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第四章 生產管理與控制 第一節生產計劃 I 生產能力：概念2 ;種類 3 ;影響因素 3 ;核算 2
H 生產計劃：概念（定義，優化特征 3 ,分類 3 ）;指標 4
;編制步驟 4 皿產品生產進度安排 3
一、生產能力 （一）
、生產能力的概念 廣義：技術能力和管理能力 狹 義：一般生產能力指狹義的生產能力 1 1、 生產能力（狹義）：即企業在一定時期 下③ 內，一定的生產技術組織條件 下② 下，全部生產性固定資產 下① 所能生產某種產品的 最大數量或所能加工處理 某種原料的最大數量。
2 2、 生產能力是反映企業 生產可能性的重要指標，包括三個含義 ① 企業生產能力是按照 直接參與生產的固定資產 來計算的。
?、?生產能力必須和一定的技術組織條件相聯系。
?、?生產能力反映的是一年內的實物量。不同企業具體核算 三種情況：
♦ 單一品種以具體產品為計算單位：如飛機廠的飛機架數，啤酒廠的啤酒瓶數 ♦ 穩定、多品種、成批 生產企業，用代表產品或假定產品為計量單位。
♦ 多變、多品種、單件小批 生產企業，以能說明各種產品數量特征的某個 重要技術 參數作為計量單位：如大型汽輪機廠和大型發電機廠用 功率（千瓦）作計量單位 。
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、生產能力的種類：設計、查定、計劃 能力 研究企業當前生產運作問題 1 1、 設計生產能力：反映在設計任務書和技術文件中。一 和今后發展戰略提供依據 2 2、 查定生產能力：沒有設計生產能力資料或資料可靠性低。
♦ 確定生產規模，編制長遠規劃和確定擴建、改建方案，采取重大技術措施 時，以 設計、查定生產能力為依據。
3 3、 計劃生產能力：也稱現實能力 ♦ 編制企業年度、季度計劃時，以計劃生產能力為依據。
?。ㄈ?、影響企業生產能力的因素 1 1、固定資產的數量。即上述下劃線處所指的“ 直接參與生產的固定資產” ♦ 包括：正在運轉、檢修、安裝的，準備檢修的設備，暫時沒生產任務停用的設備。
♦ 不包括：報廢的、不配套的、封存待調的、備用的設備。
2 2、 固定資產的工作時間。指全部 有效時間 3 3、 固定資產的生產效率：生產定額（P P- -產量）和時間定額（ t - -臺時）
?。ㄋ模?、生產能力核算：此點書中六道例題必須熟練掌握 （ P89- - P92）
♦ M M 生產能力（包括：設備組的、作業場地的、流水線的生產能力）
♦ F F:有效時間（包括：單位設備的、單位面積的、流水線有效工作時間）
♦ 乘產量（P P）,除臺時 （t t ）
1 1、 單一品種生產條件下生產能力核算 ① 設備組生產能力的計算：見書 9 P89 例 1 1、例 2 2 F • S S
亠日 1 口口 1 1 M=
F F?S S ? P M =- -p p
產量=臺時即 M:設備組的生產能力；F F:單位設備的有效工作時間； S:設備數量 ② 作業場地生產能力的計算：見書 9 P89 例 3 3 F • A F A M=
= =- -x x- - t • a t a M M 生產面積的生產能力；F F:單位面積有效工作時間； A A：生產面積；a a：單位產品占用面積； ③ 流水線生產能力計算：見書 9 P89 例 4 4 F F M= — r r M:流水線生產能力；F F:流水線有效工作時間； r :流水線節拍 2 2、 多品種生產條件下生產能力核算：計算方法 代表產品法假定產品發 ① 代表產品計算生產能力：見書 P90- -1 P91 例 5 5 ♦ 代表產品：反映企業 專業方向、產量較大、占用勞動較多、產品結構和工藝上具 有代表性的產品 ② 假定產品計算生產能力：見書 P91- -2 P92 例 6 6 ♦ 假定產品：企業產品 品種比較復雜，各種產品在 結構、工藝和勞動量差別較大， 不易確定代表產品時，采用假定產品計算生產能力。
二、生產計劃概念和指標 （一）、概念：是關于企業生產運作系統 總體方面的 計劃，是企業在計劃期應達 到的產品品種 、質量、產量、產值等生產任務的 計劃和對產品 生 產進度的安排 。并非細節問題，而是 綱領性方案 。
1 1、優化 生產計劃必須具備 三個特征：
?、?有利于充分利用 銷售機會，滿足市場 需求。
?、?有利于充分利用 盈利 機會，實現生產 成本最低 。
?、?有利于充分利用生產 資源 ，最大限度地 減少 生產資源的 閑置 和浪費。
2 2、企業 計劃分為三類 ① 中長期 計劃：計劃期 三年或五年 ，是實現企業的 發展戰略 ，不受企業現 有條件的約束，是為開創新局面制定的生產 發展規劃 。
?、?年度 計劃：計劃期 一年 ，是企業年度 經營計劃的核心 ，是以計劃期現實 的市場狀況和充分利用現有的生產能力為依據制定的企業 生產綱領，是確定企業生產水平的 綱領性計劃 ，是考核 企業 生產水平和經營狀況的 主要依據 ③ 生產作業 計劃：是年度生產計劃的 具體化 ，是貫徹實施生產計劃、為組 織企業日常生產活動編制的 執行性計劃 。通過生產作業 計劃分解企業生產任務，把全年任務 細化到具體任務。
?。ǘ?、指標：品種、質量、產量、產值 1 1、產品品種指標：
反映企業的 專業化水平和企業的 管理水平，其確定應首先 考慮市場需求 和企業實力 2 2、產品質量指標：是 衡量企業經濟狀況和技術發展水平 的重要標志之一。在 質量標準執行 上分為：
國際標準、國家標準、 部頒標準和 企業標準四種形式
♦ 產品質量指標包括兩大類：a a 反映產品本身內在質量的指標，主要是產品平均技 術性能、產品質量分等；b b、反映產品生產過程中 工作質量的指標，如質量損失率、 廢品率、成品返修率 等。
