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熱塑性材料生產加工項目
申報材料
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MACRO
熱塑性材料生產加工項目申報材料
TPE 兼具塑料熱塑性和橡膠彈性特征，從結構上看，它由含各類生膠的軟鏈段和含各類樹脂的硬鏈段連接而成。彈性體的力學性能、耐熱性和耐油性等基本物理性能主要由構成硬鏈段的聚合物決定，也受軟鏈段的影響。
該熱塑性材料項目計劃總投資 5113.75 萬元，其中：固定資產投資4216.82 萬元，占項目總投資的 82.46%；流動資金 896.93 萬元，占項目總投資的 17.54%。
達產年營業收入 6473.00 萬元，總成本費用 5095.32 萬元，稅金及附加 82.17 萬元，利潤總額 1377.68 萬元，利稅總額 1649.87 萬元，稅后凈利潤 1033.26 萬元，達產年納稅總額 616.61 萬元；達產年投資利潤率26.94%，投資利稅率 32.26%，投資回報率 20.21%，全部投資回收期 6.45年，提供就業職位 117 個。
報告根據項目工程量及投資估算指標，按照國家和 xx 省及當地的有關規定，對擬建工程投資進行初步估算，編制項目總投資表，按工程建設費用、工程建設其他費用、預備費、建設期固定資產借款利息等列出投資總額的構成情況，并提出各單項工程投資估算值以及與之相關的測算值。
......
隨著科學技術的發展，人們在傳統材料的基礎上，根據現代科技的研究成果，開發出新材料。新材料按材質可分為高分子材料、先進復合材料、無機非金屬材料（如陶瓷、砷化鎵半導體等）和金屬材料四大類；高分子材料分為天然高分子材料和合成高分子材料，后者根據用途主要可分為合成橡膠、熱塑性彈性體、合成塑料、合成纖維以及膠粘劑和涂料。
熱塑性材料生產加工項目申報材料目錄
第一章
申報單位及項目概況
一、 項目申報單位概況
二、 項目概況
第二章
發展規劃、產業政策和行業準入分析
一、 發展規劃分析
二、 產業政策分析
三、 行業準入分析
第三章
資源開發及綜合利用分析
一、 資源開發方案。
二、 資源利用方案
三、 資源節約措施
第四章
節能方案分析
一、 用能標準和節能規范。
二、 能耗狀況和能耗指標分析
三、 節能措施和節能效果分析
第五章
建設用地、征地拆遷及移民安置分析
一、 項目選址及用地方案
二、 土地利用合理性分析
三、 征地拆遷和移民安置規劃方案
第六章
環境和生態影響分析
一、 環境和生態現狀
二、 生態環境影響分析
三、 生態環境保護措施
四、 地質災害影響分析
五、 特殊環境影響
第七章
經濟影響分析
一、 經濟費用效益或費用效果分析
二、 行業影響分析
三、 區域經濟影響分析
四、 宏觀經濟影響分析
第八章
社會影響分析
一、 社會影響效果分析
二、 社會適應性分析
三、 社會風險及對策分析
附表 1：主要經濟指標一覽表
附表 2：土建工程投資一覽表
附表 3：節能分析一覽表
附表 4：項目建設進度一覽表
附表 5：人力資源配置一覽表
附表 6：固定資產投資估算表
附表 7：流動資金投資估算表
附表 8：總投資構成估算表
附表 9：營業收入稅金及附加和增值稅估算表
附表 10：折舊及攤銷一覽表
附表 11：總成本費用估算一覽表
附表 12：利潤及利潤分配表
附表 13：盈利能力分析一覽表
第一章
申報單位及項目概況
一、項目申報單位概況
?。ㄒ唬╉椖繂挝幻Q
xxx 實業發展公司
?。ǘ┓ǘù砣?/p>
夏 xx
?。ㄈ╉椖繂挝缓喗?/p>
公司滿懷信心，發揚“正直、誠信、務實、創新”的企業精神和“追求卓越，回報社會” 的企業宗旨，以優良的產品、可靠的質量、一流的服務為客戶提供更多更好的優質產品。
公司致力于創新求發展，近年來不斷加大研發投入，建立企業技術研發中心，并與國內多所大專院校、科研院所長期合作，產學研相結合，不斷提高公司產品的技術水平，同時，為客戶提供可靠的技術后盾和保障，在新產品開發能力、生產技術水平方面，已處于國內同行業領先水平。公司是強調項目開發、設計和經營服務的科技型企業，嚴格按照高新技術企業規范財務制度。截止 2017 年底，公司經濟狀況無不良資產發生，并嚴格控制企業高速發展帶來的高資產負債率。同時，為了創新需要及時的資金作保證，公司對研究開發經費的投入和使用制定了相應制度，每季度審核一次開發經費支出情況，適時平衡各開發項目經費使用，最大限度地保證
開發項目的資金落實。公司始終秉承“集領先智造，創美好未來”的企業使命，發展先進制造，不斷提升自主研發與生產工藝的核心技術能力，貼近客戶需求，助力中國智造，持續為社會提供先進科技，覆蓋上下游業務領域的行業綜合服務商。
隨著公司近年來的快速發展，業務規模及人員規模迅速擴張，企業規模將得到進一步提升，產線的自動化，信息化水平將進一步提升，這需要公司管理流程不斷調整改進，公司管理團隊管理水平不斷提升。公司正處于快速發展階段，特別是隨著新項目的建設及未來產能擴張，將需要大量專業技術人才充實到建設、生產、研發、銷售、管理等環節中。作為一家民營企業，公司在吸引高端人才方面不具備明顯優勢。未來公司將通過自我培養和外部引進來壯大公司的高端人才隊伍，提升公司的技術創新能力。公司高度重視技術人才的培養和優秀人才的引進，已形成一支多領域、高水平、穩定性強、實戰經驗豐富的研發管理團隊。公司團隊始終立足自主技術創新，整合公司市場采購部門、營銷部門的資源，將供應市場的知識和經驗結合到研發過程，及時響應市場和客戶的需求，打造公司研發隊伍的核心競爭優勢。強有力的人才隊伍對公司持續穩健發展具有重大的支持作用。
?。ㄋ模╉椖繂挝唤洜I情況
上一年度，xxx（集團）有限公司實現營業收入 4791.65 萬元，同比增長 11.60%（498.21 萬元）。其中，主營業業務熱塑性材料生產及銷售收入為 4511.92 萬元，占營業總收入的 94.16%。
根據初步統計測算，公司實現利潤總額 1082.74 萬元，較去年同期相比增長 94.58 萬元，增長率 9.57%；實現凈利潤 812.06 萬元，較去年同期相比增長 160.84 萬元，增長率 24.70%。
上年度營收情況一覽表
序號 項目 第一季度 第二季度 第三季度 第四季度 合計 1
營業收入
1006.25
1341.66
1245.83
1197.91
4791.65
2
主營業務收入
947.50
1263.34
1173.10
1127.98
4511.92
2.1
熱塑性材料(A)
312.68
416.90
387.12
372.23
1488.93
2.2
熱塑性材料(B)
217.93
290.57
269.81
259.44
1037.74
2.3
熱塑性材料(C)
161.08
214.77
199.43
191.76
767.03
2.4
熱塑性材料(D)
113.70
151.60
140.77
135.36
541.43
2.5
熱塑性材料(E)
75.80
101.07
93.85
90.24
360.95
2.6
熱塑性材料(F)
47.38
63.17
58.65
56.40
225.60
2.7
熱塑性材料(...)
