施工人員在自動化儀表安裝工作中的第一步就是要明確審核和閱讀工程自動化儀表的圖紙,來發現圖紙是否存在設計不合理、不完善的地方。有問題要及時反饋,如果沒有問題應該熟練掌握自動化儀表安裝的重點部位,如自動化下面是小編為大家整理的2023安裝工程技術論文【五篇】【完整版】,供大家參考。
安裝工程技術論文范文第1篇
施工人員在自動化儀表安裝工作中的第一步就是要明確審核和閱讀工程自動化儀表的圖紙,來發現圖紙是否存在設計不合理、不完善的地方。有問題要及時反饋,如果沒有問題應該熟練掌握自動化儀表安裝的重點部位,如自動化儀表安裝的具置、自動化儀表安裝的調試方案等。其中,施工管理部門必須要對儀表安裝匯總表進行嚴格審查,并根據匯總表繪制出完整的設備安裝一覽表,并以此表為基礎和安裝設計圖紙進行核對,看與圖紙的儀表安裝數量、安裝位置是否一致。其次,施工人員要著重審查和檢驗材料和電纜相關方面影響儀表安裝的因素。在做好圖紙、匯總表儀表設備審核工作后,施工人員要進一步檢查電纜、材料的位置,其中要對圖紙上的比例尺進行詳細的實際測量,明確安裝工程中對設備的實際需求,然后再將實際測量結果與圖紙相對比,查看實際測量出的電纜位置與圖紙中的位置是否一致,然后再根據精確數值來做好相應的施工計劃。再次,施工人員要詳細審查儀表安裝圖紙。在做好設備、材料、電纜等方面審核工作后,要進一步詳細研究和了解施工的安裝圖、原理圖、系統圖、走向圖等細節方面,以確定儀表儀器等各方面是否具有正確的連接方法、連接線路、安裝及控制方法。
2.培訓安裝人員并進行技術交底和組織設計
當一切準備工作就緒后,要做好對施工技術人員的培訓和交底工作,為施工安裝工作質量的提高打下扎實的基礎。其具體包括以下幾方面。第一,對施工人員的培訓。自動化儀表專業安裝工程施工技術管理部門要根據實際的施工要求、施工情況,對各項安裝施工工作進行科學、詳細的劃分,來選擇和組建自動化儀表施工安裝隊伍。在隊伍確定后,再對施工人員的施工理念、施工技術進行培訓強化,使施工人員掌握好此次施工工程自動化儀表的施工技巧,提高自動化儀表安裝質量。第二,施工管理部門要對施工人員做好交底工作,將本工程中自動化儀表安裝技術、安裝方法、技術要求、工期、注意事項等交底到每一位施工人員,同時要給每一個施工小組配備一個施工技術指導人員,來幫助施工人員迅速適應自動化儀表安裝工程的施工環境、工藝流程等,確保自動化儀表安裝的施工質量。第三,組織設計,把握安裝人員狀況。施工單位要以具體的施工任務分配要求,以及國家規范、圖紙對于施工各環節的具體技術要求及安全保護措施,對相關施工人員加以教育,以避免施工中安全事故的出現,并根據對應的各施工環節的具體任務,做好各項數據的計算,包括對施工人員技能掌握的全面性及熟練程度的分析,以及對于施工方案的編訂。
3.做好施工和竣工的技術管理工作
3.1.施工環節技術管理。首先做好設備材料驗收。
施工人員在施工之前針對施工圖紙,做好設備及材料的使用計劃書,并以此作為參考對所領取的所有儀表設備和設備的附件與配件等進行審驗,檢查各部分的型號、規格等是否符合實際的設計方案要求,然后對檢驗的結果做好詳細的記錄,并保存好設備的合格證與使用說明書等資料。接下來要對設備進行初步的抽樣調試檢驗,查看設備與附件、配件等是否在運輸途中受到了破壞,對于存在問題的設備材料及時地開展維修工作,或者對于某些破壞嚴重的材料進行重新的采購訂貨。再次,合理分配施工工作。施工單位要結合其在組織設計單位與其他單位之間制定的具體協調配合計劃,將驗收的一些設備材料交給相應的單位進行施工,如應用在設備法蘭底座的保護套管或者是相關的控制閥與調節閥等轉遞給其他專業的施工隊伍,與其他專業單位進行配合施工。
