們利用打印機打印MRP系統中的(生產或包裝物料或成品)訂單，而Maestro迫使我們采用RF系統?，F在，所有揀選訂單都由MRP系統生成，并直接進入RF系統以及駕駛員在Maestro上使用的RF便攜終端?！?/p>

在MRP系統中，倉庫的整個揀選作業是由RF系統啟動的。當某部門把所需的貨物訂單輸入MRP系統，該信息就通過RF系統傳遞給Maestro駕駛員。假如RF系統沒有立即與FKI Logistex系統連接，則會告知駕駛員所需揀選的訂單貨物在倉庫中的位置。

一旦取得訂單，駕駛員就駕駛堆垛機到達該貨位，同時使用堆垛機上的小型打印機打印出射頻標簽，并把它附在托盤上，以便在托盤被送達最終目的地前系統可以對其進行跟蹤。

在揀選位置處，駕駛員揀選所需的托盤，并將其放入分段輸送機系統中。托盤由中轉車送達倉庫底層的8個揀選和卸放點之一。在此處，倉庫員工用液壓叉車從中轉車上卸下托盤并將其送至到生產區。這里也是從生產區返回貨架區存儲的托盤的揀選和卸放點，倉庫員工同樣使用液壓叉車將其裝到中轉車上。

2　改變了生產物料供應方式

TorPharm的倉庫任務繁重，不僅為兄弟公司Novex(其業務也在擴展)存儲了3000多個托盤貨物，而且要將兩家公司的成品發往印第安納波利斯的經銷商配送中心。由于兩家公司都進入了競爭激烈的美國普藥市場，因此保證整條供應鏈的高效運作尤為關鍵。

傳統的非普藥制造公司依靠銷量巨大的幾種藥品就能獲得豐厚的回報。與競爭對手相比。像TorPharm和Novex這樣的普藥制造商，由于拿到的訂單較小，則需要生產更多種類的醫藥產品。因此，擔負著兩個工廠物流重任的TorPharm倉庫能否高效運轉，對整個Apotex集團的發展是至關重要的。只有等到Novex的倉庫建成后，TorPharm倉庫的負擔才開始減輕。

這不僅對倉庫影響巨大，還波及到生產，因為以倉庫目前的處理能力，生產制造部門不能同時下達5個要貨訂單。生產制造過程被迫采用實時供貨系統。只要按需索取，一次調入滿足接下來15-20分鐘生產所需要的物料即可，而不再一次調入完成所有訂單所需的全部物料。對包裝生產線來說也是如此。通常，一條包裝線需要調入大約5個托盤的包裝材料，以滿足8~24小時的連續生產，目前也轉變為實時供貨。

3　準確率達99.9％

對生產企業來說，庫存準確率是個大問題。以前，TorPharm倉庫的作業準確率(即把準確數量的托盤放入準確的位置并獲得準確的序列號)僅為60％～70％。然而，要充分發揮MPR系統的功能，必須要求非常高的數據準確率。因此，如何將倉庫操作的準確率提高到100％至關重要。

為了實現這個目標，Sebben堅持讓TorPharm的倉庫作業人員嚴格遵守倉庫的操作規范，包括設備正常運行、預防性保養與檢查?？臻g利用和配送等相關方面的各種要求。

這些措施將會使倉庫盡快實現Sebben所追求的MRP系統的目標。破土動工后不到一年，倉庫就實現了所有的預期目標，達到了99.99％的貨物放置準確率和99％的數量準確率。

4　加快了作業速度，實現了員工作業量的平衡

由于采用了更為先進的物流系統和設備，TorPharm的倉庫作業效率大幅提高，員工可以更快地完成更多托盤的揀選作業。因此，雖然TorPharm工廠的產量比使用舊倉庫時增加了50％～100％，但是只需增加幾名倉庫操作人員就可以滿足生產需求。

此外，不同于以往舊倉庫里的操作，Maestro堆垛機系統幫助TorPharm實現了倉庫員工輪班工作和工作量的平衡分配，使得倉庫運作更為高效。目前，TorPharm倉庫實行每周5天每天24小時運作(三班制，8小時一班)，而周末兩天采用兩班制、10小時一班。

5　員工技能大大提高

TorPharm的目標是讓其倉庫員工成為多面手，可以處理倉庫中的任何日常事務，包括所有三班制上的收貨(平均在1到48個托盤之間進行6次裝運)，以及裝運發貨(周一至周四，每天一次；
通常為24或48個托盤，保留一定數量的托盤以裝載貨物)。而過去，裝運發貨只在日班進行，并且由Apotex公司的運輸部管理。

倉庫經理Darnbrough也看到了員工的技能進步。他說：“Maestro比一般叉車大得多，盡管駕駛Maestro非常容易，但對每個員工來說。它都是一種全新的機器。而且，堅持采用MRP系統就意味著我們需要提升員工的技能和知識?！?/p>

FKI Logistex公司提供了Maestro堆垛機的操作培訓，先介紹了如何應對安全/緊急情況，然后讓其熟悉機器的基本操作，以及如何在巷道中行駛。事實上，駕駛堆垛機最難的部分就是轉換巷道。

Maestro堆垛機長25英尺，高65英尺，重29000磅。它的雙桅可以觸及天花板。在上下導軌及480伏電動鋼軌中，駕駛著它從一個巷道駛入另一條只有5英尺寬的巷道，需要反復練習。

TorPharm倉庫的18名員工(還有4名倉庫監督員)中有12名訓練有素的堆垛機駕駛員，分三班輪流作業，每班有2名駕駛員和2名替補駕駛員。駕駛堆垛機到倉庫遠角的工作也是按照輪班平均分配的。