3 3、 產品產量指標：是 一定時期 內生產的 符合產品質量要求的 實物數量 。確定 產量指標主要采取 盈虧平衡分析法 和線性規劃法 等。
♦ 盈虧平衡分析法又稱量本利法或保本點法。熟練掌握書 3 P93 圖 4 4- - 1 , 4 P94 及例題 7 7 4 4、 產品產值指標：
?、?工業總產值：指以貨幣表現的工業企業在 報告期內生產 的工業產品 總 量。反映一定時期內工業生產的 總規模 和總水平 的指標， 是計算企業 生產發展速度 和主要比例關系、一些經濟指標 的依據。以企業最終成果 為計算依據 ② 工業商品產值：指工業企業在一定時期內生產的預定發到企業外的工業 產品的總價值，是企業可以獲得的貨幣收入。商品產值和實 際銷售收入比較 反映企業生產和市場需求的吻合度（差距小 說明生產符合市場需求）
。
?、?工業增加值：指企業在報告期內以 貨幣表現的工業生產活動的 最終成 果。以 社會最終成果 為計算依據。
工業增加值=新創造的價值+固定資產折舊 三、 生產計劃編制：①調查研究②統籌安排，初步提出生產計劃指標③綜合平 衡 ，編制計劃草案④生產計劃大綱 定稿與報批 四、 產品生產進度的安排 ♦ 產品出產進度應做到（目標）
?。罕ＷC交貨 時期的需要、 均衡出產 、 合理配置 和充分 利 用企業資源 ♦ 產品生產進度的 安排取決 于企業的 生產類型 和產品的生產 技術特點 。
?。ㄒ唬?、大量大批生產企業 1 1、年均分配法：也叫 均勻分配法，適用對產品需要比較 穩定的情況 2 2、 均勻增長分配法：適用對產品需要不斷 增加的情況
3 3、 拋物線形增長分配法：適用對 新產品的開發。
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、成批（輪番）生產企業 1 1 產量大，細水長流 2 2、 產量少，集中生產 3 3、 老產品，新老產品逐漸交替 4 4、 精密產品和一般產品、高檔產品和低檔產品要 很好搭配，均衡生產。
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、單件小批生產企業 （五點 ）：優先安排延期罰款多的訂單；優先安排 國家 重點項目的訂貨；優先安排生產周期長、工序多的訂貨；優先安排原材 料價值和產值高的訂貨；優先安排交貨期緊的訂貨。
第二節生產作業計劃 I 生產作業計劃：定義；具體內容 4 4 ；特點3
??；要求5 5 ；編制3
H 期量標準3
一、生產作業計劃 1 1 概念：企業年度生產計劃的 具體執行計劃，協調日常生產活動 中心環節。
2 2、具體內容：編制企業各個層次的作業計劃；編制生產準備計劃；計算負 四點 荷率，進行生產任務和生產能力之間的細致 平衡；日常生產 的派工、生產、調度、執行情況的 統計分析與控制 3 3、特點（與生產計劃的區別）
生產作業計劃 生產計劃 計劃期 短。月、旬、日、小時 季、月 計劃內容 具體。車間、工段、班組、工人 生產企業的計劃 計劃單位 小。各零部件、工序的進度 完整產品的生產進度
4 4、要求 ① 使生產計劃規定該時期的生產任務在品種、 質量、產量和期限得到落實。
?、?使各車間、工段、班組和工作地之間具體生產任務相互配合 緊密銜接。
?、?使生產單位生產任務與生產能力相適應，充分利用企業現有生產能力。
?、?使各項生產前的準備工作有切實保證。
?、?要有利縮短生產周期，節約流動資金，降低生產成本，建立正常的生產 和工作秩序，實現均衡生產。
二、 期量標準：又稱 作業計劃標準，指加工對象（零件、部件、產品等）在生 產期限和生產數量方面規定的標準數據。期：時期；量：數量 （一）
、大量大批生產企業的期量標準：節拍或節奏、流水線的標準工作指示圖、 在制品定額等。節拍：兩個相鄰；節奏：兩批相鄰；在制品定額：保證 數量上銜接必需的、最低限度 的哦制品儲備量。
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、成批輪番生產企業的期量標準：批量、生產周期、生產間隔期、生產提 前期等。生產周期：一批產品或零件從 投入到產出的時間間隔。
批量 = 生產間隔期 X 平均日產量 生產間隔期 二 批量寧平均日產量 （三）
、單件小批生產企業的期量標準：生產 周期、生產提前期等 三、 生產作業計劃編制：作業計劃分許多層次，如廠級、車間級、工段、班組。
?。ㄒ唬?、在制品定額法，也叫連鎖計算法。適合大量大批生產企業。通過以銷定 產，按照工藝反順序計算方法。見書 P98- -9 P99 例 8 8,熟練掌握 （二八 提前期法，也叫累計編號法，適用成批輪番生產企業。編號越小越處于 生產開始階段。
提前量 二 提前期 X 平均日產量見 見書 9 P99 例 9 9,熟練掌握 四點優點：各車間可以平衡地編制作業計劃；不需要 預計當月任務完成 情況；生產任務可以自動修改；可以用來檢查零部件生產的成套性。
?。ㄈ┥a周期法，適用單件小批生產企業 第三節生產控制
I 概念2 ;基本程序 4 ;方式 3
一、生產控制的概念：指為保證生產計劃目標的實現，按照生產計劃的要求， 對企業的生產活動全過程的檢查、監督、分析偏差和合理調節 的系列活動 ♦ 廣義：從生產準備開始到進行生產，直至成品出產入庫為止的 全過程的全面控制。包 括：計劃安排、生產進度控制及調度、庫存控制、質量控制、成本控制。
♦ 狹義：對生產活動中生產進度控制，又稱生產作業控制。
♦ 生產控制是協調性和促進性管理活動。其目的是提高生產管理的有效性，減少資金占 用，加速物資和資金的周轉。
制定標準為基本程序之一 二、生產控制的基本程序 ♦ 生產控制三個階段：測量比較、控制決策、實施執行。