18.95
25.27
23.46
22.56
90.24
3
其他業務收入
58.74
78.32
72.73
69.93
279.73
上年度主要經濟指標
項目 單位 指標 完成營業收入
萬元
4791.65
完成主營業務收入
萬元
4511.92
主營業務收入占比
94.16%
營業收入增長率（同比）
11.60%
營業收入增長量（同比）
萬元
498.21
利潤總額
萬元
1082.74
利潤總額增長率
9.57%
利潤總額增長量
萬元
94.58
凈利潤
萬元
812.06
凈利潤增長率
24.70%
凈利潤增長量
萬元
160.84
投資利潤率
29.63%
投資回報率
22.23%
財務內部收益率
28.72%
企業總資產
萬元
11632.83
流動資產總額占比
萬元
27.51%
流動資產總額
萬元
3200.42
資產負債率
43.47%
二、項目概況
?。ㄒ唬╉椖棵Q及承辦單位
1、項目名稱：熱塑性材料生產加工項目
2、承辦單位：xxx 實業發展公司
?。ǘ╉椖拷ㄔO地點
某某經濟新區
?。ㄈ╉椖刻岢龅睦碛?/p>
隨著家電行業的發展，家用改性塑料的需求量還將繼續呈現上升趨勢，與之相關的 SBS 聚合物改性方面的市場需求也將進一步擴大。輕量化和環?；钱斍捌嚥牧习l展的主要方向，減輕汽車自身的重量已是業界公認的降低汽車排放、提高燃燒效率的有效措施之一。2016 年 10 月中國汽車工程學會發布的《節能與新能源汽車技術路線圖》指出，到 2020 年、2025 年、2030 年，整車質量需比 2015 年分別減重 10%、20%、35%，特別在新能源汽車作為國家戰略新興產業的形勢下，為促進新能源汽車的發展，發展汽車輕量化的意義尤為突出。改性塑料和熱塑性橡膠是最重要的汽車輕質材料之一，它在減輕汽車重量的同時還能顯著降低汽車生產商的生產成本，在汽車輕量化的帶動下汽車行業已成為改性塑料需求增速最快的領域。2016年國內車用改性塑料需求量為 278 萬噸，市場空間在 400 億以上，但是相比全球 40%的改性塑料用于汽車行業，中國僅 10%左右，此外國內乘用車增速遠大于全球乘用車增速，國內車用改性塑料發展潛力巨大。
截至 2015 年底，全國公路總里程達到 457.7 萬公里，其中高速公路12.4 萬公里，二級及以上公路 57.5 萬公里，全國公路養護里程達到 446.6萬公里。根據“十三五”綜合交通運輸發展規劃，到 2020 年我國將實現公路通車里程 500 萬公里，其中高速公路建成里程將達到 15 萬公里，同時較2015 年新增民用運輸和通用機場 253 個。以 250 噸/公里改性瀝青單耗計算，未來五年，我國新建高速公路改性瀝青需求量約 650 萬噸，加上養護需求
量及其他機場建設和市政道路建設需求，預計總需求將超過 700 萬噸?？焖僭鲩L的瀝青需求為 SBS 瀝青改性市場提供了廣闊的空間。
?。ㄋ模┙ㄔO規模與產品方案
項目主要產品為熱塑性材料，根據市場情況，預計年產值 6473.00 萬元。
TPE 兼具塑料熱塑性和橡膠彈性特征，從結構上看，它由含各類生膠的軟鏈段和含各類樹脂的硬鏈段連接而成。彈性體的力學性能、耐熱性和耐油性等基本物理性能主要由構成硬鏈段的聚合物決定，也受軟鏈段的影響。
從生產方式看，熱塑性彈性體可以分為化學聚合和高分子共混兩種加工方式。前者稱為合成型彈性體，又稱基團共聚型彈性體，以聚合物的形態單獨出現，最有代表性的品種為 TPES、TPU 等；后者稱為橡塑共混型彈性體，是橡膠和熱塑性樹脂的共混物，最有代表性的品種為 TPO、TPV 等。
苯乙烯類 TPE 又稱 TPES，為丁二烯或者異戊二烯和苯乙烯的嵌段共聚物，包括苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物 SBS、SEBS，苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物 SIS、SEPS，其中 SEBS、SEPS 分別是 SBS、SIS 的氫化產品，加氫可使 TPES 抗沖強度提高，耐候性和耐熱、耐老化性變好。TPES 生產過程無需硫化，是目前世界上發展最快、應用最
廣泛的一種熱塑性彈性體。近幾年來，TPES 制造商不斷進行的產品創新推動了下游應用市場的發展，他們在不同的應用領域取代傳統合成橡膠，應用顯著增長。我國 TPES 工業化生產開始于上世紀 90 年代，經過 20 余年的快速發展，中國已經躍居成為全球第一大 TPES 消費國。
熱塑性彈性體的應用領域非常廣泛，大部分橡膠制品都是熱塑性彈性體的潛在替代市場。熱塑性彈性體不僅可以實現對合成橡膠制品的替代，而且也可以用于聚合物改性，其中對樹脂改性用彈性體我國全部依賴進口，保守估計，年需求市場潛力也超過百萬噸。
2016 年全球熱塑性彈性體市場需求約為 570 萬噸。預計未來幾年全球熱塑性彈性體市場將以年均 5.5%～6.0%的速度增長，到 2020 年市場需求有望超過 700 萬噸。中國熱塑性彈性體市場消費量約占全球總消費量的 36%，是全球增長最快的國家之一。