“現在，工作更有條理，因為Maestro駕駛員可以處理所有的事情，他們和地面操作員通過無線電保持實時聯系，這樣就可以了解誰在處理什么訂單，需要處理什么貨物；
而在原先的倉庫里，要用打印機打出訂單，感覺像是‘先接訂單，后取貨’?！?/p>

不斷向前發展

TorPharm公司的發展短期內不會停止，因此不久以后，他們再次與FKI Logistex公司合作，啟動了一個新的物流項目。該項目引入一臺單車道、雙伸位的全自動Maestro堆垛機和一系列料箱清洗設備。該系統對存放在大型料箱中的、來自或被送往生產區的制藥材料自動進行清洗和存儲。

此外，TorPharm還考慮將現有的Maestro堆垛機升級到全自動模式。并采用AGV(自動導引車)在新建生產區中往返運送貨物。

倉庫每周工作計劃范文第4篇

上半年工作回顧：

201X年上半年，倉庫全體人員團結一致、克難攻堅，按照集團公司“內抓管理堵漏洞、外拓市場增效益”的工作方針，緊緊圍繞為公司生產服務大局，在公司主管領導及物資處領導的帶領下，腳踏實地、任勞任怨、細心操作，管理制度不斷完善，業務技能持續提升，庫容庫貌初步改善，服務效率快速提高。上半年積極配合采購部完成貨物進庫驗收工作，共累計入庫物資700余項次，出庫物資 1200余項次，特別是在人員相對緊張的情況下，全體員工充分發揮積極主動性，在其他部門、同事的大力支持下，積極推進倉庫的5S管理工作，樹立了公司是我家的良好形象。工作計劃

我們的做法是：

一、嚴格的勞動紀律和遵守公司的各項規章制度是完成工作任務的前提保證

倉庫是公司的一個形象窗口，倉管員的精神風貌和服務質量非常重要。我們通過認真貫徹集團及公司文件、會議精神及各項規章制度，進一步提高倉庫員工的大局意識和服務意識，使倉庫員工都能達到出滿勤、干滿工、不遲到、不早退，嚴守勞動紀律，努力鉆研業務，同時積極參加公司組織的植樹、清理下水溝等活動，提高團隊意識、整體意識，使倉庫的戰斗力和凝聚力大大得到提高。半年來，倉庫員工都能達到不論晝夜、不論風雨雪、更不論工作的時間內外，確保物資領用的及時順暢，滿足生產需要。

二、加強對物資存放位置的調整工作，逐漸達到整齊美觀、取用快捷的目的

為了更好的服務于生產部門,加強物資管理力度，不斷改進工作方法，上半年我們倉庫重點對貨物存放進行了調整、消除以往凌亂不堪的局面。按照貨物類別、型號、物資的輕重、庫存量以及周轉率的不同，對倉庫物資進行了合理有序的庫位調整,力求做到易拿、易放、易看、易點的堆積方式,堅持貨物先進先出的原則，加強了倉庫貨物的科學化管理。這項工作從四月份開始,協調組織外廠來實習員工和在分廠的大力幫助和支持下一直有條不紊的進行著,預計此項工作會在7月底前完成，在提升倉庫形象的同時也為5S的推行奠定了基礎。

三、科學控制庫存物資

隨著公司的不斷發展，尤其是去年公司大修計劃采購的失誤，使倉庫進貨數量猛然增多，工作量也隨之增大，很多物資由于沒有場地合理存放導致變質和變壞，給公司的財產造成了很大損失。在新一任公司領導班子的英明領導決策下，使我們更加認識到提高采購計劃準確率更為重要，我們倉庫通過加強對物資采購計劃的監控，積極采取有效措施和科學的方法，努力讓進入倉庫的貨物有序存放，對庫房內每一項物資進行最低和最高庫存量的設置，按照倉儲存貨數量，合理利用倉庫，降低庫存，加快資金周轉率達到降低成本的目的，同時盡可能滿足各分廠部門的生產需要。

四、加強學習，不斷提高業務水平和團隊凝聚力

學習是進步的推動力。在做好本職工作的同時，利用工余時間堅持學習，努力提高自身的綜合能力和理論水平。并且經常與庫房各保管員交流經驗，互相學習、互相進步，共同探討把倉庫管理工作搞好的新辦法、新點子。工作的進步、素質的提高、能力的發揮、所有成績的獲得，都取決于態度的轉變。我們倉庫結合公司運營的實際，組織員工認真學習專業知識、職業技能，同時加強道德、素質、技能等培訓。一分耕耘，十分收獲，從被動工作、推委扯皮、缺乏活力到積極主動、精誠團結、熱情奉獻，倉庫的精神面貌，工作態度都產生了質的飛躍。質變必將帶來量變，像周建凡同志的勤奮好學、勇于進步，劉麗雙同志的任勞任怨、認真負責，王君同志的敬崗愛業、熱情主動，張鳳閣同志的周到細致、默默奉獻，都融入到了倉庫日常的工作中。配合積極，服務熱情，不推諉、扯皮，充分顯示出了倉庫團隊的協作精神和凝聚力。

五、建議：

1、建議倉庫外地坪盡快打完并建個庫棚，確保不能淋雨的物資保管到位。

2、增加貨架，將部分輕拿易放的物資(如小電機、小減速機等)上架存放。

201X年上半年倉庫管理工作中存在的不足：

1、出庫過程中的串貨錯發、保管中的編號不符、數據不實等都有錯誤發生。由于個別倉管員工作責任心不強，造成倉庫部分鑰匙丟失一次，給倉庫物資的安全造成極大隱患;澆注料發錯，給公司造成兩萬多元的經濟損失。這些本不該發生的事件，給我們時刻敲著警鐘。