3.2.竣工驗收環節管理。
施工單位在完成各細節工程的施工之后,要嚴格地對其實施復檢驗收,使用不送電的方式對安裝工作進行試動檢驗或者是零點檢驗,確定其施工合格之后,做好驗收記錄,再允許下一個環節開展具體的施工,對于存在問題的施工環節則及時要求相關人員進行返工,使工程安裝的各個環節在嚴格的施工銜接控制中達到質量保證。
4.結語
安裝工程技術論文范文第2篇
關鍵詞:電氣設備;
安裝;
質量;
管理
中圖分類號:
F407.6文獻標識碼:A 文章編號:
提高工程建設安全質量和工藝水平, 是落實國家質量強國戰略的必然要求。在變電站建設項目中電氣安裝工程占據著相當重要的地位,是變電站建設的最終階段,也是決定變電站質量的關鍵階段。影響變電站電氣設備安裝質量的因素很多,如施工人員、施工機械、施工材料、施工工藝、操作方法、技術措施、管理制度等,均直接影響著安裝工程質量,工程項目建成后,如發現質量問題不僅很難拆卸、更換,更加容易造成安全事故,影響整個電網的安全運行,因此質量控制就顯得極其重要。
一、電氣安裝質量管理內容
變電安裝質量管理是為達到變電安裝質量要求所采取的作業技術和活動。在開工前要周密計劃,認真做好施工組織工作;
做好技術資料準備工作,做好對原材料、設備、零配件等質量進行檢查和控制工作、做好對新材料、新工藝、新技術、新設備的質量鑒定和施工工藝的組織論證工作。認真對待由建設單位組織的設計交底和圖紙會審工作,認真對待施工過程中的每一道工序,嚴格按圖施工,嚴格按標準工藝施工,對發生無法預測的施工質量問題,一定要及時控制,避免問題的進一步擴大化,造成無法返工或因返工產生很大的經濟損失。應按國家有關的質量評定標準和辦法,對完成的分項、分部工程和單位工程要進行自檢,只有內部驗收通過后才能交給監理單位初檢,再報建設單位驗收,要盡最大可能保證一次驗收通過,以減少人力、物力資源的浪費。
二、 影響電氣安裝工程施工質量的因素
在變電站電氣安裝施工中,影響到電氣安裝質量的因素很多。如,人為因素、施工材料設備因素、工藝方法、管理制度因素等等,因此,施工管理人員必須有較強的預見能力,根據施工實際情況預測可能影響安裝施工質量的因素,從而有針對性的制定預防措施,以實現電氣安裝施工質量管理目標?,F從分析電氣安裝中常見的影響電氣安裝工程施工質量的重點問題。
1、人員綜合素質:施工與管理人員的技術責任心與技術水平是影響安裝工程質量的重要因素之一。如果施工人員不具備專業、高度職業技術素養和責任心,將無法保證施工質量。
2、施工技術措施:技術措施是指導現場施工人員施工重要技術依據。
3、施工工藝:電氣安裝工程施工質量要靠科學的施工方法和工藝來保障,只要按照標準工藝施工才能保證工程質量。
4、施工主要工器具:工器具應當定期進行檢驗,否則直接影響工藝水平及工程質量。
5、土建設施的質量:與電氣安裝工程有關的基礎設施及其他設施質量的好壞,直接影響著電氣安裝工程的質量,關系到電氣裝置能否安全、可靠地運行。
6、管理制度:健全的管理制度是完成質量目標的重要保障。
7、材料及設備質量。工程材料以及電氣設備本身的出廠質量及經過運輸、保管后的質量,也直接影響著其安裝工程施工的質量。
除以上幾點影響施工質量的因素外,還有一些其他直接和間接因素及不可預料的因素等等。
三、加強電氣安裝施工質量控制的措施分析
1、強化施工人員質量意識
質量是安全的保證,人員意識提高了施工質量才能有保證,為此應加強人員的管理和培訓,無論施工人員還是現場管理人員除了要了精湛的技術之外還應該有嚴格的工作作風,嚴格執行質量標準和操作規程,嚴格按工藝施工按流程施工。
2、 做好施工準備工作