TPES 作為 TPE 中占比最大的一類，已成為廣泛替代傳統橡膠和部分塑料的極具發展前景的新型材料，2017 年全球市場規模超過 250 萬噸，產量和消費量居 TPE 之首。隨著新技術的發展，促進了 TPES 性能的不斷優化和提升，應用領域不斷拓展，除目前已進入的建筑工業、制鞋業、聚合物改性、膠黏劑等方面外，在電子通訊、醫療衛生、地面鋪裝材料等領域的應用前途非常廣闊。此外低碳經濟時代的到來以
及環保理念不斷深入人心，順應高效、節能、綠色環保潮流的 TPES 產品以其優良的物理和化學性能具有很好的市場發展前景。TPES 各系列產品在典型領域的具體應用及其市場容量情況概述如下：
SBS 是產能、產量最大的 TPES 產品，目前消費量約占 TPES 的 70%。SBS 同時具備橡膠的高彈性和塑料的高強度及易加工性，具有良好的耐低溫性、透氣性和抗濕滑性，易于加工成型，工藝簡單，無需硫化，能耗低，容易著色，邊角料可回收，適于大部分橡膠制品。由于 SBS材料優異的綜合性能和良好的性價比，應用領域不斷擴展，目前已作為橡膠制品、瀝青改性劑、聚合物改性劑和膠黏劑，廣泛應用于制鞋工業、修筑高速公路、建材工業、塑料及其他高分子改性工業和粘合劑工業。在不同的國家和地區 SBS 各應用領域所占比例有所不同。
SBS 在瀝青改性中的應用包括道路瀝青改性和防水卷材瀝青改性兩個方面。由于 SBS 與瀝青具有很好的相容性，采用 SBS 改性的瀝青路面綜合性能極佳，能兼顧不同溫度和地域的要求。SBS 對瀝青結合料的溫度穩定性、形變模量、低溫彈性和塑性都有很好的改善，能使瀝青在冬季低溫時不發硬、發脆，在夏季高溫日曬時又不易軟化，具有高溫使用性能好、低溫抗裂能力強、路面抗永久變形能力高等特點，主要應用于新建高速公路、機場建設、市政道路建設以及路面維護。用
SBS 改性的瀝青防水卷材具有低溫曲撓性好、自愈合能力和耐久性好、抗高溫流動、耐老化、熱穩定性好以及耐沖擊等特點，可以大大提高防水卷材的性能和延長其使用壽命，滿足重要建筑物和構筑物的需要，在包括橋面（混凝土）、地鐵以及地下通道等的市政工程以及包括水池、水渠等的水利工程方面得到了廣泛地應用。
相關行業是一個產業關聯度高、涉及范圍廣、對相關產業帶動力較大的產業，根據國內統計數據顯示，相關行業的發展影響到原材料、能源、商業、金融、交通運輸和人力資源配置等行業，對國民經濟發展起到很大的推動作用。
?。ㄎ澹╉椖客顿Y估算
項目預計總投資 5113.75 萬元，其中：固定資產投資 4216.82 萬元，占項目總投資的 82.46%；流動資金 896.93 萬元，占項目總投資的 17.54%。
?。┕に嚰夹g
項目產品的貯存為半個月左右的生產量，成品按用戶的要求包裝，貯存于項目承辦單位專用成品貯存設施內。投資項目的成品及包裝材料分別貯存于各分類倉庫內；倉庫應符合所存物品的存放條件、建立責任體系、保證存放安全；項目承辦單位建立健全 ISO9000 質量管理和質量保證體系和檢驗手段，確保項目所需物品存儲納入這一體系統一管理。項目所需原料來源應穩定可靠，建成后應保證原料的質量和連續供應。
在基礎設施建設和工業生產過程中，應全面實施清潔生產，盡可能降低總的物耗、水耗和能源消費，通過物料替代、工藝革新、減少有毒有害物質的使用和排放，在建筑材料、能源使用、產品和服務過程中，鼓勵利用可再生資源和可重復利用資源。
?。ㄆ撸╉椖拷ㄔO期限和進度
項目建設周期 12 個月。
該項目采取分期建設，目前項目實際完成投資 3653.63 萬元，占計劃投資的 71.45%。其中：完成固定資產投資 2457.85 萬元，占總投資的67.27%；完成流動資金投資 1195.78，占總投資的 32.73%。
項目建設進度一覽表
序號 項目 單位 指標 1
完成投資
萬元
3653.63
1.1
——完成比例
71.45%
2
完成固定資產投資
萬元
2457.85
2.1
——完成比例
67.27%
3
完成流動資金投資
萬元
1195.78
3.1
——完成比例
32.73%
（八）主要建設內容和規模
該項目總征地面積 14840.75 平方米（折合約 22.25 畝），其中：凈用地面積 14840.75 平方米（紅線范圍折合約 22.25 畝）。項目規劃總建筑面
積 21964.31 平方米，其中：規劃建設主體工程 15836.02 平方米，計容建筑面積 21964.31 平方米；預計建筑工程投資 1962.67 萬元。
項目計劃購置設備共計 112 臺（套），設備購置費 1768.77 萬元。
?。ň牛┰O備方案
項目承辦單位通過對相關工藝設備、檢測設備生產廠家的技術力量及信譽程度進行詳細的了解，并通過現場參觀、技術交流等方式，對生產廠家的生產設備、質量控制等環節進行較全面的對比和分析，在此基礎上，初步確定在交貨期、質量保障、價格優惠、售后服務及付款方式等方面都有一定優勢的廠家。投資項目的生產設備及檢測設備以工藝需要為依據，滿足工藝要求為原則，并盡量體現其技術先進性、生產安全性和經濟合理性，以及達到或超過國家相關的節能和環境保護要求；先進的生產技術和裝備是保證產品質量的關鍵，因此，工藝裝備必須選擇國內外著名生產廠商的產品，并且在保證產品質量的前提下，優先選用國產的名牌節能環境保護型產品。投資項目生產工藝裝備和檢驗設備的選用以“先進、高效、實用、節能、可靠”為原則，項目產品生產設備應具有效率高、質量好、物料損耗少、自動化程度高、勞動強度小、噪音低的特點。