2、由于倉庫面積小、貨架少，不符合合理規范、歸類物資擺放的要求，造成很多物資貨物堆碼不標準，沒有上架及重疊擺放的現象再加上由于去年的進貨計劃性不強，盲目購進物資造成的庫存貨物積壓現象 。

3、物資出入庫的程序做的不夠認真細致，部分物資沒做到見票發貨，打借條的現象發生很多。

4、廢舊入庫回收再利用的問題還待解決。要進一步探索研究交舊領新和修舊利廢的管理辦法。

5、女工多，勞動力不足，很多搬移整理的物資進行緩慢。

201X年下半年倉庫工作計劃：

總結的目的是為了更好的計劃，謀定而后動，因此，我們必須根據公司及倉庫的實際情況，制定和實施相應的改進和創新計劃，通過我們不斷改進和創新的行動去超越自我，實現倉庫管理工作的持續改進，實現卓越。下半年我們計劃在完成日常倉庫收發工作的前提下完成以下工作改進目標：

1、倉儲管理作業流程達到標準化要求。

2、陳舊設備以及淘汰報廢設備的清理工作。隨著公司的不斷發展，部分陳舊淘汰的設備較多，下半年年倉庫將集中進行庫存陳舊設備的清點以及淘汰報廢設備的清理工作，做到嚴格報廢，確保公司資產的完整、不流失，為今后企業設備配置和更新提供可查依據。

倉庫每周工作計劃范文第5篇

第一節  選題的背景與意義

在激烈競爭的國際環境下，企業要想處于不敗之地，不僅需要領導者的正確領導，還要靠先進的技術作為有利的支撐。在先進的西方國家，企業應用ERP對公司上下進行全方位的管理。而倉儲管理系統是ERP中的重點也是難點。它一個企業領導者關注的重點。因此不管是大型企業還是中小型企業，對倉庫管理都比較重視。

一套好的倉儲管理方法和擁有一個合適的倉儲管理系統，是企業成功的重要組成部分。隨著科學技術的不斷提高, 計算機科學不斷發展, 倉儲管理系統強大的功能已經被人們深刻認識, 它已經進入了人類社會的各個領域并發揮著越來越重要的作用。作為計算機應用的一部分,使用計算機對產品庫存信息進行管理, 具有人工管理無法比擬的優點; 檢索迅速、查找方便、可靠性高、存儲量大、保密性好、壽命長、成本低等, 可減少更多的人力物力, 極大地提高貨品庫存的管理效率, 也是企業庫存管理科學化、正規化, 與世界接軌的重要條件。因此, 擁有一個適合企業倉儲管理的信息系統具有其特有的管理意義。

不過要想擁有一套好的倉儲管理方法，需要從倉儲的各方面進行改進。如倉儲的出入口流程優化，在庫貨品的管理等。

第二節  研究的內容

本論文研究的主要內容是圍繞倉儲系統的各個內容進行分析研究。主要以紹興縣格靚家紡有限公司的倉儲系統為例，具體分析問題，提出解決問題的對策。主要涉及的倉儲系統內容有以下幾項：

首先，對企業倉儲進出庫流程進行分析，結合公司實際，將流程進行重組優化。并與原先的流程進行比較，分析優化后流程的優點與可取之處。

其次，對企業倉庫方位的選擇進行簡單的位置調度，使倉庫的位置最大限度的適合于貨品流通。

再次，企業倉庫內部的貨品貨位配置，根據配置方法合理的將貨品配置到各個貨架上。再依據貨架沿出入口排列的原則，依次將貨架排列整齊。

最后，根據以上內容運用信息技術設計條形碼，將貨品的名稱、規格、種類、型號等都記錄到條形碼內去，實現運用條碼射頻技術識別出入庫貨品。

總之，將企業倉儲系統中存在的問題進行改進，首先是為了提高倉儲效率，其次也是為了企業將來能擁有一個先進的倉儲信息系統提前做好準備，以便倉儲方面能以最快的速度進入配合系統管理下工作的狀態。

第二章  倉儲的作用和現狀分析

第一節  倉儲在物流中的地位和作用

一、倉儲是物流的主要功能要素之一

在物流體系中，運輸和倉儲被稱為兩大支柱。運輸承擔著改變物品空間狀態的重任；
倉儲則承擔著改變物品時間狀態的重任。

二、倉儲是整個物流業務活動的必要環節之一

倉儲作為物品在生產過程中個間隔時間內的物流停滯，是保證生產正常進行的必要條件，它使上一步生產活動順利進行到下一步生產活動。

三、倉儲是保持物資原有使用價值和物資使用合理化的重要手段

生產和消費的供需在時間上的不均衡、不同步造成物資使用價值在數量上減少、質量上降低，只有通過倉儲才能減少物資的損害程度，防止產品一時過剩浪費，使物品在效用最大是發揮作用，充分發揮物品的潛力，實現物品的最大效益。

四、倉儲是加快資金周轉、節約流通費用、降低物流成本和提高經濟效益的有效途徑

有了倉儲的保證，就可以免除加班趕工的費用，免除緊急采購的成本增加。這也說明，倉儲節約的潛力是巨大的，通過倉儲的合理化，就可以加速物資的流通和資金周轉，從而節省費用支出，降低物流成本，開拓第三利潤源泉。[3]