質量控制中使用 （一）、確定控制^標準:類比法;分解法；定額法 勞動消耗定額材料消耗 定額 ；標準化法 （二）根據標準檢驗實際執行情況 （三）控制決策：分析原因；擬定措施；效果預期分析 （四）、實施執行 三、生產控制的三種方式
類別 控制重點 優點 缺點 事前控制方式 屬反饋控制 下一期的生產活動 簡便、工作量小、 費用低 本期損失無法挽回 事中控制方式 屬實時控制 當前的生產活動 保準本期計劃如期 完成 控制費用較高 事后控制方式 屬前饋控制 事前的計劃與執行 中有關影響因素的 預測上 一 一
第四節 生產作業控制 I 概念； H 生產進度控制4 ;在制品控制 3 ;庫存控制 3
;生產調度 3
♦ 生產作業控制的概念：在生產計劃執行過程中，為保證生產作業計劃的實現進行的 監 督、檢查、調度和調節。包括：生產進度控制、在制品控制、庫存控制、生產調度。
、生產進度控制 （一）、目標：即保證交貨期，又要保持和調整生產速度。生產進度=產出進度 （二）
、目的 ：保證產品 準時裝配出廠。
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、內容：
投入進度控制（第一環節）
??；工序進度控制； 出廠進度控制。
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、核心 ：進度管理 二、在制品控制 （一）、在制品分為：毛胚、半成品、入庫前成品、車間在制品 （二）
、在制品控制是企業生產控制的 基礎 工作。有利于縮短生產周期、加速資 金周轉、提高經濟效益。
豐田 生產方式：在制品向“ 零”進軍 （三）
、內容：合理 確定在制品管理 任務和組織 分工；認真 確定在制品定額，加 強在制品控制， 做好統計與 核查工作；建立、 健全在制品的收發與 領用 制度；合理 存放和妥善保管在制品 。
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、在制品定額 1 1、 大量流水線 生產條件下在制品定額的制定 ① 流水線內部 在制品定額的制定。
在制品分為：
工藝 在制品、 運輸 在制品、 周轉 在制品、 保險 在制品。
?、?流水線之間 在制品定額的制定。
在制品分為：
運輸 在制品、 周轉 在制品、 保險 在制品。
2 2、 成批 生產條件下在制品定額的制定 ① 車間內部 在制品。根據產品的生產 周期、生產 間隔期 和批量來計算。
?、?車間之間 的半成品。包括：
周轉 半成品和 保險半成品。
三、庫存控制：落實到庫存管理上就是 降低庫存成本 。
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、庫存管理成本包括：
倉儲成本、 訂貨成本、 機會成本。
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、降低庫存措施：
1 1 降低周轉庫存，基本做法是減少庫存批量。
2 2、 降低在途庫存，主要策略是縮短生產、配送周期。
3 3、 降低調節庫存，基本策略是盡量使生產和需求吻合。
4 4、 降低安全庫存，努力使訂貨時間、訂貨量接近需求時間和需求量 （三）庫存控制基本方法：
1 1、 定量控制法，又稱訂貨點法。優點：減少積壓的和緊缺。缺點：管理工 作量大。特點：固定批量訂貨 2 2、 定期控制法，又稱訂貨間隔期法。優點：管理簡單。缺點：與生產現實 有時會脫節。特點：固定間隔周期訂貨 3 3、C ABC 分類法，又稱帕累托法。分清主次、分類管理
庫存物資品 種累計占全 部品種 資金累計 占全部資 金總額 管理方法 A A 類 物資 5 5%? 10% 70 %左右 嚴格管理，重點管理，嚴格控制儲備定額（采用 經濟訂購批量，訂貨 間隔期短 1 1?3 3 天，保險儲備量 低）
B B 類 物資 20%左右 一 采用加權平均法，管理介于 A A、C C 類物資之間，每 月每周 C C 類 物資 70 % 10%以下 一般管理，一般控制儲備定額（采用經驗估計法，訂貨間隔期長每季， 保險儲備量高）
四、生產調度
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、生產調度工作的基本要求：
快速和準確 1 1、 生產調度工作必須以生產 進度計劃為依據，這是基本原則 2 2、 生產調度工作必須高度集中和統一 3 3、 生產調度工作要以預防為主 4 4、 生產調度工作要從 實際出發，貫徹群眾路線。
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、生產調度系統的組織 大中型企業設廠級、車間、工段 三級調 度中小型企業一般設廠部、車間 二級調度 （三）調度制度與方法：調度工作制度；實行值班制度；調度會議制度；健全
現場調度制度；堅持班前班后 小組會議制度 第五節現代生產管理與控制的方法
I II 豐田生產方式7 7 ；看板管理 、 MRP MR I 禾口 ERP （一）、物料需求計劃 MRP 1 1、 概述：0 20 世紀 0 40 年代，解決庫存控制問題，提出訂貨點法；0 20 世紀 60 年代 M IBM 約瑟夫•奧列基 按時間確定不同時期的物料需求提出 MRP!。
2 2、 P MRP 原理 ① 遵循以最終產品的生產計劃導出所需相關物料的需求量和需求時間 ② 根據相關物料 需求時間和生產（訂貨）周期確定開始生產（訂貨）時間。
輸入信息 3 3、 P MRP 的主要依據：主生產計劃、物料清單和庫存處理信息三部分。
?、?主生產計劃：又稱 產品出產計劃，是最主要輸入，表明企業向社會提供 的最終產品數量，由顧客訂單和市場預測決定。
?、?物料清單：又稱 產品結構文件。
?、?庫存處理信息：又稱 庫存狀態文件，記載產品及所有組成部分的存在 狀 況數據。