在電氣設備安裝開始前,要組織相關技術人員,審核圖紙中的問題,及時聯系設計、監理和建設單位解決問題,以確保電氣安裝的順利進行。分析工程的重點難點,有針對性的制定施工方案,編寫施工組織設計,編寫作業指導書。開工前做好技術交底,明確質量目標,加強施工人員質量意識。對進場的設備、材料應按照要求進行檢驗和復測,避免影響工期及重復施工造成的經濟損失。
3、加強施工階段質量控制,注意施工中重要安全問題
施工階段是使工程設計意圖最終實現并形成工程實體的階段,也是最終形成工程產品質量和工程項目使用價值的重要階段。
注意施工細節,如在電氣設備的搬運與安裝過程中,施工技術人員要注意避免對設備造成敲擊或者劇烈震動以免損壞設備,如果環境比較潮濕,電氣設備需要做好密封工作。加強重點設備安裝管理,如主變壓器作為變電站的主要設備,其安裝質量的好壞直接影響到投運后電網的安全運行,因此在安裝過程中,必須嚴格按照規程規范和廠家說明書編制詳細的主變壓器安裝安全技術措施,并在施工過程中嚴格執行。GIS作為特高壓變電站的首選設備,其施工工藝的各個方面要求極為嚴格,每一項都必須認真細致進行,任何一個小的疏忽,都有可能造成嚴重的后果。安裝過程中應注意法蘭螺栓的緊固、斷路器油壓閉鎖、主回路電阻測量標準等問題。主要安裝設備應編制作業指導書并報監理和建設單位審核后實施。施工技術人員在施工過程中必須就上述幾點注意事項予以嚴格執行,以保障電氣設備安裝的高質量。
4、嚴抓質量管理,提高質量控制水平
質量控制,與技術因素息息相關。技術因素除了人員的技術素質外,還工藝,方法,組織措施等。在電力設備安裝的過程中,要嚴格按照工藝流程、質量標準、操作規程施工,建立嚴格的考核制度,設立質量控制點,不斷地改進和提高施工技術和工藝水平,確保工程質量。建立完善的質量保證體系和質量責任制,明確各崗位人員的責任。嚴格控制安裝施工過程的各個環節、各個部分,根據現場情況、結合技術水平,分析施工中的重點難點,編寫質量通病預防措施,確定質量目標和攻關內容,認真編寫施工組織設計,制定具體的質量保證計劃和措施。加強質量監督檢查,發現問題及時整改。完工后還要及時編寫質量工作總結,對工程中出現的問題進行分析、匯總和總結。
變電站的電氣設備安裝質量是關系到整個變電站運作性能的重要設備,而安裝技術則決定了電氣設備的安裝質量。所以,各施工企業要嚴格按質量管理體系來監督保障施工質量,加強人員培訓,注重提高技術人員技術水平以及質量意識,以保障施工人員能切實履行職責,建立健全質量管理制度,不斷完善質量保證體系,不斷探索符合自身的施工項目的質量控制模式,與國際化更好的接軌,從多個方面綜合提高建設工程的質量水平??傊?,變電站電氣設備的安裝要根據施工場地的情況,嚴格按施工圖、按工藝和規范要求來安裝,避免交叉作業,設立質量控制節點,嚴把質量的每一道工序,以確保變電站整體安全穩定的運行,為國家和社會贏取更大的經濟效益。
參考文獻:
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[2] 龐建昌. 10kV配電設備的安裝調試措施探討[J]. 黑龍江科技信息. 2010(34)
[3] 陳建平. 變電所一次設備安裝工法探析[J]. 科協論壇(下半月). 2010(01)
安裝工程技術論文范文第3篇
關鍵詞:技術標準;
高職;
專業課教學
中圖分類號:G712 文獻標識碼:A 文章編號:1672-5727(2012)07-0169-02
隨著科學技術的發展,生產的社會化和規?;潭仍絹碓礁?,技術要求越來越復雜,分工越來越細,生產協作越來越廣泛,必須通過統一的技術標準來規范各生產部門的活動,在技術上保持高度的統一和協調。職業技術學院作為職業教育培訓基地,其主要任務是為企業生產一線輸送優秀的技術工人。因此,在職業教育專業課教學中,依據行業特點,針對社會需求,進行教學研究和探索,適時融入產品技術標準,指導學生結合產品去學習、領會、把握,并熟練使用本行業的先進技術及相關標準,為學生畢業后步入社會奠定基礎。