      第二節  我國倉儲的現狀

一、各倉庫作業技術、設備狀況相差懸殊，作業效率不均衡

目前我國各倉庫所擁有的設備狀況相差懸殊，第一種情況是倉庫擁有非常先進的倉儲設備，如各種先進的裝卸搬運設備、高層立體貨架、全部實現計算機管理等。第二種情況是企業具有一定的機械設備和鐵路專用線，但利用率不高，有些設備已經老化，由于資金不足，無力更新，只有帶病作業，隱藏著許多安全隱患。有些倉庫為了維持日常的經濟開支，不得不出租庫房、專用線等，使我國倉儲綜合效益難以提高。第三種情況是倉庫只有少量的簡單機械設備，大部分作業還是靠人抬肩扛，當出入庫任務較集中時，不得不采用人海戰術，倉庫管理基本上停留在人工作業階段，作業效力極其低下。

二、倉儲產量巨大，管理水平低下

總的來說，我國的倉儲能力巨大，但倉儲的管理水平非常低。一方面表現在倉儲利用率低下，貨物周轉率較低，物資流通速度慢，倉儲保管能力差，貨物損耗嚴重。另一方面，絕大多數倉儲企業都沒有自主經營的能力，不能充分利用倉儲資源，為企業和社會創造經濟價值。倉儲管理水平的低下與我國從整體上對倉儲管理重視不夠、投資不夠、倉儲管理人員整體素質不高、專業知識程度低有密切關系。[3]

第三節  我國倉儲業的發展趨勢

一、倉儲社會化、功能專業化

我國倉儲業目前的低效率、利用率不高、作業條件差、缺乏自身發展能力，根源在于條塊性的分割、處于附屬的地位、產權及企業體制的約束。在市場經濟的環境中，任何社會資源只有在市場中自有交換才能充分體現其價值，也只有在自由交換的激勵之下，才會更大的創造價值。

社會分工是生產力發展的結果，又是促進生產力發展的動力。我國倉儲業的低水平重復和功能接近的現狀，只有通過分工和專業化的發展才能得以改變。同時倉儲業內部在市場競爭中也只有通過專業化的發展，提供個性產品，且將企業資源充分利用到有特長的項目，才能提高效益、形成競爭的優勢。

二、倉庫標準化

倉儲標準化主要有：包裝標準化、標志標準化、托盤成組標準化、容器標準化、計量標準化、條形碼的采用、作業工具標準化，倉儲信息標準化等技術標準化，以及服務標準，單證報表、合同形式、倉單等標準化。

三、倉庫機械化、自動化

隨著生產技術的發展，生產機械化已是社會生產的基本要求。機械具有承重能力強，工作時間久，效率高，損害低等眾多的優勢。倉儲作業大都是負荷重，作業量大，時間緊，作業環境惡化，存在著眾多系統性不安全隱患，因而倉儲機械化是倉儲發展的必然，通過機械化實現最少使用人力作業，加大作業集成度，減少人身傷害和貨物損害，同時提高作業效率。另一方面，隨著貨物運輸包裝的大型化、托盤化的發展，倉儲也必然需要機械化作用。

倉儲自動化是指由計算機管理和控制的倉庫的倉儲。對于危險品倉庫、 冷庫暖庫、糧食等特殊倉儲，采取自動化倉儲很有必要。

四、倉庫信息化、網絡化

對于存量巨大、存貨品種繁多的物流中心和配送中心，要提高倉庫利用效率，保持高效率的貨物周轉，實施精確的存貨控制，沒有計算機的信息管理和處理是不可想象的。倉儲信息化管理包括通過計算機和相關信息輸入輸出設備，對貨物識別、理貨、入庫、存放、出庫，進行操作管理，進行賬目處理、結算處理，提供適時的查詢，進行貨位管理、存量控制，制作各種單證和報表，甚至于進行自動控制等?？梢哉f，倉儲要提高效率、降低損耗、降低成本就必須實現信息化。

五、管理科學化

倉儲管理包括倉儲的管理體制、管理結構、管理組織、管理方法和管理目標幾個方面。從管理體制上的不同，倉儲活動可以分為向社會提供倉儲服務的商務倉儲和為企業生產和經營服務的企業自營倉儲。無論管理體制如何，倉儲管理都需要進行科學化的管理，實現高效率、高效益的倉儲。[3]

第三章  倉儲管理相關理論

第一節  倉儲管理概述

一、倉儲管理

倉儲管理是指對倉庫和倉庫中儲存的貨物進行管理，它是倉儲機構為了充分利用所具有的倉儲資源，提供高效的倉儲服務，所進行的計劃、組織、控制和協調的過程。具體來說，倉儲管理包括倉儲資料的獲得、經營決策、商務管理、作業管理、倉儲保管、安全管理、人事勞動管理、經濟管理等一系列管理工作。

二、倉儲管理的目標

倉儲管理的目標可以概括為使倉庫空間利用與庫存貨品的處置成本之間實現平衡，具體來講有以下幾個方面：

〔一〕空間利用率最大化。

〔二〕人員及設備的有效使用。

〔三〕所有貨品都能隨時存取。

〔四〕貨品的有效移動。

〔五〕保證貨品的品質。

〔六〕良好的管理。

清楚的通道、干凈的地板、適當且有次序的儲存及安全的運行都是良好管理所關心的問題。

三、倉儲系統的構成

倉儲系統的主要構成要素包括儲存空間、貨品、人員及設備等要素

〔一〕儲存空間

儲存空間即倉庫內的保管空間。在進行儲存空間規劃時，必須考慮到空間大小、柱子排列、走道、設備回轉半徑等基本因素，在配合其他相關因素的分析，方可做出完善的設計。

〔二〕貨品

貨品是儲存系統的重要組成要素。分析貨品的特征、貨品在儲存空間的擺放方法以及貨品的管理和控制是儲存系統要解決的關鍵問題。

1.貨品的特征。

2.貨品在儲存空間的擺放。影響貨品在儲存空間擺放的因素包括：貨位單位、貨位策略的決定、貨位指派原則的運用、貨品特征、補貨的方便性、單位在庫時間、訂購頻率等。

〔三〕人員

規模較大的倉庫中，人員分工比較細，可能包括倉管人員、搬運人員、理貨揀貨和補貨人員等。倉管人員負責管理及盤點作業，揀貨人員負責揀貨作業，補貨人員負責補貨作業，搬運人員負責入庫、出庫搬運作業、翻堆作業。而對于一般倉庫，作業人員可以實行統一調配，不細分作業工種。