4 4、 輸出報告 主報告：庫存和控制最普遍、最主要的報告輔助 報告：又稱二次報告，預測未來需求 5 5、 圓珠筆為獨立需求，其組成部分為相關需求。
獨立需求物料由主生產計 劃體現。
?。ǘ?、制造資源計劃 MR I
I MRP、 MRRI3 3 、
ERP、圖表
1 1、概述：主要包括人工、物料、設備、資金、空間和時間 2 2、 MR ffi 結構：計劃和控制的流程 系統、基礎數據系統、財務系統 ♦ 結構五特點：計劃的一貫性和可行性；數據共享性；動態的應變性；模擬的預見 性（在I MRRI 上解決“如果怎樣，將會怎樣”的屬于預見性問題）；物流和資金流 的統一性。
?、诟鶕嚓P物料 需求時間和生產（訂貨）周期確定開始生產（訂貨）時間
二、豐田生產方式和看板管理 （一）、豐田生產管理概述：
1 1、基本管理理念：從（顧客）需求出發，杜絕浪費任何一點材料、人力、 時間、空間、能量和運輸等資源?；?目標：徹底降低成本。通過 杜絕 過量生產而產生在制品過量和人員過剩等各種直接、間接浪費來實現。
3 3、 MR ffi 分為三個階段：前期工程; 決策工作；實施。
?。ㄈ?、企業資源計劃 ERP 核心模塊 實現生產運轉的重要條件 1 1、 P ERP 內容：生產控制、物流 、財務管理和人力資源模塊。
2 2、 P ERP 四階段：前期工作、實施準備、試驗運行及實 P ERP 轉入實 用階化的關 鍵階段 3 3、
?。ㄋ淖⒁馐马? 圖表 結合實際，因地制宜；不可超越現實, 逐步創造條件 I MRPI 與 P ERP 的關系
MR I（ 三系統）
ERP （四模塊）
區別 局限企業內部資源的配置和管理 擴展到企業外部，實現整個供應鏈的有效管理 應用于企業制造、分銷、財務管理 管理功能大大加強 單一生產方式 混合型生產方式，體現精益生產、并行工程、敏捷生產的思想 企業生產為主，強調事中控制 企業管理為主，強調事前控制，使事前與事中控制有效結合 應用生產企業的管理 應用生產企業、從事非生產企業、公益事業的企業 聯系 R MPR 是 P ERP 的核心， MR I 是 P ERP 的重要組成部分
人、財、物、企業生 產線內部、單一 企業資源計劃 ERP
企業管理體系、內外 部、企、業非企、業 公益…
、更新和升級階 最關鍵
2 2、豐田生產方式的 核心：“準時化生產”具體思想和手段包括: ① 準時化：（ JIT ）貫穿豐田生產方式的 兩大支柱之一。
♦ 本質：一個拉動式的生產系統 ♦ 基本思想：只在需要的時刻，生產需要的數量的所需產品 ♦ 核心：追求無庫存生產系統或庫存達到最小的生產系統 ② 自動化：貫穿豐田生產方式的 兩大支柱之一。是豐田準時化生產體系質 量保證的重要手段。通過異常情況的自動化檢測、停機、報警來實現 C C
♦ 內容：標準周期時間、標準作業順序、標準在制品存量 ，用“標準作業組合”表示。
♦ 要點：
◊ 每個流程將被視為一個計劃，而這計劃又是每個人員的目標 ◊ 同一流程必須用同樣的方式進行 ◊ 問題容易被發現 ◊ 是種保持品質、有效率及安全性高的方式 ◊ 可以快速解決問題 ◊ 由每個小組或組長提的劃，因為他們最了解自身工作內容 ④ 多技能作業人員：又稱多面手。其與設備的單元布置緊密聯系。
?、?看板管理：是 讓系統運營的工具。分為取料看板和生產看板。豐田生產 方式以逆向“拉動式”方式控制整個生產過程。
?、?全員參加的現場改善活動 ♦ 是準時化生產體系 最基本的支撐。是豐田公司強大生命力的 源泉，是準時生產方 式的堅固基石。
♦ 具有獨特的動態自我完善機制：
◊ 建立動態自我完善機制 ◊ 成立質量管理小組。是公司內部非正式組織，特點：自主性、自發性、 靈活性和持續性 ◊ 合理化建議制度。稱為“創造性思考制度 ◊ 改善，在改善。是公司生產經營的 信條
1 1、 概念：是 T JIT 生產方式最顯著的特點。
2 2、 看板功能：①生產以及運送的工作指令②防止過量生產和過量運送③進
?、蹣藴驶?標準周期時間=每日的工作時間/每日的必要產量 目視管理”的工具④改善的工具 顯示前道工序應生產
3 3、看板種類：分為取料看板和生產看板 4 4、看板使用規則：①不合格不交后工序②后工序來取件③只生產后道工序 領取的工件數量④均衡化生產⑤利用減少看板數量來提 高管理水平 第五章物流管理 第一節企業物流管理概述 I 物流、企業物流的基本概念 H 企業物流的內容 了 ；企業物流的分類2
??；企業物流的作業目標 6
一、物流、企業物流的基本概念：
?。ㄒ唬?、物流概念：根據實際需要，將運輸、儲存、裝卸、搬運、包裝、流通加 工、配送、信息處理等基本功能實施有機結合?！段锪餍g語》 1 2001 年 8 8 月 1 1 日實施。物流本質是服務，是實體流動 （二八企業物流是生產經營的組成部分，是社會大物流的基礎，是“ 第三利潤
源泉”企業物流主要指制造業物流 采購、運輸、倉儲、包裝、配送 二、企業物流的內容、分類和作業目標 （一）、七點內容：運輸、倉儲、裝卸搬運、包裝、流通加工、物流信息、配送。
各環節之間相互影響，相互制約，是交替損益關系。女口：過分節約包裝 會使裝卸搬運麻煩；片面追求裝卸均衡化，會使運輸產生困難。
1 1、 運輸：是物流中心環節之一。較長距離的空間移動，解決物資在生產地 和需要地之間的空間距離問題。創造商品的空間效益，實現其使 用價值。在經濟上的作用：擴大經濟作用范圍和在一定的經濟范 圍內促進物價的平均化。方式：鐵道、汽車、船舶、航空、管道。
2 2、 倉儲：起緩沖、調節和平衡作用，是物流中心環節之一。目的：克服產 品生產與消費在 時間上的差異，使物資產生時間上的效果。內容 包括：存儲、管理、保養、維護 等活動。四
功能：存儲和保管； 調節供需；調節貨物運輸能力；配送和物流加工。