項目擬選購國內先進的關鍵工藝設備和國內外先進的檢測設備，預計購置安裝主要設備共計 112 臺（套），設備購置費 1768.77 萬元。
第二章
發展規劃、產業政策和行業準入分析
一、發展規劃分析
?。ㄒ唬┙ㄔO背景
隨著家電行業的發展，家用改性塑料的需求量還將繼續呈現上升趨勢，與之相關的 SBS 聚合物改性方面的市場需求也將進一步擴大。輕量化和環?；钱斍捌嚥牧习l展的主要方向，減輕汽車自身的重量已是業界公認的降低汽車排放、提高燃燒效率的有效措施之一。2016 年 10 月中國汽車工程學會發布的《節能與新能源汽車技術路線圖》指出，到 2020 年、2025 年、2030 年，整車質量需比 2015 年分別減重10%、20%、35%，特別在新能源汽車作為國家戰略新興產業的形勢下，為促進新能源汽車的發展，發展汽車輕量化的意義尤為突出。改性塑料和熱塑性橡膠是最重要的汽車輕質材料之一，它在減輕汽車重量的同時還能顯著降低汽車生產商的生產成本，在汽車輕量化的帶動下汽車行業已成為改性塑料需求增速最快的領域。2016 年國內車用改性塑料需求量為 278 萬噸，市場空間在 400 億以上，但是相比全球 40%的改性塑料用于汽車行業，中國僅 10%左右，此外國內乘用車增速遠大于全球乘用車增速，國內車用改性塑料發展潛力巨大。
另外，我國是全球最大的新能源汽車市場，2016 年新能源乘用車銷量占到全球的 43.7%，到 2020 年，我國新能源汽車產量將達 200 萬輛，鑒于新能源汽車對輕量化技術的依賴更大，國內車用改性塑料的用量將出現大幅增長，進而促進 SBS 在聚合物改性方面的市場需求進一步擴大。
由于 SBS 在烴類溶劑中具有很好的溶解能力，溶解快，穩定性好，內聚力強，避免了用芳香烴溶劑對人體健康的危害，加上 SBS 膠黏劑具有良好的彈性、粘結強度和低溫性能、粘度低，抗蠕變性能優于一般 EVA 類、丙烯酸系粘合劑，可用作鞋用粘合劑、冶金粉末成型劑、裱膠粘合劑、木材快干膠、標簽、膠帶用膠、一次性衛生品用膠、復膜粘合劑、密封膠、一般強力膠、萬能膠以及壓敏膠等。
SEBS 為 SBS 的加氫產品，是典型的技術進步的產物和消費升級的受益者，SEBS 的生產工藝難點主要在加氫環節，氫化度對 SEBS 性能的影響較大。隨著氫化度的提高，SEBS 的化學穩定性、耐溫性、耐老化性、耐候性以及耐水性等而改善，壓縮變形性也有效降低，穩定性比SBS 更強。同時 SEBS 彈性體嵌段為丁烯-乙烯結構，該鏈段較 SBS 的丁二烯鏈段更為柔軟，因此 SEBS 產品的手感比 SBS 改性材料更為柔和，應用領域較 SBS 更為廣闊，在業界有“橡膠黃金”的美譽。我國 SEBS
生產起步較晚，國內市場一度依賴于進口。近年來，國內企業取得了長足的技術進步，已在部分 SEBS 產品上取代進口，與國際巨頭展開競爭。受價格較高的影響，目前國內 SEBS 下游消費領域主要集中于包覆材料和線材。未來隨著人們消費水平的不斷升級、環保理念的深入以及監管力度的增強，玩具市場、醫療領域和地面鋪裝材料方面應用前景十分廣闊。
SEBS 產品電絕緣性能優良，無毒，耐候、耐老化性能好，有較好的柔順性和較高的強度，且使用溫度范圍較寬，是制作電線電纜包皮和絕緣帶的優異材料，主要應用于移動智能終端和家電等領域。在我國深化產業轉型、升級，推進高端裝備制造業發展的進程中，運用新材料、新工藝的特種電線電纜的市場前景廣闊。目前在線材行業，SEBS 產品在低壓線材領域（如耳機線、充電器線、USB 線、音頻/視頻線、電腦線等）代替 PVC 已成為大勢所趨。
由于消費類電子產品具有更新換代快、使用周期短的特點，隨著消費升級時代的來臨，SEBS 相關產品在該行業有著巨大的發展空間。此外，目前受限于價格較高及國內行業標準不健全的影響，SEBS 產品在電線電纜方面的應用尚未完全拓展開，隨著國內外對電纜防火性能和環保性能的要求越來越迫切，人們消費水平的不斷提高，高性能的
阻燃 SEBS 產品未來替代 PVC、CPE 等電纜基材的趨勢日益顯現，未來應用前景廣闊。
SEBS 用作包覆材料主要是指利用 SEBS 共混改性的專用料通過嵌件注射的方式注射到已成型的材料表面形成一層包覆層，這是 SEBS 最早和最成熟的一個用途。SEBS 包覆材料具有無味、手感好、彈性好、隔熱、絕緣性能好等優點，廣泛應用于工具包膠（工具把手等）、生活用品包膠（牙刷柄等）、體育器材等
眾多方面。2013 年至 2017 年國內包覆材料對 SEBS 整體需求量維持穩步增長。采用 SEBS 包膠可根據產品之物性要求調整至合適的硬度以及合適的物理特性（如耐磨耐刮性、粘結性、熔融指數等），對不同的產品提供各種可能的材料應用方案。SEBS 包膠材料賦予了制品舒適觸感，提升握持性，提高制品美觀度以及產品附加值，制品大多出口外銷到美國、日本及歐盟等發達國家和地區。
SEBS 產品摩擦系數低，容易擠出成型，可采用蒸汽和環氧乙烷及紫外線消毒，本身無毒安全衛生，易加工上色，耐化學性，可提供超軟透明材料，具有可回收、可調整硬度等優點，符合 FDA 及重金屬含量要求，已被美國及歐盟相關認證機構認可用于醫療器材，如非 PVC軟袋、一次性輸液管、血袋、外科手術套、手術衣、止血帶、血液分