〔四〕設備

倉儲設備包括儲存設備、搬運與運輸設備。如果貨品不是直接堆放在地面上，則必須考慮相關的托盤、貨架等。如果不依靠人力搬運，則必須考慮使用叉車、籠車、輸送機等輸送與搬運設備。[8]

第二節  倉儲貨位管理

倉庫的主要作業是貨品的入庫、在庫管理和出庫作業。入庫、出庫作業時間一般較短，而貨品在庫時間較長。因此，貨品的在庫管理是倉庫的重要工作。貨位管理就是指貨品進入倉庫之后，對貨品如何處理、如何放置、放置在何處等進行合理有效的規劃和管理。貨品如何處理、如何放置，主要由所采取的儲存策略決定，而貨品具體的存放位置，則要結合相關的貨位分配原則來決定。

一、貨品儲存策略

儲存策略即決定貨品在儲存區域存放位置的方法或原則。儲存的方式多種多樣，這里只介紹定位儲存。

定位儲存是指每一儲存貨品都有固定貨位，貨品不能互用貨位，因此，在規劃時，每一項貨品的貨位容量不得小于其可能的最大在庫量。

定位儲存的優點如下：

〔一〕每種貨品都有固定儲存位置，揀貨人員容易熟悉貨品貨位，從而方便存取。

〔二〕貨品的貨位可按周轉率大小或出貨頻率來安排，以縮短出入庫搬運距離。

〔三〕可針對各種貨品的特征安排貨位，將不同貨品特性間的相互影響減至最小。

定位儲存的缺點是貨位必須安排各項貨品的最大在庫量設計，因此儲區空間平時的使用效率較低。

定位儲存使用的場合如下：

〔一〕不適于隨機儲存的場合；

〔二〕儲存條件對貨品儲存非常重要時。如，有些品項必須控制溫度；

〔三〕易燃貨品，必須限制儲存于一定高度以滿足保險標準及防火法規；

〔四〕根據貨品特性，有管理或其他策略規定某些貨品必須分開儲存；

〔五〕重要貨品，需要分別保護時；

〔六〕庫房空間較大；

〔七〕多種少量貨品的儲存。

總之，定位儲存容易管理，所需的總搬運時間較少，但卻需較多的儲存空間。

二、貨物分配原則

事先確定儲存策略是倉庫入庫作業控制的重要內容，只有配合貨位分配原則才能決定儲存作業實際運作的模式。

可與定位儲存策略相配合的原則。這里介紹以周轉率為基礎原則。指按照貨品在倉庫的周轉率（以銷售量除以存貨量）來安排貨位。首先依周轉率由大到小排序，再將此序列分為若干段，通常分為三至五段。同屬于一段中的貨品列為同一級，依據定位或分類儲存法的原則，為每一級的貨品安排儲存區域。周轉率越大應離出入口越近。

三、貨位編碼

貨位編碼主要是為了便于管理。貨位編碼的方法這里介紹區段方式。區段方式是把保管區域分割為幾個區段，再對每個區段編碼。這種編碼方式是以區段為單位，每個號碼所代表的儲區較大，因此適用于單元化裝卸的貨品，以及大量或保管周期短的貨品。ABC分類中的A、B類貨品很適合這種編碼方式。貨品所占區段的大小根據物流量大小而定；
以進出貨頻率來決定其配置順序。[8]

第三節  改善倉庫管理的舉措

一、創新組織架構

成立倉庫三人領導小組，成員應有倉庫主管、倉管助理、統計員組成。三人小組現是公司物料管理的最高權力機構，通過參加倉庫每周例會、每天固定時間到倉庫現場解決問題，做到各種規章制度、崗位責任制的審定，以及倉管員、助理績效考評等工作改善倉庫的管理。

二、合理規劃倉庫

倉庫在地理位置上，應盡可能與生產現場相連接，減少物料的迂回運輸。盡可能將倉庫進出門與電梯相連，并規劃出相應的運輸通道，充分考 慮運輸路線的合理性。倉庫內要留有必要的廢次品存放區、物料暫存區、待驗區、發貨區等。另外要特別考慮安全因素。倉庫的辦公室盡可能設置在倉庫附近，縮短單據的傳遞時間。

三、實行配料制與領料制相結合

生產性物料采用發料制，非生產性物料采用領料制。在配料管理上，可嘗試取消各車間原有的物料倉庫，統一由工廠物料部直接管理、統一配送，以便倉管員合理安排工作時間，提高倉庫的發料速度。

四、借助新技術

除了ERP系統必要的庫位編碼和物料編碼外，把無線射頻技術引入倉庫管理，避免人為造成單據填寫、錄入錯誤，提高工作效率。

倉庫管理的最高境界是以最低量的庫存、最快速的周轉，滿足生產及客戶不斷變化的需求。一些管理先進的企業已經引入看板，成立倉庫超市，建立精益物流系統，相信它將改變過去粗放式的倉庫管理，極大地提升企業的核心競爭力。