3 3、裝卸搬運：在同一地域范圍內 進行的、以改變物的存放狀態和空間位置 為主要內容和目的的活動。包括：裝上、卸下、移送、揀選、分 類、堆垛、入庫、出庫等活動，其 本身不產生任何價值 4 4、包裝：生產終點，社會物流起點。作用：保護物品，使商品在物流過程 生產外延：
中不受損壞。通過包裝形成一定的單位， 作業時便于處置，使物 剪斷、打孔、 折彎、組裝、 改裝、配套、 混凝土攪拌 品醒目、美觀，促進銷售。包裝材料：紙和紙板品；塑料制品； 木質容器；金屬容器；輔助材料（黏合劑、黏合帶、捆扎材料）
5 5、流通加工：是生產加工在 流通領域的延伸，職能方面的擴展
6 6、物流信息：物流信息和運輸、倉儲等各環節有 密切聯系，在物流活動中 起神經系統作用。物流信息的及時收集和傳輸能使物流通暢 化、定量化。分三層：管理層、控制層、作業層。
7 7、配送：按客戶要求在物流據點進行分貨、配貨工作。把面向 城市內和區 域內的運輸稱之為“配送”。配送活動以配送中心為始點，配送中 心本身具備儲存功能。
?。ǘ朔诸?1 1、按企業性質分類 ① 生產企業物流：原材料及設備采購供應階段、生產階段、銷售階段產生 企業縱向三段物流形式。包括：工業生產企業物流和 農業生產企業物流 ② 流通企業物流：
♦ 批發企業物流：以批發據點為核心。運輸批量小，批次多。包裝形態及批量轉換。
♦ 零售企業物流：
i i 一般多品種零售企業：突出多品種、小批量、多批次的供應物流 i ii 連鎖型零售企業：突出供應物流，由本企業的共同配送中心完成 i iii 直銷企業：突出于銷售物流 ♦ 倉儲企業物流：儲存業務為主要盈利手段， 存儲保管是主要物流功能。
♦ 配送中心物流：集存儲、流通加工、分貨、揀選、運輸等一體的綜合性物流過程。
以商品流通和創造規模效益為核心，以商品代理和配送為主要功 能，集商流、物流、信息流 一體的綜合流通部門。
♦
“第三方物流”企業：也稱契約物流或物流聯盟。包括商品運輸、存儲、配送及 附加增值服務等個性服務。以現代信息技術為基礎。
2 2、按物流活動的主體分類：企業自營物流，專業子公司物流，第三方物流
?。ㄈ┳鳂I目標 1 1 快速反應。如：使用電話、傳真、電子商務訂貨 2 2、 最小變異。整個物流的基本目標變異減到最低程度。
3 3、 最低庫存。最低庫存目標涉及 資金負擔和資金周轉速度。物料總成本包 括：采購費、庫存保管費、缺貨損失費。保持最低庫存的目標是要把 存 貨配置減少到與客戶服務目標相一致 的最低水平，實現最低物流總成 本。要實現此目標，物流系統設計必須 控制整個企業。“零庫存” 4 4、 物流質量。包括：流轉質量和業務質量標準。女口：對物流數量、質量、 時間、地點的正確評價。“零缺陷” 5 5、 整合運輸與配送。運輸費用是物流成本最重要的組成部分，是“第三利 潤源泉”的主要組成部分。配送的中心工作是運輸。
?、?大型物流配送中心：采用規模大、專業性強、品種多的配送方式 ② 小企業：采用分工合作形式的共同配送方式 6 6、產品生命周期不同階段的物流目標 生命周期四階段 特點 目標 研制階段 物流費用咼 r 需要高水準的物流活動和靈活性 成長階段 銷售量劇增，物流體現平衡服務和成本績效 服務于成本的合理化 成熟階段 物流活動的復雜性和作業要求的靈活性 衰退階段 低價銷售商品，有限配送 物流活動使風險最低 第二節企業采購與供應物流管理
I 企業該購管理：含義；特征3 ;功能 4 ;目標 6 ;原則 4 ;業務流程 7
H 企業供應物流管理：概念；基本任務；作用 3
一、企業采購管理 （一）
、企業采購管理含義和特征 1 1 含義：為保障企業物資供應而對企業采購活動進行計劃、組織、協調和 控制的管理活動。由采購主管承擔進行協調工作來完成整個企業 的物質供應。采購是具體業務活動，由業務員承擔完成。
2 2、企業采購管理特征 ① 是從資源市場獲取資源的過程 ♦ 有形采購：僅用于生產目的采購，稱 物料采購，如電腦生產采購電阻、電容等材 ♦ 無形采購，僅用于服務、維護、保養等內容，如買斷兩年的電梯設備保養服務。
?、?是性息流、商流和物流相結合的過程 ③ 是一種經濟活動?？茖W采購是實現企業經濟利益最大化的 基本利潤源泉 （二）
、企業采購功能 1 1 生產成本控制功能。采購成本是企業成本控制的主體和核心 2 2、 生產供應控制功能。
3 3、 產品質量控制功能。企業根據質量控制的時序將其劃分為：采購品質量 控制；過程質量控制；產品質量控制 4 4、 促進產品開發功能 結論：企業采購不僅降低采購的物資或服務的價格， 還能通過很多方式（方 式主要有:支持企業的戰略、 改進庫存管理、 穩步推進與主供應商的關 系、密切了解并反饋供應市場的趨勢）
增加企業的價值。加強采購管理 對提升企業核心競爭力具有重要作用。
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、采購管理的目標和原則 1 1 總目標：最低總成本提供 滿足企業需要的物料和服務。具體基本目標：
?、?確保生產經營的物資需要， 最基本目標
?、?降低存貨投資和存貨損失 ③ 保證并提咼米購物品的質量 ④ 發現和發展有競爭力的供應商 ⑤ 改善企業內部與外部的工作關系。采購經理的重要職責是與企業其他職能部門以 及供應商建立良好的工作關系 ⑥ 有效降低采購成本。統籌、優化、協調各環節費用，確?？傎M用最省。
2 2、五原則：適當的數量、品質、時間、價格、地點 （四）企業采購管理的業務流程
二、企業供應物流管理 （一）、概念：企業供應物流是物流活動的起始階段。指企業生產所需的一切物 料在供應企業與生產企業之間流動的一系列物流及其管理活動。
?。ǘ?、企業供應物流的基本任務及其作用 1 1、基本任務：保證適時、適量、適價，以及齊備成套、經濟合理地供應企 業生產經營所需要的各種物資，通過科學組織與管理和運用現代物流技 術，促進物料合理使用，加速資金周轉，降低產品成本。使企業獲得好 的經濟效益 2 2、企業供應物流的基本過程及其作用 ① 取得資源。是完成所有供應活動的 前提條件。