為此,在《電子產品制造工藝》這門課教學中,結合企業產品實際規劃課程內容,適時地將新技術、新標準引入課堂,并在實習實訓課程中指導學生學習使用,從而順利推進專業課程與企業技術的深度融合,為專業理論和企業技術準確對接提供了有力的保障。
深入企業一線,搜集挖掘產品生產技術和
標準,保證教學內容與技術標準準確對接
緊密結合教學內容,深入企業一線,挖掘相關的產品生產技術和標準,將《電子產品制造工藝》課程中和產品生產相關的環節與企業相應的技術標準銜接。通過企業實踐,確定與本課程相關的企業技術標準文件如下:
設計標準文件 IPC-2220 SERIES反映了基于幾何圖形精細程度、元器件制造工藝步驟多少的產品復雜性級別(A、B、C級)的設計要求。IPC-7351,IPC-CM-770輔助印制板裸板設計和組裝的元器件組裝工藝指南,裸板制造工藝主要關注表面安裝元器件焊盤圖形以及組裝工藝,主要關注表面安裝元器件和通孔插裝元器件要素時,通常在設計和形成文件過程中就需考慮采用該指南。
成品標準文件 IPC-D-325反映了印制板、印制板組裝及附圖的文件要求。描述符合客戶或最終產品組裝要求的成品板具體指標的印制板光板制作的文件的要求。細節可參考也可不參考行業規范或工藝標準,以及客戶選擇的或內部的標準要求。J-STD-001 生產、焊接和組裝中的電子和電氣組件的要求、方法和檢驗標準。焊接電子和電氣組件的要求,描述了最終產品的最低可接受條件、評定方法(測試方法)、測試頻度以及對過程控制要求的適用能力。
產品外觀及檢驗相關的標準文件 IPC-A-610反映了有關印制板和電子組件在相對理想條件下的各種高于最終產品性能標準所描述的最低可接受條件的特征,以及反映各種不受控(制程警示或缺陷)情形,以幫助生產現場管理人員定奪采取糾正行動的需要的圖片說明性文件。
返工及返修相關標準 IPC-7711/7721 提供進行敷形涂覆層和元器件的拆除及更換,阻焊膜維修,層壓板材料、導線和鍍覆孔的修改與維修的操作程序文件。
從制定教學計劃入手,分解專業課教學
內容,將“技術標準”教學納入課程規劃
在制定教學計劃和課程標準時,按照現有的先進技術和標準對專業課內容和授課計劃進行改進,融入先進的生產技術、標準、工藝、設施設備及生產管理等內容。將技術理論的學習和產品技術及標準的學習融為一體,充實到課堂教學中。
在“電子產品生產線設計及環境要求”的授課內容中,加入現代電子裝聯工作場地的靜電防護技術——電子組件可接受標準IPC-A-610E。結合技術標準,詳細介紹:(1)EOS/ESD的預防:電氣過載(EOS)、靜電釋放(ESD)、警告標識、防護材料等技術要求;
(2)EOS/ESD安全工作臺/EPA。
在“電子產品生產物料”的授課內容中,加入了以下內容:(1)通孔工藝部分:引入元器件引線、接線頭、接線柱及導線可焊性控制技術——“元器件引線、接線頭、接線柱及導線可焊性”標準:IPC/J-STD-002;
(2)輔助材料的管理過程控制標準:“釬料”IPC-J-STD-006,“助焊劑”J-STD-004,“焊膏”J-STD-005,“貼片膠的技術要求標準”ANSI/IPC-SM-817等;
(3)IPC-7351,IPC-CM-770輔助印制板裸板設計和組裝的元器件組裝工藝指南,裸板制造工藝主要關注表面安裝元器件焊盤圖形以及組裝工藝,主要關注表面安裝元器件和通孔插裝元器件要素時,通常在設計和形成文件過程中就需考慮采用該指南。