第四章  格靚倉庫存在問題的分析 

第一節  格靚公司簡介

 紹興縣格靚家紡有限公司位于浙江省紹興縣安昌鎮大和村工業園區，擁有200多名員工，100多臺縫韌機和50多臺繡花機。是一家專業生產各種家紡產品的生產型企業。公司主要產品為窗簾、臺布、靠墊、床上用品等，面料有特麗綸玻璃紗、綿滌綸、繡布等。產品遠銷德國、法國、加拿大、美國、埃及、南美等國家和地區。

格靚公司有三大倉庫：輔料倉庫，原料倉庫，成品倉庫。輔料倉庫的儲存區分為大件儲存區和小件儲存區，大件輔料在大件儲存區直接就地堆碼，小件貨品在小件儲存區儲存放于貨架上。輔料倉庫的輔料有70多種，隨著公司規模的不斷擴大，業務量的增多，輔料品種也在不斷的增加。但出入庫作業和在庫管理作業以人工化為主，人員配置沒有隨著倉庫規模的擴大而增加。

格靚公司的現代化程度低。首先，整個公司除了財務部有電腦配置外，其他部門尚未安裝電腦設備。導致許多部門的信息處理落后，只能以計算器或是手工記賬本來計算處理數據。其次，公司倉儲部門的儲存搬運很少機械化，儲存區也較少的用到了貨架儲存。

第二節  格靚公司倉儲現狀分析

格靚公司正處在起步階段，各方面的設施設備都在籌建規劃中。因此在已經投產使用的設施安排使用方面，不免有些不妥之處。

一、倉庫位置選擇不合理

以輔料倉庫為例，如下圖4-1所示。

產品從生產車間出來，運至包裝車間進行包裝，包裝好的貨物在包裝車間停留一段時間后出貨。在圖4-1中包裝車間、輔料倉庫和裝貨區的分布。貨物出貨需經過輔料倉庫的中間過道，而后到達裝貨區。而輔料出庫也需要通過這個過道和過道兩頭的出口。這樣將導致出口1和過道有時物流量太大。不便于物料的流通。

圖4- 1  輔料倉庫和包裝車間平面圖

二、倉庫空間利用率低

格靚公司的成品倉庫是個空間利用率較低的倉庫。成品倉庫如圖4-2，長100米左右，寬50米，高5.5米左右，中間有3條長50米，寬2米的通道，2條長100米，寬2米的通道。成品選擇就地堆碼，成品碼放的高度最高也就3米左右。3米以上的空間沒法利用到產品倉儲上，浪費倉庫空間資源的利用。

圖4- 2  成品倉庫簡圖

二、貨位管理不當

在輔料倉庫中的小件儲存區，利用貨架增加儲存能力。如圖4-3貨架放的比較寬敞，而且貨架上的貨品放置也很隨意，當一種貨品在同一貨位上放不下時，就會被安排放到其他貨架的貨位上。其中在貨架上缺少貨位編號，現在貨架上除了貨品名稱外，沒有一目了然的貨位編號。

圖4- 3  倉庫貨架區布局圖

三、倉儲信息處理落后

現階段，在企業倉庫系統的內部，主要依賴于一個非自動化的、以紙張文件為基礎的系統來記錄、追蹤進出貨物，以人為記憶實施倉庫內部的管理。對于整個倉儲區而言，人為因素的不確定性，導致勞動效率低下，人力資源嚴重浪費。同時隨著貨物數量的增加以及出入庫頻率的劇增，這種模式會嚴重影響正常的運行工作效率。

使用這種傳統的人工方式管理庫存, 這種管理方式存在著許多缺點, 諸如效率低、保密性差等, 而且時間一長, 將產生大量的文件和數據, 這對于查找、更新和維護都帶來了不少的困難。

四、公司倉儲入庫流程

圖4- 4 入庫作業流程圖

公司倉儲入庫流程如圖4-4。入庫流程中的收到客戶訂單和訂貨采購這兩個流程的關系是，訂貨采購什么主要是依據客戶訂單中的產品來決定訂購貨品的種類和數量的。

可以看出企業從訂貨到入庫，程序很簡單，這樣確實少了一些不必要的工作流程，減少人工費與成本。但同時也可能會出一些問題。如：貨物的訂夠是隨意的，尤其在輔料倉庫這種現象更為突出。倉管員基本上不盤點庫存，所以何時需要采購貨物并沒有明確計劃。直到車間送來領料單時，去倉庫取貨，才發現庫存不夠用，這時才會想到向供應商訂貨。供應商專程送來的小批量貨物的成本比平時的會高出許多。給企業帶來不必要的成本費用。

五、成品出庫流程

圖4- 5出庫作業流程圖

如圖4-5是公司的出庫作業流程圖。圖中顯示的成品出庫的流程基本上沒有太大問題，但如果從一個倉庫管理的完整性來講，一些倉庫作業也必須提升到必須的作業流程中來，像出庫后倉庫的清掃整理等，屬于倉儲管理的內容要求，有必要把它們規定在倉儲管理不可缺少的事項中。借鑒生產過程管理“5S”管理，提高倉庫管理的全面性。

第五章  格靚公司倉庫存在問題的對策研究

在現狀中，我們看到紹興縣格靚家紡有限公司的倉儲存在許多問題，其中較難解決的問題應屬于倉庫的出入庫流程，其實出入庫也正是倉庫管理中最主要的內容。因此需要對流程進行合理的改進。除此之外，改善信息處理技術對提高貨品的出入庫效率有很大幫助。為改善倉庫管理水平，對倉儲各方面進行優化改進。