離器、膠塞、醫用膠管、醫用呼吸袋、醫用人體手術教學模型、醫用呼吸罩、醫用腋下拐杖腋托等領域，是一種理想的綠色環保醫用材料，未來發展空間巨大。以 SEBS 在非 PVC 軟袋方面的應用為例：在化學制品藥劑行業中，大輸液是最重要的制劑之一，由于其具有直接輸入體內的藥量較大、藥效迅速、作用可靠及適于急救等特點，臨床用途十分廣泛。受益于醫藥衛生體制改革的穩步推進、基本醫療保障制度覆蓋面進一步擴大、基層醫療衛生服務體系進一步完善、人口老齡化速度的加快等因素，大輸液行業市場容量持續擴大。
目前大輸液在我國市場上存在的主要包裝形式有玻瓶、塑瓶和非PVC 軟袋等。玻璃瓶輸液為第一代輸液包裝容器，具有價格低廉，透明度好，材質穩定的特點。第二代大輸液包裝容器為聚丙烯塑瓶輸液，特點是重量輕、不易破損、便于運輸，是玻璃瓶裝輸液的主要換代產品。非 PVC 軟袋是第三代輸液包裝容器，可以實現全密閉式輸液，完全避免了二次污染，包裝材料技術安全有效，安全性最好，符合藥用和環保要求，是歐美主流輸液包裝形式。國際上，非 PVC 軟袋市場占比約為 80%，玻璃瓶占比約為 20%，而國內非 PVC 軟袋、塑瓶、玻璃瓶的市場占有率分別為 40%、40%、20%。因此，國內大輸液包材的結構存在較大的升級空間。
隨著居民生活水平的不斷提高和用藥安全意識的逐步增強，將促使居民選擇消費安全性更高的非 PVC 軟袋包裝大輸液產品，并且經過前期的市場培育，醫生逐漸培養起對非 PVC 軟袋包裝大輸液的用藥習慣和認可度。未來，非 PVC 軟袋將成為我國未來大輸液包裝的主流形式，促進 SEBS 產品在醫療領域的市場擴展。
我國是世界上最大的玩具生產國和出口國，全球約 75%的玩具在中國生產，兒童是玩具的主要消費群體，安全尤為重要。長期以來，PVC材質的玩具憑借著低廉的價格占據主要市場，而 PVC 中的增塑劑鄰苯二甲酸酯/鹽會對人體造成傷害，為歐美國家所限用。2014 年 5 月 6 日，國家質檢總局、國家標準委發布了 GB6675-2014《玩具安全第 1 部分：基本規范》、《玩具安全第 2 部分：機械與物理性能》、《玩具安全第 3 部分：易燃性能》、《玩具安全第 4 部分：特定元素的遷移》4 項強制性國家標準，該標準于 2016 年 1 月 1 日起實施。對于公眾關注的增塑劑，新標準也將鄰苯類 6 種增塑劑列為限用物質，限量要求跟歐盟相同。SEBS 產品具有優異的物理性能，以及其共混料的無毒害性和優秀的表面手感，決定了其為在玩具市場上替代 PVC 的理想材料。
我國是玩具消費大國，考慮目前我國家庭平均玩具消費仍處于較低水平，2015 年美國家庭平均玩具支出已經達到 186 美元，是同年中
國家庭平均玩具支出 22.3 美元的 8.34 倍。隨著居民收入的增加、二胎政策的實行、新嬰兒潮的到來、智能玩具產品的增多以及人們對玩具環保安全方面的要求越來越高，SEBS 產品在玩具市場上未來增長潛力巨大。
SEBS 具有柔軟、緩沖、無毒、無氣味、止滑等特性，是地面鋪裝材料的理想材質，可應用于塑膠跑道、人造草坪填充物、公園健身步道、瑜伽墊等體育市場以及衛浴防滑墊、地毯等家居市場，隨著健康中國戰略的逐步推進，未來市場空間巨大。
塑膠跑道具有平整度好、抗壓強度高、硬度彈性適當等特性，可有效的提高運動成績，降低摔傷率，是全球公認的最佳全天候室外運動場地坪材料，隨著經濟的發展，塑膠運動場地已成為當今世界體育設施現代化的一部分。目前，塑膠跑道主要分布于學校和體育館，并且已成為國內大中小學和各體育館的基礎硬件之一。然而，近年來全國各地陸續發生的“毒跑道”事件引發了社會的廣泛關注，塑膠跑道建設的安全性和環保性已成為不容忽視的問題。
劣質原材料的使用、違規使用有毒塑化劑、違規使用有毒催化劑是造成塑膠跑道毒性的關鍵誘因。塑膠跑道新國標 GB36246-2018 已于2018 年 11 月 1 日正式實施，新國標不僅從“國家推薦標準”變為“國
家強制標準”，還對校園塑膠跑道建設中可能產生的 18 種有害物質的限定做出了規定。以 SEBS 為基礎原料生產的新型跑道具有綠色環保、無異味、可以回收等優良特性，并且耐磨性、防滑性、彈性、抗老化和使用壽命等均優于傳統塑膠跑道，未來應用前景十分可觀。2014 年國務院發布《關于加快發展體育產業促進體育消費的若干意見》，確立了到 2025 年，實現人均體育場地面積達到 2 平方米，經常參加體育鍛煉的人數達到 5 億，體育產業總規模超過 5 萬億元，體育公共服務基本覆蓋全民的總體目標。2016 年至 2025 年，我國體育場的行業增長空間為 1340 億元，作為體育場重要硬件設施的塑膠跑道，將迎來廣闊的發展空間。
經過幾十年的發展，人工草坪已經擁有極似甚至超越真草的運動性能，并且具有建設周期短、基本不需維護、不生蚊蟲、景觀效果不受季節變化、能在高寒等極端氣候地區使用及使用壽命長等天然草坪無法比擬的優良特性，已越來越多的運用于足球場地等運動領域以及景觀領域。人造草評的興起帶動了“人造草坪用填充顆粒”的發展。
人造草坪想要得到天然草坪的效果必須在其中添加橡膠顆粒，從而保持草絲的直立并獲得類似天然草坪的彈性和舒適性，因此填充材料的選擇對于人造草坪的最終使用效果有著重要關聯，只有選擇合適