在“電子產品的生產工藝”授課內容中,加入了以下內容:(1)通孔插裝技術的可接受標準,詳細介紹了元器件的安裝放置標準、元器件的固定標準、散熱器的安裝放置標準等。(2)表面貼裝組件的可接受標準。詳細介紹了片式元件—僅有底部端子的安裝標準,片式元件—矩形或方形端子元件—1、3或5面端子的安裝標準,圓柱形或帽形端子的安裝標準,扁平帶式L型或翼形引腳的安裝標準,J型引腳的安裝標準等內容。
在實驗實訓課中,通過“企業課堂”
教學模式,指導學生學習使用標準
課堂理論學習只是對標準的一個技術認識,要真正做到應用標準,在實際生產活動中準確執行標準遠沒有那么容易。因此,學校利用實訓校區電子企業的便利條件,為學生創立“企業課堂”的教學模式。在企業生產現場,對照真實的產品,講解技術標準的選用依據和執行過程。下面是在實訓校區企業“天域電子科技公司”的一次企業課堂的授課示例。
本次課的主要內容是講解電子組件的可接受標準IPC-A-610E(主要是外觀可接受性質量標準)。對照企業產品(某型號微波爐溫控電路板,見圖1),講解標準中第五部分焊接相關標準。
“企業課堂”實例之一
(一)焊接的可接受性要求(舉例說明)
錫鉛悍料和錫銀銅焊料為企業生產中常用焊料。圖2a~h顯示的是不同焊料對應的標準焊點。
(二)指導學生結合產品實際評判焊點質量
以下為常見的焊點問題,通過對此問題的講解,可以使學生掌握哪些是可接受的焊點,哪些是焊接異常的焊點,并能分析出現問題的原因。
(1) 暴露金屬基材
(2) 針孔/吹孔
(3) 焊膏回流不完全
(4) 不濕潤
(5) 錫球/錫濺
(6) 橋連
(7) 錫尖
通過專業課理論教學中“技術標準”的學習和“企業課堂”的實踐指導,使學生對技術標準的理解更加深刻,掌握更加牢固。尤其是使學生掌握了在企業生產實踐中如何針對不斷升級換代的新產品積極主動地去學習、領會并準確把握和熟練使用技術標準的方法。
參考文獻:
[1]賈忠中.SMT核心工藝解析與案例分析[M].北京:電子工業出版社,2010.
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[3]龍緒明.表面組裝技術—SMT[M].北京:電子工業出版社,2008.
作者簡介:
安裝工程技術論文范文第4篇
【關鍵詞】高層建筑,鋼結構,施工技術,分析探討
中圖分類號:[TU208.3] 文獻標識碼:A 文章編號:
一.前言
在很長的一段時期,我國的建筑行業多采取的是鋼筋混泥土的建筑結構,但隨著土木工程和新的力學體系,新的設計方法出現,經過時間見證,鋼筋混凝土的結構在超高層建筑中,有著明顯的缺陷,那就是自重很大,于是,更多的設計師和建造師便開始尋找新的建筑結構來更好的實施對建筑的設計施工,終于,經過無數次的實驗和實踐的檢驗,最終選用了強度很大的鋼材來實施結構設計,甚至演變成為鋼結構建筑結構,直到目前為止,鋼結構的建筑已經成為一種建筑風潮。不僅大大推進了我國建筑設計施工的發展,更大大提升了建筑的整體質量。
二. 高層建筑鋼結構特點分析
高層建筑鋼結構工程在設計施工中有著很強的專業性和技術性要求,作為一種新型的建筑設計體系,有著自己的嚴格的設計施工要求,從地質地形的勘察測量,到對各種鋼材料的選擇運用,整體的框架的搭建,各部分大小構件的設計剪裁,到實地的施工安裝,一直到后期的質量管理,質量的全面監控,及其對整體工程的保養維護,都是一個緊密結合的過程,對施工方的設計水平,技術能力,專業水平,管理能力等一系列綜合能力提出了挑戰。
1.工序繁多,高層施工,立體施工,相互交叉施工,這是高層建筑鋼結構施工的第一特點,也是施工的難點之一,必須做好全面細致的科學設計,統籌安排,從設計施工到施工人員的安全保護,都要有著極其高的標準和要求。