第一節  改進倉庫作業流程

一、優化入庫作業流程

圖5- 1  改進后的入庫流程圖

圖5-1是改進后的入庫流程圖，這樣改進首先可以使倉庫明確貨品的入庫計劃，提前做好入庫作業安排，提高入庫效率。入庫作業計劃是根據倉儲保管合同和商品供貨合同來編制商品入庫數量和入庫時間進度的計劃。它的主要內容包括入庫商品的品名、種類、規格、數量、入庫日期、所需倉庫容量、倉儲保管條件等。倉庫計劃工作人員對各入庫作業計劃進行分析，再編制出具體的入庫作業計劃。其中可以在計劃中安排貨物的存放位置，搬運人員的作業分配，把所有的職責任務分清楚。

其次是采購計劃完全按照 庫存情況制定，是采購數量更加明確，在做采購計劃時，將控制庫存的因素考慮進去，還能幫助解決庫存問題。

最后增加貨品初步驗收過程，初步檢查驗收主要是對到貨情況進行粗略的檢查，其工作內容主要包括數量檢查和包裝外觀檢查。因為初步驗收比較快，如果發現問題，那下一步就不需要再做下去，節約驗收時間。分步進行驗收，還可以使收貨員明確每一步的驗收工作，可以分工進行驗收，減少出錯率。

二、優化成品出庫流程

圖5- 2 改進后的出庫流程圖

圖5-2是經優化后的出庫流程圖，此流程改進主要是在出貨復查上增加了力度，減少貨品錯發率，以避免不必要的損失。其次是出庫準備，由于出庫作業比較細致復雜，工作量大，事先對出庫作業合理組織，安排好作業人員和機械，保證各個環節的緊密銜接，是十分重要的。當倉庫部門接到出庫通知時，應及時檢查庫存，是否有足夠的庫存待出庫，如果出庫商品少，應及時通知生產部門，他們還需加工多少商品。同時，檢查包裝材料，如包裝紙箱，包裝此種商品的包裝箱規格數量是否充足，不然就要及時通知采購部，進行采購。

復核在原先的出庫流程中進本上只有一次，就是在出貨時的清點過程。為了保證出庫物品不出差錯，備貨后應進行復核。復核的內容包括：品名、型號、規格、數量是否同出庫單一致。復核人復核無誤后，應在提貨單上簽名，以示負責。

全面復核貨物準備好后，為了避免和防止備貨過程中可能出現的差錯，工作人員應按照出庫憑證上所列的內容進行逐項復核。具體包括：包裝上是否有裝箱單，裝箱單所列各項目是否和實物、憑證等相符；
收貨人、到站、箱號等標志是否正確、明顯；
是否便于裝卸搬運作業；
能否承受裝載物的重量，能否保證物資運輸裝卸時不損壞，保障物資完整。

交接清點格靚公司的產品都是銷到國外的，而且都是用集裝箱裝貨運輸，每次出貨都需要托運人。因此雙方都應點清貨物后再完成交接手續。清理主要是現場和賬目清理，使帳上庫存數與實際庫存相符。

第二節  倉庫布局規劃

一、輔料倉庫的總體規劃

為了使出貨方便，把輔料倉庫與包裝車間位置互換。使貨物出庫的最后一道工序包裝工序安置在離裝貨區最近的地方，而且互換后的輔料倉庫與包裝車間平面圖如下圖。從圖5-3上還可以看出貨物在運往裝貨區時，不需要再穿過輔料倉庫，而且路程變短了。輔料倉庫也比用再分成兩個倉庫，便于貨物的揀選。而且離入口也近。

圖5- 3   輔料倉庫和包裝車間平面圖

二、倉庫儲存區規劃

格靚公司的倉庫有一個突出特點：倉儲容量大，但倉儲率不高。主要沒有利用好倉庫上面的空間。以成品倉庫為例，對倉庫的面積使用率進行出略估計。假設成品倉庫的長是100米，寬50米，高6米，倉儲面積為5000平方米，原先倉庫是以就地堆碼的方式存放成品。倉庫內有五條通道，分別是長100米，寬2米兩條，長50米，寬2米3條。倉庫儲存面積為4300，倉庫存儲區面積比率為4300/5000=86%。根據運用貨架可以增加儲存容量的設計，將部分儲存區設計成貨架區。如圖5-4，灰色部分是改成貨架儲存的區域。

圖5- 4   倉庫優化布局圖

其中每個貨架長6米，寬2米，高4米，三層，占地面積是12平方米，一個貨架的儲存面積為12*3=36平方米。貨架間的通道為1.5米。沿100米墻放置29個貨架，儲存面積為29*36=1044平方米，通道占地面積為1.5*30=450平方米，這部分倉庫面積為6*100=600平方米，就這部分倉庫的存儲率為1044/600=175%，整個倉庫的存儲率為4744/5000=94.88%。在其他條件不變的情況下，600平方米的倉庫增加了444平方米的存儲面積，倉庫存儲區面積比率提高了89%,使整個倉庫的使用率提高了8.88%。如下表5-1所示:

表5- 1  倉庫規劃前后存儲面積比率變化表

倉庫 規劃前 規劃后 儲存率變化量

600平米倉庫區 86% 175% 89%

整個5000平米倉庫 86% 94.88% 8.88%

重新規劃的倉儲布局，使倉庫空間的利用率提高了，增加了儲存面積。在當今地價越來越貴的情況下，對企業來說是一種節約成本的好方法。

第三節  貨架區與貨位優化

一、貨架區的優化處理

根據貨位分配原則，將原先的貨位進行分類。根據圖5-5所示，首先改變貨架的放置方向，根據空間再增加四個相同的貨架?，F又在每個貨架的側面貼上標簽，規定每個貨架儲存貨物的種類。但貨位分配就要根據貨品的周轉率來安排，周轉率越大應離出入口越近。