的填充材料，才能保證人造草坪的質量。用 SEBS 生產的填充顆粒，兼具環保、無味、不含重金屬、耐磨、回彈性好、柔軟、抗老化、紫外線穩定性好、色彩豐富、與草坪系統相容性好、可回收等多種優良特性。由教育部相關部門起草的塑膠跑道建設新國標從 2018 年 11 月 1日開始在全國范圍內強制施行，人工草坪首次納入檢測范圍。作為環保型的新型熱塑性彈性體填充顆粒，已成為足球場及各種運動休閑草坪的理想材料，在替代現有的黑色輪胎顆粒方面展現了廣闊的產業化前景。
2016 年，國家發改委、國務院足球改革發展部際聯席會議辦公室（中國足球協會）、體育總局、教育部聯合印發《中國足球中長期發展規劃（2016-2050）》，近期目標 2016 年-2020 年，中小學生經常參加足球運動人數超過 3000 萬人，全國足球場地數量超過 7 萬塊，每萬人擁有 0.5-0.7 塊足球場地；中期目標 2021 年-2030 年，每萬人擁有1 塊足球場地。如果 2020 年 30%的足球場地用人工草坪，一塊足球場按 7000 平計算，則相應帶來 267 億市場空間。
隨著我國經濟快速發展、居民收入水平以及體育鍛煉意識的不斷提高，國內體育場地設施建設規模不斷擴大；此外，隨著各類體育賽事舉辦次數及規模的擴大，進一步推動了體育場館設施的建設。體育
設施的新建及翻新改造將形成塑膠跑道及人造草坪的直接需求。同時，我國消費升級及環保標準的日益嚴格所帶來的對地面鋪裝材料標準的提高，將有效推動 SEBS 產品在該應用領域的不斷擴展。
SIS 近些年來發展速度較快，已成為繼 SBS 后第二大 TPES 產品，大約 90%的 SIS 主要應用于膠黏劑領域。膠黏劑在國民經濟的各個行業及日常生活的相關領域得到了極其廣泛的應用。以 SIS 為主要原料制成的熱熔膠是一種在室溫下呈固態，加熱熔融呈液態，在熱熔狀態進行涂布，借壓合、冷卻硬化實現快速粘接的高分子膠粘劑，不僅粘性優越，而且耐熱性好，不含溶劑，無毒、無味，被譽為“綠色膠粘劑”。
熱熔膠具有粘接迅速、粘接范圍廣、可反復加熱多次粘接、性能穩定、便于貯存及運輸、無毒環保等優點，便于連續化、自動化高速作業，廣泛應用于包裝、紡織、制鞋、建筑、木材加工、汽車、電子電器、裝飾、印刷裝訂、機械加工、醫療、涂料等領域。
隨著我國國民經濟的持續、穩定發展，產業結構的升級調整，以及環保要求的不斷提高，除建筑、裝飾、包裝、標簽和木材加工等傳統領域對膠黏劑產品的需求仍將保持較高增長速度外，太陽能、風力發電、復合軟包裝等新興行業以及交通運輸、電子電器、精密儀器、
航空航天等行業的發展將進一步促進膠黏劑向環保型、高技術、高性能方向發展，并進一步加大對該等粘合劑產品原材料的需求，促進 SIS相關產品的市場拓展。
SEPS 是 SIS 的加氫產品，加氫后的 SEPS 分子鏈規整度較低、不易結晶，比部分結晶的 SEBS 具有更好的柔韌度和高彈性，用途廣泛，但生產難度更大，目前國內產業化正處于起步階段。SEPS 穩定性更高，具有極好的機械性能、耐候性、耐低溫性、電氣絕緣性、耐熱性、耐化學腐蝕性，與聚烯烴、含苯乙烯的聚合物的良好相容性。產品廣泛應用于通信工程用光纜填充油膏、大溫度跨度高等級潤滑油粘度指數改性劑、化妝品、成人用品、高透明醫用材料、塑料改性等高端應用領域，也作為高端粘合劑用于醫療、電絕緣、食品包裝和復合袋的層間粘合。
粘度指數改進劑，俗稱增粘劑，它通常是油溶性的高分子化合物，加入油品中后，能夠起到增加粘度、提高粘度指數的作用，是用于制備多級內燃機油、液壓油和齒輪油的主要添加劑。在潤滑油中添加粘度指數改進劑，可獲得低溫起動性能好、高溫下又能保持適當粘度的多級油，改進潤滑油性能，提升潤滑油檔次，延長潤滑油使用壽命，可使油品四季通用。
SEPS 是一種性能優良的潤滑油粘度指數改進劑，其增粘能力高、剪切穩定性好，同時還具有良好的低溫性能和熱氧化安定性，可以調配大跨度的高檔潤滑油。
從發展趨勢來看，在眾多的石油化工產品中，潤滑油的技術含量高，而且附加值大，并在經濟發展中具有不可替代的作用。隨著我國經濟的持續快速發展，特別是工程機械行業、汽車行業、電力業、交通運輸業等的迅猛發展，必然會帶動潤滑油工業的快速發展，潤滑油粘度指數改進劑的市場需求量將不斷增加，因而 SEPS 類潤滑油粘度指數改進劑的發展空間巨大。
光纜在長期的使用過程中，由于潮氣和水分的侵蝕，會導致傳輸性能下降，影響其正常使用。在光纜生產中，纜芯的阻水材料主要有兩大類，一類為阻水填充油膏，另一類為阻水帶、阻水紗。光纖松套管中填充的油膏，通常稱作光纖油膏，是目前層絞式和中心管式通信光纜中對光纖性能影響最大的材料之一，光纖油膏對光纖有防止潮氣入侵和機械緩沖兩種保護功能。為了保證光纖的密封性，防止潮氣及水的滲入，除在光纜空隙中填充光纜油膏外，還需在光纖上涂上光纖油膏，以保證光纖良好的機械光學性能和傳輸穩定性，延長使用壽命，
提高產品合格率。SEPS 熱塑性彈性體應用于光纖、光纜填充油膏，具有優良的觸變性、適宜的粘度和高低溫性能，是理想的材料選擇。
在全球光纖通信網絡、4G 網絡、數據中心等建設高潮推動下，過去幾年全球光纖光纜需求量持續增長。如今，我國光纖光纜市場在供需兩方面都占據了全球的半壁江山，光纖光纜產業取得了巨大的發展成就。在光纖光纜市場擴張的推動下，光纖光纜油膏等光通信材料的市場規模也不斷擴大。