?、?組織到廠物流。資源經過物流到達企業，主要工作是運輸 ③ 組織廠內物流。對物料進行廠內的庫存管理和搬運。
第三節企業生產管理物流 I 企業生產物流概述：含義3 ;目標 3 ;流程 3
II 企業生產物流類型：專業化程度 3 ;工藝過程特點 2 ;物料流經區域 2
皿企業生產物流的方式：不同類型 5 ;不同模式 3
一、企業生產物流概述 建立在準確把握企 價格是核心，不 有法律效力的 驗收按合同內 評價最能反映管 業物料需求的基礎 是唯一決定因素 書面文書 容進行 理水平高低 訂單 跟蹤 物料 驗收 付款 評價 采購職能中重 要內容 提岀采 選擇供 購申請 應商 采購 簽發米 談判 購訂單
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、企業生產物流含義 1 1、 從范圍看：生產物流的邊界始于原材料、外購件的投入，止于成品倉庫， 貫穿于生產全過程。
2 2、 從屬性看：企業生產物流和生產流程同步，是生產所需物料在空間和時 間上的運動過程，是生產系統的動態表現。
3 3、 從內容看：對生產過程的 物料流和性息流進行科學的規劃、管理與控制 是生產物流研究的核心。
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、企業生產物流管理的目標：主要為 實現物流運作的效率性和經濟性 1 1、 效率性：保證生產物流的 連續性和高效率。生產物流運作的第一個目標 是保證產品生產的連續性。
影響費用的主要因素 2 2、 經濟性：減少裝運的頻率和縮短搬運的距離，降低運作成本和費用。
♦ 生產物流的平行性為物流提出了空間要求 ♦ 生產物流的節奏性為物流提出了時間要求 ♦ 搬運和裝卸是企業生產轉換過程中的主要物流活動。
3 3、 適應性：有效控制物料損失，防止人或設備的意外事故。生產物流的比 例性和節奏性影響物流運作的質量。
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、企業生產物流的 三流程：原材料入庫為起點，成品入庫為終點。
1 1、 J投入 1 1 2 2、、轉換
3 3、、產出
供應
原材料 的存儲 生產轉 產成品 銷售 物流 物流
換過程
的存儲
企業生產物流
二、企業生產物流的類型 （一）、按生產專業化的程度分 1 1、大量生產：品種單一，產量大，生產重復程度高 2 2、 單件生產：品種繁多，生產單位產量，生產重復程度低 3 3、 成批生產：品種不單一，有一定的重復性。包括：大、中、小批生產 （二）
、按工藝工程的特點分
1 1 連續型生產物流：自動化程度高，管理 重點保證物料的連續供應。
2 2、離散型生產物流：生產各環節有一定在制品儲備。
重點是保證物料及時 供應，減少庫存，縮短生產周期。女口：汽車、計算機、服裝等。
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、按物料流經區域分 1 1 工廠間物流：針對大型企業 2 2、工序間物流：又稱車間物流。生產物流 研究重點是針對工序間物流進行 三、企業生產物流的方式 （一）、不同生產類型下的企業生產物流特征 方式 生產過程的特點 生產物流的特征 項目 型 ① 物料凝固 ② 物料投入大，生產效率低 ③ 一次性生產 ④ 生產的適應性強，使用通用 設備 ① 物料采購量大，供應商多變，外部物流較難控制 ② 生產過程原材料、在制品占用的物流量大 ③ 物流在加工場地方向不確定、加工線路變化極大，工序之間的物 流聯系不規律 ④ 物料需求與具體產品存在一一對應的相關需求 單件 小批 量型 生產組織只能進行粗略分工， 專業化程度不高，使用通用設 備，效率低，計劃工作復雜 ① 物料需求與具體產品的制造存在一一對應的相關需求 ② 物料消耗只能粗略估計 ③ 采購物流較難控制 多品 種小 批量 型 產品設計要實現系列化，零部 件制造實現標準化、通用化， 運用柔性制造系統、推行成組 技術提升生產系統的柔性， 提 高應對外界的變化能力 ① 一般采用混流生產 ② 以 T JIT 實現客戶個性化特征對生產過程中物料、零部件、成品拉 動的需求 ③ 成本很容易降低 ④ 外部物流協調很難控制 單一 品種 大批 量型 采用專用設備、流水線、自動 生產線的方式組織生產， 冋時 實現省的咼效率和低成本 ① 對物料很容易控制 ② 物料的消耗定額能準確制定 ③ 采購物流容易控制 ④ 使用先進技術設備，提高勞動生產率 多品 種大 批量 型 把大批量與定制量方面有機 結合起來，實現客戶的個性化 和大批量生產的有機結合 ① 物流需求容易計劃與控制 ② 要滿足個性化定制要求 ③ 在物流配送環節，對供應鏈系統的 敏捷性和協調性要求很高 要建立有效的 供應鏈網絡
?。ǘ?、不同生產模式下的企業生產物流 管理 生產模式 產生 相關內容
作坊式手工 6 16 世紀歐洲 又稱單件生產模式，特點為經驗管理 大批量 9 19 世紀末至 0 20 世紀 0 60 年代 特點為建立在科學管理的基礎上 多品種 小批量 0 20 世紀 0 70 年代 又稱精益生產 推進 式 以 P MRP 為核心，物流 和信息完全分離 ①大量運用計算機系統②以物料為中心維持一定的在制品 庫存③圍繞物料轉化組織制造資源 拉動 式 做到按需生產，物流 和信息結合在一起 ①以最終客戶需求為生產起點②強調物流平衡， 追求零庫存 ③計算機與看板結合④從整個生產系統出發， 不斷降低庫存 第四節企業倉儲與庫存管理 I 企業倉儲管理概述：概念；功能4 ;內容 4 ;主要任務 6