圖5- 5倉庫貨架區布局圖

貨位分配可依據出、入庫次數來做貨位的調整。表5-2所示為A、B、C、D、E、F、G、H、I、J、K、L十種貨品的進出庫情況，把入庫次數與出庫次數的比例作為周轉率。表5-2主要顯示了十種貨品的周轉率情況。

表5- 2   十種貨品一個月出入庫情況

貨品 入庫次數 出庫次數 入庫次數/出庫次數

A 5 12 0.4

B 13 16 0.8

C 7 23 0.3

D 16 22 0.7

E 12 22 0.5

F 15 15 1

G 6 11 0.5

H 28 25 1.1

I 22 22 1

J 11 16 0.7

K 12 19 0.6

L 23 28 0.9

                                                                                                             依據出入庫單數據整理

依據上表5-2計算得出的入庫次數與出庫次數的比例，重新按比例由大到小排列貨品的先后次序。貨品新的次序如表5-3所示。

表5- 3   十種貨品一個月出入庫情況

貨品 入庫次數 出庫次數 入庫次數/出庫次數

H 28 25 1.1

I 22 22 1

F 15 15 1

L 23 28 0.9

B 13 16 0.8

D 16 22 0.7

J 11 16 0.7

K 12 19 0.6

E 12 22 0.5

G 6 11 0.5

A 5 12 0.4

C 7 23 0.3

再將表5-3中的貨品次序分為若干段，通常分為三至五段。同屬于一段中的貨品列為同一級，依據定位或分類儲存法的原則，為每一級貨品安排儲存區域。周轉率越大離出入口越近。

第一級為H、I、F、L四種，第二級為B、D、J、K四種，第三極為E、G、A、C兩種。最后貨架分配情況如圖5-6所示，將第一級的貨品放在離出入口近的貨架上，將第二級的貨品放在離出入口稍遠的貨架上，將第三級的貨品放在離出入口最遠的貨架上。

圖5- 6  倉庫貨架區新布局圖

對于貨位的分配應該要注意幾點原則：

〔一〕為方便出入庫，物品必須面向通道進行保管；

〔二〕盡可能地向高處碼放，提高保管效率；

〔三〕“出貨”頻率高的放在近處，“出貨”頻率低的放在遠處；

〔四〕“重貨”放在近處，“輕貨”放在遠處；

〔五〕“大型貨物”放在近處，“小型貨物”放在遠處；

〔六〕“一般物品”放在下層，“貴重物品”放在上層；

〔七〕&l dquo;大型貨物”放在下層，“小型貨物”放在上層；

二、貨架區貨位的編號

貨位的編號的好壞直接影響到工作人員存取貨物的效率。對此，我們采用“四號定位”法，即將庫房號、貨架號、層次號、貨位號這四者統一編號。編號的文字代號，有英文、羅馬及阿拉伯數字來表示，例如圖5-7的貨位編號，以1—5—4—6來表示1號庫房5號貨架4層6格。貨位編號可標記在柱子上，也可在通道上方懸掛標牌，以便識別。

圖5- 7 貨位號示意圖

第四節  信息技術應用改進對策

公司只需運用一個簡單的倉儲管理系統，就能大大提高倉管效率。比如只包括三項內容的倉管系統：入庫登記，出庫登記，庫存統計。也能提高工作效率和方便庫存查詢。同時可以將條碼技術方便快捷的運用到貨物出入庫的統計中。

而如今隨著信息技術的不斷普及，公司也應及早有一個庫存管理系統，甚至是ERP。庫存管理是一個企事業單位不可缺少的一部分, 它的內容對于企業的決策者和管理者來說都是至關重要的, 因此, 庫存管理系統應該能夠為公司提供充足的信息和快捷的查詢手段。

公司缺少的是系統，因此首先需要購入一個倉儲信息系統。然后在貨品上貼上條形碼，用掃描技術將貨品的出入庫信息存入到倉儲信息系統中。運用倉儲系統統計出入庫情況。

第六章  結論

格靚公司通過倉儲系統的改進優化后，使倉儲作業的效率提高了，倉庫內部的儲存率增加了。。希望公司在進行的倉儲系統改革之后，能有好的開始。首先是做到倉庫的實際庫存數要與賬面庫存數相符，實現成本的準確核算。其次是倉庫管理工作有較大提高，可以通過科學的管理，將倉庫工作分配妥當，又能做好與企業各部門之間的銜接工作，促進企業各部門之間的工作效率與聯系。最后根據公司的實際情況提點建議。希望企業能在信息技術方面和物流設備方面多一些投資。這些投資可能在短時間內看不都什么作用，但隨著企業規模的不但擴大，工作量不斷增加，勢必會見到成效的。而如今投資信息技術，企業可以利用它為企業不斷擴大的信息流服務，從中可以減少人工作業的崗位和人員，也就減少了成本支出。在倉庫中的物流設備量增加也是同樣的道理，隨著貨物進出的頻繁、貨物量的增加，勢必會增加人工體力勞動，而如果投資設備，利用機械來搬運，即減少了人力，也提高了效率。企業是有投資回報率的。

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致 　謝

這次畢業設計得到了老師和同學的許多幫助。其中導師認真負責的指導態度，幫我解決了許多在設計過程中出現的問題。另外，感謝我的同學，在論文設計期間，得到她們寶貴的建議。還有，感謝校方給予我這樣一次機會，能夠獨立地完成一個課題，并在這個過程當中，給予我們各種方便，使我們在即將離校的最后一段時間里，能夠更多學習一些實踐應用知識，增強了我們實踐操作和動手應用能力，提高了獨立思考的能力。

最后，感謝所有在這次畢業設計中給予我幫助的人。