未來幾年，5G 基站的致密化疊加星型前傳組網結構，將帶來光纖需求的大幅提升。一方面，頻率越高，波長越短，傳播距離越短，因此 5G 中高頻基站相較于 4G 基站，覆蓋半徑將明顯減小，為保證連續覆蓋，5G 基站密度將較 4G 大幅提升，基站數量將大幅增長。5G 的光纖用量將是 4G 時期的 6-8 倍；另一方面，5G 前傳采用星型組網結構，也將帶來光纖需求激增。4G 單 RRU 帶寬僅 1.25G，采用的是 10G 光模塊，可以利用鏈型組網結構來節省光纖用量，而 5G 前傳帶寬 25G，采用 25G 光模塊的話，會出現光模塊受限 RRU 無法級聯的問題，使得無法再采用鏈型組網而只能使用星型組網結構。2019 年 5G 對光纖光纜的需求預計開始啟動，對接入和傳輸側光纖光纜均有顯著需求增量，預計增量需求為 3.08 億芯公里。2020 年 5G 商用后將進一步推動流量高
速增長，網絡升級擴容壓力持續加大，對光纖光纜的需求形成長期持續拉動。
因此，在接入網不斷完善、骨干網與城域網擴容、5G 技術商用及數據中心大規模建設等因素帶動下，光纖光纜市場將持續發展，光纖光纜油膏作為重要的光通信材料之一將迎來良好的發展契機。在此背景下，光纖光纜油膏領域用 SEPS 熱塑性彈性體的需求量將不斷增加。
SEPS 生產工藝技術要求高，是 TPES 產品中生產難度最大的品種，目前，全球 SEPS 熱塑性彈性體生產企業僅有幾家，主要企業有美國Shell 公司、日本可樂麗公司和中國石油化工股份有限公司巴陵分公司（以下簡稱“巴陵石化”）三家企業。2017 年以前，我國 SEPS 產品一直全部依賴進口，隨著國內需求量的增加，進口量持續增加，直至2017 年下半年巴陵石化 SEPS 項目的投產，我國才開始了 SEPS 產品的產業化生產，填補了我國 SEPS 產品研發生產的空白，實現了對進口產品的部分替代。
2017 年 11 月，國家發改委發布《增強制造業核心競爭力三年行動計劃（2018-2020 年）》，其中提出：加快先進有機材料關鍵技術產業化，重點發展“聚烯烴類、氫化苯乙烯類、聚氨酯類等新型熱塑性彈性體”。
隨著經濟發展和人們對生活質量和品質的提高，SEPS 高端彈性體材料的應用領域將不斷拓展，并且隨著體育運動器械、防護用品、成人用品、線材膜材等行業的不斷發展，各行業對 SEPS 熱塑性彈性體的需求量將不斷增加。
目前我國正在深入推進供給側結構性改革和轉型升級，積極構建綠色經濟體系，實施健康中國戰略，在此新時代背景下，作為與國民經濟建設及人民生活息息相關的新型環保新材料 TPES 行業將迎來快速發展的黃金期。
2017 年 1 月，工信部、發改委、科技部、財政部印發的《新材料產業發展指南》提出，發展苯乙烯類熱塑性彈性體等不含塑化劑、可替代 PVC 的醫用高分子材料，提高衛生材料、藥用包裝的安全性。中國石油和化學工業聯合會于 2016 年發布《石油和化學工業“十三五”發展指南》提出，在化學新材料領域，積極開發新型熱塑性彈性體。2017 年國家發改委發布《增強制造業核心競爭力三年行動計劃（2018-2020 年）》的通知，要求加快先進有機材料關鍵技術產業化，重點發展“聚烯烴類、氫化苯乙烯類、聚氨酯類等新型熱塑性彈性體”。另外，在整個“十三五”期間，國家對高速公路等基建方面政策扶持力度較大，“一帶一路”、鄉村振興戰略、京津冀協同發展、長江經濟
帶發展等規劃的實施，相關基礎設施亟待建設。與此同時，TPES 在道路建設方面的應用將逐步擴展至市政、省道、城際主干道等領域，將進一步刺激對 TPES 產品需求實現增長。
TPES 作為一種兼具橡膠高彈性和塑料的熱塑性綠色環保新型高分子材料，不僅在應用中可以替代傳統合成橡膠也可以替代傳統 PVC 等塑料制品，并且產品在物理性能和化學性能方面都更加穩定、更加優化。同時，在 TPES 的生產環節中不需要硫化、無需使用增塑劑等，整個反應過程均在密閉環境中完成，不會造成環境污染。隨著全球國家對節能環保要求的不斷提高，我國也出臺了一系列有關節能環保的政策。宏觀政策例如：《“十三五”節能環保產業發展規劃》、《國家環境保護與健康工作辦法（試行）》等。除宏觀政策外，各個行業也制訂了有關節能環保的各項政策和標準，例如《石油化學工業污染物排放標準》、《工業爐窯大氣污染物排放標準》、《惡臭污染物排放標準》、《污水綜合排放標準》、《工業企業廠界噪聲標準》、《環境標志產品技術要求再生塑料制品》等。
國家對環保要求力度的不斷加大，各行各業對環保問題的落實不斷細化、不斷出臺新的標準，對綠色節能環保新型材料的需求日益增加，直接推動了整體 TPES 行業向前發展。
由于 TPES 具有良好的物理、化學性能和相比于傳統材料更優異的環境保護性能和可收回利用性，其在制鞋業、汽車工業、家用電器、醫療衛生、高速公路、建筑工程等行業均有廣泛的應用。隨著應用技術的不斷研發，充分發揮 TPES 的橡膠替代作用，加速對傳統橡膠制品行業的市場占領，其應用領域將不斷擴展，在相關行業的應用比重也將不斷增加。下游行業的快速增長和熱塑性彈性體應用范圍的不斷擴大，都有效推動了產品需求的增加。同時，隨著全球要求低碳節能環保的呼聲越來越高和人們對生活品質的追求不斷提高，TPES 作為一種新型綠色環保材料正在逐漸替代傳統合成橡膠和塑料制品，在各行業領域的應用也均將進一步增加。