H 企業倉儲管理主要業務：入庫 5 ;保管 3 ;出庫 6
皿庫存管理與控制：庫存含義和分 _4 ；庫存管理概念和意義 2 ； QEOQ 量模型4
一、企業倉儲管理概述：
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、倉儲：是物流體系中的重要環節，既有調節生產和供求的作用，也有創 值與增效的功能 （二）
、企業倉儲管理的四功能：供需調節功能；價格調節功能；調節貨物運輸 能力功能；配送和流通加工功能。
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、企業倉儲管理的內容和主要任務 ♦ 倉庫管理的核心：進行合理儲存，追求總的倉庫成本最小化 1 1 主要內容：對倉庫和倉庫中儲存的物資進行管理。具體手段包括 ① 倉庫的選址與建筑問題 ② 倉庫的機械作業的選擇與配置問題。
?、?倉庫的業務管理問題。如：如何進行驗收、存放、保養、出庫等 ④ 倉庫的庫存管理問題。如；業務考核、新技術、方法的應用、安全等 2 2、主要六任務：①倉儲設施規劃和利用②保管倉儲物資③合理儲備材料 ④ 降低物料成本⑤重視員工培訓，提高員工業務水平
1 1 入庫業務：入庫前準備、接運、 驗收、入庫、辦理入庫手續 2 2、保管業務：是倉儲業務的 重要環節。主要四原則：質量是第一原則；科 學合理原則；效率原則；預防為主原則■大 多數倉庫普遍采用 ① 貨物的儲存規劃：合理布局，提高利用率。分區分類方法：按種商品類 性質分；按不同貨主的商品經營分；按商品流轉方式或發往地區分 ② 貨物的堆碼與墊蓋。堆碼方式主要由貨物的性能、形狀、包裝、倉儲設 備、存放場所、季節、氣候等條件決定 散堆 貨架 成組 垛堆 煤炭、礦砂、散糧、 海鹽 小百貨、小五金、綢緞、 醫藥品 成組工具：托盤、 網繩 箱、桶、筐、袋裝的貨 物，木材、鋼材 ♦ 堆碼：避免潮氣入侵，保持通風和清潔。
♦ 遮蓋：防止直接受風、雨、雪、露及陽光的侵蝕。遮蓋物應根據貨物的不同性質, 堆垛形狀，堆存期，經濟耐用，來源充足，符合防火安全要求來進行選擇 ③ 貨物的檢查、盤點與保管損耗 ♦ 檢查：數量、質量、安全、保管條件檢查 ♦ 盤點：有利于改進貨物的倉儲管理 ♦ 保管損耗：用貨物保管損耗率表示，是倉庫管理的重要指標之一。
3 3、出庫業務：是倉儲業務最后環節。主要 六步驟如下：
?、?審核倉單②核對登帳③配貨備貨④復核查對⑤點付交接⑥填單銷帳 三、企業庫存管理與控制 （一）、庫存分類 按經濟用途分類 按生產過程的 不同階段分類 按庫存目的分類 按存放地點分 類 商品 庫存 加快商品 庫存的流 動和提高 周轉率是 企業不斷 追求的目 標 原材料庫存 經常庫存 滿足日常需要建立 庫存存貨 制造 業庫 存 零部件庫存 r 安全庫存 防止不確定因素建立 在途庫存 半成品庫存 生產加工和運輸 過程的庫存 — 委托加工庫存 其他 庫存 成品庫存 季節性庫存 女口：特定季節出現的空調， 季節 性出產的大米、棉花、水果 委托代銷庫存
?、薮_保倉儲物資的安全 二、企業倉儲管的主要業務：
入庫、保管、出庫
?。ǘ?、庫存管理的概念和意義 ① 庫存管理的使命：保證物料的質量，盡力滿足用戶的需求，采取適當措
施，節約管理費用，以便降低成本。
?、?庫存管理的意義：確保物暢其流，使經營繁榮興旺。
優點如下: ♦ 有利于資金周轉 ♦ 有利于運輸和有效開展倉庫管理工作 （三）經濟訂貨批量（ EOQ）模型 1 1 定義：通過平衡采購進貨成本和庫存持有成本，確定一個最佳的訂貨量 來實現最低總庫存成本的方法。
2 2、Q EOQ 模型五假定：①只設計一種產品②年需求量已知③需求比例為合理 常數④各批量單獨運送接受 ⑤貨物脫銷、市場反應速 度等其他成本忽略不計 3 3、基本經濟訂貨批量模型：詳見書本 0 P140 例題 1 1,除保管
4 4、數量折扣下的經濟訂貨量：詳見書本 1 P141 例題 2 2 ♦ 結論：Q EOQ 能減少庫存，降低成本，增加企業效益。實際運用中 不能 生搬硬套，注意持有成本和訂購成本的正確評估 第五節企業銷售物流管理 I 企業銷售物流概述：概念；特征 2 ;意義 2
H 企業銷售物流的組織：組織結構形式 4 ;組織內容 5
皿企業銷售物流管理：目標7
??；原則 了 ；合理化 5 ；實現 3
??；效果評價 3
一、企業銷售物流概述 （一）
、概念：是所有權的轉移，產品空間的轉移。
目的：實現銷售利潤。
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企業銷售物流的特征和意義 1 1、二特征：一體化；服務性強（物流價值主要是規模價值，如；正確確定 庫存數量，減少庫存費用）
經濟訂貨批量 EOQ= 2 x 年需求量 x 單次訂貨費 V V
單位時間保管費
2 2、二意義：連接生產企業和終端需求的橋梁；是企業獲得利潤的源泉 二、企業銷售物流的組織 （一）
、企業銷售物流的組織結構四形式：職能式、產品式、市場式、地區式 （二）
、企業銷售物流的組織內容 1 1 產品包裝：生產物流系統的終點，銷售物流系統的起點。包裝標準化、 輕薄化、可回收利用。
2 2、 成品存儲：產品可得性是衡量企業銷售物流系統服務水平的重要參數。
3 3、 銷售渠道選擇 生產者一消費者 銷售渠道最短 鋼材、木材 生產者一批發商一 零售商一消費者 銷售渠道最長 日用百貨、小五金 生產者一零售商或 批發商一消費者 銷售渠道介于以 上兩者之間 鋼材、木材、日用百貨、小五金 ♦ 影響渠道選擇因素：政策性、產品、市場、生產企業本身等因素 4 4、 產品發送：運輸方式的選擇考慮產成本品的批量、運送距離和地理條件等因素 5 5、 信息處理：包括信息的采集、控制、產生、傳遞 三、企業銷售物流管理 （一）、企業銷售物流管理的目標及原則 1 1 七目標：①適當交貨期②盡量減少缺貨和避免脫銷③合理設置倉庫和配 送中心，保持合理庫存④使運輸、裝卸、保管和包裝等操作省 力化⑤維持合理物流費用⑥使訂單到發貨情報流動通暢⑦銷 售情報迅速提供給采購、生產和銷售部門。