2.高層建筑鋼結構施工多半位于高空,空間狹小,但由于工序繁多,需要準備的各種部件和施工器械品種繁多,操作人員的空間移動位置小,安全保障難度高,對眾多的零部件和施工的構件無處安放,對升降傳輸速度安全性有著高端要求。
3.工程進度控制難度大,高空作業,超高的施工標準,嚴格的施工規范,高端的材料處理,科學的安裝,合理安全的拆遷等一系列鞏固都受到了各種因素的影響,比如材料的質量,各種構件的傳送,自然氣候因素,焊接技術等各個方面。
三.高層建筑鋼結構施工技術操作
在高層建筑鋼結構施工過程中,鋼結構的安裝施工工序繁多,施工復雜,筆者將結合多年的施工經驗,從一些具體的施工環節做出探討,對相關環節的施工步驟和施工質量控制措施作出分析。
1.要做好施工前的各種準備。
(一)要經過實地勘察測量得到準確的各種數據,結合雙方的建設協議,綜合考慮各種影響因素,做出科學合理的工程設計,制定施工標準和施工規范,嚴格實行權責制度,做到目標明確,權責分明。
(二)在施工前要做好各種物料,裝吊設備的準備和檢測,保證施工要用到的各種機械設備夠足夠齊全,且都能夠保持正常運行狀態,同時,要做好對施工人員的培訓,加強對相關技術的掌握,提高對各種機械的操控熟練程度,加強心理素質的測驗和鍛煉。
(三)要對即將施工的場地做出清理,對周邊的人員和物品進行分離,同時,將各種即將用到的機械設備運輸到現場布置合理。
2.鋼柱安裝施工步驟及質量控制
( 一) 鋼柱的安裝
根據構件的設計參數、現場條件、施工工期,選配相應的吊運機具和人力;并做好吊裝前的檢驗。之后要確定柱子吊裝時合適吊點。無論構件大小都要試吊一次,使構件離地200 mm 左右,檢查各部位有無問題,在確保安全可靠的情況下正式吊裝; 柱子就位時回鉤要緩慢,穿引螺栓要準確,柱子地腳螺栓緊固牢固。柱子頂端用4 根纜繩封固; 橫梁就位后兩端各用2根纜繩封固,纜繩方向與橫梁垂直。主構件完全穩定,找正精平后,臨時纜繩拆除。
(二)鋼柱校正質量控制
工程中鋼柱安裝校正采用單構件安裝校正法,以每節柱的柱頂中心線相重合為原則進行安裝校正。校正方法用2 臺經緯儀從兩個不同方向進行測控,如兩條基線不在同一條直線上,這說明柱子不垂直,需要進行調整,最終將柱頂偏差控制在2 mm 范圍內。對標高測量控制,保證同一節高度柱頂標高偏差在5 mm 范圍之內。
3.高強度螺栓安裝
高強度螺栓的連接和固定的質量控制: 扭剪型高強度螺栓在供貨、裝運、保管過程中應輕裝輕放,防止螺栓損傷與沾污。安裝時要確保穿孔的自由通過,嚴禁錘擊穿孔,穿孔方向要保持一致,墊圈位于螺母一側,確保高強度螺栓連接板接觸面的平整。
4.鋼結構的焊接
(一)鋼結構主要焊接內容和形式
柱和柱接頭焊接、柱與梁連接板焊接和栓釘焊接。焊接形式為全熔透焊接。焊工需取得平焊、立焊、橫焊的技術資格,并且熟悉工程的焊接要求。施工時制定的焊接順序為: 對整體來說,由平面中心向四周擴展,采用結構對稱、節點對稱焊,先焊鋼梁、后焊鋼柱。
(二)焊接質量控制要求
雨天不安排焊工作業; 焊接過程中每一條焊縫的焊渣都要清理干凈,并認真檢查焊縫質量; 焊接完畢后用角向打磨機將焊縫兩側各100 mm 范圍內打磨干凈,以便探傷。
5.鋼結構的除銹與涂裝
(一)防繡漆質量控制
鋼結構在工廠涂裝二底防繡漆,現場只需對高強螺栓接頭、焊接接縫、運輸吊裝碰撞損傷部位進行補涂。
(二)防火涂料質量控制
現場涂裝防火涂料。涂裝前對涂裝部位表面進行清理,按二級防火標準設計要求的涂層厚度和遍數涂裝施工。
四,高層建筑鋼結構工程在現場安裝過程中的安全控制