隨著消費升級和材料技術、改性技術以及汽車、家電、IT 組件的生產及主要工藝裝備技術的發展，使得 TPES 的各項性能完全可以滿足下游行業日益嚴格的要求，在生產制造中的應用更加廣泛，推動了TPES 在下游制造業中應用的大量增加。
作為全世界最大的 TPES 產品消費市場，長期以來，我國對高端TPES 產品特別是氫化 TPES 產品一直依賴進口。隨著我國經驗技術的不斷積累和突破，生產工藝的日益完善，我國 TPES 產業取得了長足發展，氫化 TPES 技術日益成熟，我國已基本實現 TPES 中的 SBS、SIS、SEBS
的產業化，SEPS 的產業化工作正在有序推進。相對于 TPES 國際廠商，在中國本土化生產的廠商具有較大的成本和服務優勢，一方面我國生產的 TPES 產品系列日趨豐富和完善，產品性能逐漸達到行業先進水平，價格優勢使得本土生產商的市場競爭力增強；另一方面，可以為下游客戶提供實現“零距離”的貼身式服務，根據客戶需求定制產品。因此，隨著國內企業技術的不斷進步，越來越多的本土化產品正在占據更多的市場份額，國內產品替代進口趨勢近年來非常明顯。
TPES 產品生產所用主要原材料為苯乙烯、丁二烯與異戊二烯。苯乙烯是通過乙烯和純苯合成脫氫制得，丁二烯、異戊二烯的生產分別主要采用乙烯裝置的副產碳四、碳五餾分抽提法制得，乙烯的供給及價格波動受到國際原油價格波動及其下游市場需求的影響較大，進而影響 TPES 產品所用主要原材料的供給波動，在供需面的綜合作用下，TPES 產品生產所用主要原材料的價格波動較大。原材料成本是 TPES 產品生產成本的主要構成部分，如果原材料的價格上漲過快，生產企業則會面臨生產成本上升的壓力。
雖然我國已陸續出臺節能環保材料的各項制度和標準，但新標準和制定和推行需要時間，對于特殊行業的推行更為緩慢，例如醫療行
業等。這些行業對于新材料的市場準入門檻很高，而且需要漫長的審批程序，因此，在一段時間內將制約 TPES 行業的快速發展。
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截至 2015 年底，全國公路總里程達到 457.7 萬公里，其中高速公路 12.4 萬公里，二級及以上公路 57.5 萬公里，全國公路養護里程達到 446.6 萬公里。根據“十三五”綜合交通運輸發展規劃，到 2020 年我國將實現公路通車里程 500 萬公里，其中高速公路建成里程將達到15 萬公里，同時較 2015 年新增民用運輸和通用機場 253 個。以 250 噸/公里改性瀝青單耗計算，未來五年，我國新建高速公路改性瀝青需求量約 650 萬噸，加上養護需求量及其他機場建設和市政道路建設需求，預計總需求將超過 700 萬噸?？焖僭鲩L的瀝青需求為 SBS 瀝青改性市場提供了廣闊的空間。
隨著我國宏觀經濟發展及產業政策規劃的實施，特別是國務院關于《“十三五”現代綜合交通運輸體系發展規劃》的發布，以及“一帶一路”建設、鄉村振興戰略、京津冀協同發展、長江經濟帶發展等規劃的實施，交通基礎設施建設將保持較快的發展速度，SBS 瀝青改性方面的市場容量也將持續增長。
另外，由于“一帶一路”沿線多為發展中國家，基礎設施相對薄弱，中國周邊鄰近地區多為欠發達地區，基礎設施尤其是道路建設亟
需強化。同時，由于沿線國家除俄羅斯外，幾乎全無 SBS 生產能力，未來“一帶一路”國家戰略將對 SBS 瀝青改性需求的持續增長帶來持久的政策支撐。
防水材料主要用于工業民用建筑和公共設施與基礎設施建設工程，需求來源主要包括新建和既有建筑的翻修改造、大型市政工程、道路橋梁、地下管廊、地鐵、水利工程等。我國防水材料中，防水卷材占61.2%的份額，防水卷材中 SBS/APP 改性瀝青防水卷材占比最大，約為44.3%。根據 2016 年頒布的《建筑防水行業“十三五”發展規劃》，主要防水材料產量年均增長率要保持在 6%以上，到 2020 年主要防水材料總產量達到 23 億平方米。
未來防水材料需求增量一方面由于我國城市化率基數仍較低，未來新建房屋面積預計整體仍將保持增長。截至 2017 年末，我國城鎮常住人口 8.13 億人，占總人口比重為 58.52%，較發達國家 80%左右平均水平仍有較大差距，城鎮化率的提升必將以城鎮新建住房面積保持穩定增長為基礎，預計長期內我國防水材料來自新建住房需求仍將是主導因素。另一方面，當前國內防水造價在建筑成本比例不足 2%，僅為發達國家 1/5 左右。隨著我國房屋建設防水標準不斷提升，單位施工面積防水材料需求量仍有較大上漲空間。
另外，存量房屋面積基數越來越大，防水卷材在房屋翻修維護市場中的潛力巨大。我國每年約有 20 億平方米的既有建筑屋面面積需要翻新，防水屋面維修的成本是初次修建時的 3~4 倍，而地下堵漏的成本則能達到 8~10 倍，因翻新而產生的防水材料市場需求甚至有望超過新建建筑的需求。此外，海綿城市建設和城市地下綜合管廊建設的逐步推進也將為防水卷材市場注入新的活力。
隨著環保觀念的提升以及檢查力度的加大，大型基建項目的招標愈發透明化，使得“國標”逐步替代“企標”，作為主要防水材料的SBS 防水卷材未來市場空間將進一步得到提升，從而促進 SBS 市場需求的擴大。
SBS 是制作鞋底的優良材料，用 SBS 代替硫化橡膠和聚氯乙烯...
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