2 2、七原則：①根據服務特性劃分服務群②根據客戶需求和企業獲取情況設 計物流網絡③ 根據市場信息，由此安排和調整計劃 ④實施“延 遲”策略⑤與渠道成員建立雙贏合作關系⑥構筑高效信息平臺 ⑦建立績效考核準則，銷售物流最終驗收標準是客戶滿意度。
二）、企業銷售物流的合理化及其實現
1 1、合理化 五形式 ：大量化、計劃化、商物分離化、差別化、標準化。
2 2、合理化的實現：銷售物流的綜合成本控制；直銷方案的綜合物流費用分 析；銷售物流的統一管理。
三）、企業銷售物流管理效果的評價：從 效率、成本、綜合績效 等方面進行 1 1、企業銷售物流效率評價 單要素效率評估，如衡量勞動、資本 或技術投入。多要素效率評價，包括全部物資、 設備、能量 ♦ 物流效率是物流要素投入與產出之比。
2 2、 企業銷售物流成本控制：由 局部控制和綜合控制 組成 ♦ 局部控制：運輸、裝卸、訂貨處理、退貨、存儲、包裝、流通加工等費用控制 ♦ 綜合控制：事前控制、事中控制、事后控制 3 3、 企業銷售物流綜合績效評價：
以整體物流成本最小化、 顧客服務最優化、 企業利益最大化為目標，將物流績效評價重點放在不斷降低成本上 ① 建立綜合績效評級體系 不能違背的四原則 ：整體性 原則；可比性原則； 經濟性 原則；定量與定性相結合 原則 ② 企業銷售物流綜合績效評價體系的指標 ♦ 企業銷售物流管理績效的 成本指標 ♦ 企業物流的效率評價 五指標 ：全局性 的成本指標可用銷售物流 總成本來衡量 i 銷售物流的合理物流率= （物流總成本-不合理的物流成本 ）/物流總的完成量 ii 迅速物流及時率二迅速及時完成銷售物流量/銷售物流總完成量 iii 準確完成物流率=準確無誤完成銷售物流量/銷售物流總完成量 iv 損耗率=損耗量/銷售物流總完成量 v 經濟效率二銷售物流實現利稅/銷售物流資金占用 ♦ 企業銷售物流的 風險評價指標 ♦ 企業銷售物流的 客戶滿意度評價指標 ：物流與客戶連接，管理關系客戶滿意度 i 貨物到達客戶手中的 及時率=1 1—貨物沒有及時送達客戶的次數/送貨 總次數 i 貨物發出的正確率=貨物正確送達客戶手中的次數/送貨 總次數 i 貨物出現損傷的頻率=1 1—貨物發送的完好率 V 完成一次銷售的周期和時間二訂貨周期+運輸周期+倉儲周期 v 客戶抱怨率=抱怨的客戶數量/客戶的總數 切問題的處理率二問題得到解決的顧客的數量/出現抱怨的顧客的總數 第六章技術創新管理 第一節技術創新含義、類型與過程 第七章人力資源規劃與薪酬管理 第一節人力資源規劃
I 人力資源規劃的含義與內容：含義 4 ;內容 II 人力資源規劃規劃程序4
皿人力資源需求與供給預測：需求預測；供給預測 一、人力資源規劃的含義與內容 （一）、人力資源規劃的含義 1 1、 人力資源與企業發展戰略、目標和任務保持動態平衡 2 2、 人力資源需求與供求的動態平衡是人力資源規劃基點 3 3、 對企業人力資源的數量、質量和結構進行規劃需要政策、措施配合 4 4、 保障組紅（更多）和個人的長期利益。
?。ǘ?、人力資源的規劃內容：短期 （ V 1 1 年 ），中期 （1 1?5 5 年 ）, ,長期期 （＞5 5 年 ）
計劃類別 目標 策略 總體規劃 ①企業績效②員工數量、結構及素質③員工 個人發展 擴大、收縮、穩定，加大培訓力度，加強員 工職業生涯規劃工作 具 /、 體 計 劃 員工招聘 計劃 招聘數量、類型、層次、優化人員結構等 招聘標準、招聘渠道、招聘方式的選擇等 員工使用 計劃 部門編制、員工結構優化、績效改善、合理 配置、職務輪換幅度等 任職資格、職務輪換范圍及時間等 管理人員 連續及升 遷計劃 后備人員數量保持，提高人才結構及績效目 標 競爭上崗、擇優錄用、提升比例、選拔標準 員工培訓 計劃 員工知識技能改善、 培訓數量及類別、 提高 績效、改善工作作風和企業文化等 培訓方式和時間的選擇、 培訓效果的跟蹤調 查 勞動關系 計劃 降低非期望離職率、改善勞動關系、減少投 訴和爭議等 參與管理、加強溝通、依法管理 退休解聘 計劃 降低人工成本、維護企業規范、改善人類資 源結構等 退休政策、解聘程序
、人力資源規劃的制定程序
?。ㄒ唬?、收集信息，分析企業經營戰略對人力資源的要求 ♦ 分為內部信息和外部信息，其中外部信息是人力資源規劃的“硬約束 （二八 進行人力資源 需求與供給預測 ♦ 分為內部供給預測和外部供給預測 （三八 制定人力資源總體規劃和各項具體 規劃 ♦ 分為三方面：人力資源數量規劃、素質規劃、結構規劃 （四八 人力資源規劃實施與效果評價 ♦ 在實施的過程中要加強監督、檢查和控制 三、人力資源需求與供給預測 （一）、人力資源需求預測 1 1、影響因素：
?、?企業未來某時期的生產經營任務對人力資源的需求 ② 預期員工流動率及由此引起的職位空缺規模 ③ 企業技術生產水平提高和組織管理方式變革對人力資源的需求影響 ④ 企業提高產品或服務 質量或進入新市場的決策對人力資源 需求影響 ⑤ 企業財務資源對人力資源需求的約束 2 2、需求預測四方法 ① 管理人員判斷法：根據經驗和直覺自上而下確定。是 粗略、簡便易行 的方法，主要適用短期預測 ② 德爾菲法：專家背靠背，不互通氣。集思廣益， 預測準確，應用廣泛 ③ 轉換比例分析法：見書本 0 P180 例題 1 1,熟練掌握 ④ 一元回歸分析法：見書本 1 P181 例題 2 2,熟練掌握, ,如下步驟三公式
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