1.要建立健全安全控制管理體系。施工單位要設立專門的安全管理部門,實施安全生產責任制,在提升施工人員安全意識的基礎上,加強對施工材料設備的檢查,減少因為施工材料設備而帶來的安全隱患。規范操作,嚴格執行安全措施。實施全過程的安全控制。
2.根據各種構件的高度來安裝好爬梯,如此,以方便施工人員的上下,同時,要做好爬梯的綁扎固定。同時,要張掛水平安全網進行防護,在進行水平安全防護網的安裝中,防護網一般在高空施工人員的十米以內。
3.施工人員要掛好安全帶。安全帶是整個鋼結構安裝施工過程中重要的安全防護措施之一。比如,在鋼梁安裝完畢之后,要設置好安全繩,如此可以方便讓施工人員將安全帶佩戴好。
五.結束語
高層建筑鋼結構的施工具有極大的技術性和挑戰性,施工單位必須做好科學合理的設計,設定嚴格科學的施工規范,并精心準備施工所用各種器械設備,加強對施工人員的培訓,提高整個施工隊伍的技術能力和綜合素質。在施工時候既要保證施工進度,控制施工質量,又要結合施工的實際情況,從全局出發,統籌全局,兼顧細節,保證施工的科學合理性,保證整個高層建筑鋼結構施工的安全穩定,優質高效。為推動我國建筑業的進步,經濟的發展,人們生活水平的提高,做出貢獻。
參考文獻:
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[3]胡偉龍 試論高層建筑鋼結構的施工技術與構造 [期刊論文] 《城市建設與商業網點》 -2009年14期
[4]王志偉 試論鋼結構施工技術 [期刊論文] 《城市建設理論研究(電子版)》 -2011年22期何文
[5]曹漢飛 試論鋼結構建筑施工技術及管理 [期刊論文] 《科技致富向導》 -2011年14期
安裝工程技術論文范文第5篇
[關鍵詞]鋼結構 理論力學 構想假設
中圖分類號:TD523 文獻標識碼:A 文章編號:1009-914X(2014)13-0364-01
1.高空的散裝法假設
滿堂的腳手原位拼裝法和高空的散裝是指結構小拼的散件或單元直接在預先設計好的位置采取拼裝的法則,當施工采用懸挑法和滿堂的腳手架這兩種方法,第一種主要用于網殼和網架的施工,特別適合對螺栓節點球的網架施工;
后者在國外得到廣泛使用,而且曾經用在混泥土的薄殼上。高空的散裝法是滿堂手架的一種方法,因為單件質量很輕,無需大型的垂直起重設備,而且工序也很簡單;
可是在架設手架的過程中往往費時間,周期較長、高空作業有很大的量、費用也很高,精度卻難以控制,費用高、輔助的材料也很多。
1.1 地面的吊裝法假設
吊裝法通常分為整體吊裝法和分段吊裝法。分段的吊裝法就是指根據結構的自身型式分成若干個小塊,由吊車機械吊裝到高空設計好的位置,隨后在拼裝成為一個作業的整體,這樣做不僅能夠減輕工程作業的質量負擔而且還可以簡化工程的結構措施。使焊接在地面,拼裝在高空,降低了工作的難度,但是要考慮好各個分段的加固措施,然后再實施工作。我國的國家大劇院就是采用這樣的安裝分散方法,場外預拼立體,綜合安裝單件。整體吊裝的方法是把地面上安裝調試好的工件采用重型起吊機安裝起來,例如東海的橋頭堡大橋、黑龍江國際會展的中心也是按照整體安裝的方法。
1.2 高空的滑移法假設
高空的滑移法是把一整個結構若干長條狀的單元結構在預先設計好的軌道上,然后滑移到需要的位置,隨后拼裝成一個整體的單元。依據不同方式的滑移類型,能夠分為累計滑移法和單片的滑移法。國家的體育館則采用了把屋蓋在地面組裝好、高空的整品拼裝、分段的吊裝,然后縱向的滑移累積的過程。高空的滑移施工法重點在于選擇高空的拼裝平臺,設置滑移的軌道,計算牽引力以及同步去控制精度等等。
1.3 懸臂的分段施工法假設
懸臂的安裝法假設是把已經安裝好的工件安裝在當做以后的結構中,按照順序一步一步進行安裝,例如福建漳州電廠橢圓形的網殼就是采用懸臂梁的分段的安裝法。這種懸臂梁的拼裝方法通常用在鋼斜橋的相對差的控制位置上,一般主要的節段在工廠預定好,隨后到現場進行密集的拼裝,在拼裝的過程中要注意把安裝好的梁端與未安裝好的梁端保持一定的距離,確保拼裝的密閉性。上海的盧浦大橋在水上的部分的拱形柱子就是采用斜拉懸梁拼裝控制的施工。以上是我們較為常見的施工特例,下面幾段主要來介紹整體假設的施工方法。
1.4 整體提升法假設:
鋼結構整體的提升安裝的技術是指把鋼結構在適當的位置或者地面組裝成整個單元或者整體的部件,使用多臺的機械來提升到需要安裝預設的位置。使用該項技術,能夠明顯減少鋼結構在安裝時的作業時間,便于提高工作的質量,安全作業和施工的效率將會大大提高。吊起重型機械一般是卷揚機,也可以采用液壓機來提升設備。
1.5 整體提升法構思的發展:
早在十九世紀八十年代國外已經采用了整體吊裝的方法對大跨度的空間鋼結構展開了施工而且取得很大的成功,經驗也積累了不少,可是出于對保密技術的考慮這個因素,一直沒有對外公開那些資料。中國的學者把整體的吊裝的施工技術和方法的研究,前期重點針對橋梁工程相關的領域??墒菍τ诖蠓缍鹊目臻g鋼的結構研究不多。因為大幅度空間的鋼結構對于整體的吊裝的施工過程中突出了力學難題和橋梁的設計工程出現較大的不同,致使沒有對橋梁工程的研究沒有太大的進步,導致了我國在這些方面的落后。建筑鋼結構廣泛使用整體來提升的安裝技巧在中國上世紀70年代才開始推廣,最為典型的例證就是上海的文化廣場鋼網屋蓋就是采用了那樣的技術,蘇州萬人體育館也是整體安裝的結果。這些建筑都是采用卷揚機所提供的安裝動力來安裝的。隨著科學技術的進一步發展,到了80年代,我國才展開了對大型的鋼結構整體的吊裝設施進行評估和設計研究。率先驗證的是上海的東方明珠的廣播電視塔所采用的網狀頂蓋天線罩以及北京西站二樓的主體鋼結構來提升旅客的運行量,MAFG會展的中心鋼結構等一系列的結構都是采用這種技術的工程。這些工程運營到現在還沒有出現問題,但是其中存在的經濟性和技術性的問題仍然還沒有得到解決。所以,急切需要應對鋼結構在施工的實際過程中所遇到的特殊問題來提出具體的解決方法。鋼絞線的承重、計算機的控制、以及液壓千斤頂所提供的動力在整體上會取代卷揚機。逐漸在大型機庫、航班的大樓大廳、超高的建筑鋼結構、體育會展的場所中得到廣泛地推廣。2002年河南南陽一個煤電廠采用了中國首創的折疊技術,并取得很大的成功,進一步驗證了這個理論的可行性,也豐富了技術的積累效果;
整體的施工的步驟為:第一在地面上組裝好鋼屋蓋的各級子系統以及內部的必要支撐,第二是把安裝在鋼柱最頂端的支架作為頂座,在上面鋪設穿心性的千斤頂,而且通過絞鋼絲一步一步的固定住,最后等到鋼結構屋蓋的整體達到一定標準再整體提升一個高度,隨后一個一個和落位的支柱相互綁定。
結語
整體的提升技術,是一項高端的建筑構件來提升安裝施工的技術,使用剛性的立柱給予支撐或采用柔性的鋼絲相攪合,計算機控制、集群器得到提升、液壓和氣壓傳動原理得到廣泛運用,結合當代的工藝水平,把上萬噸的構件在地面上拼裝完成后,整體提升到需要安裝的高度就位。經過這些相關工程的進一步實踐可以得出;
第一 ,
整體提升這項施工技術能夠極大地提高施工的進度。第二,整體提升的施工技術能夠極大地降低施工的成本。第三由于全部的拼裝工作要全部在地面展開,安裝的質量就會得到很好的保障,而且也減少了在高空中作業的危險,能夠保證施工人員安全。所以鋼結構理論力學的研究假想是可以實現的。
參考文獻
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