淺析電氣自動化技術在化工生產中的應用

摘 要 在當前的化工生產過程中，許多新技術和新工藝已被廣泛使用，其中較為廣泛使用的是電氣自動化技術。 該技術的應用極大地提高了化學品的生產效率。 對化工生產發展發揮重要作用。 作為化學生產技術人員，應該清楚地了解該技術在化學生產過程中的應用，并在未來的發展趨勢中進行掌握和科學分析，以提高其自身的化學生產技術水平，并同時為未來的化學品生產行業更好的發展奠定基礎。

關鍵詞 電氣自動化；化工生產應用；基礎

1 化工生產中電氣自動化技術的應用現狀

從我國當前化工生產的角度上來說，電氣自動化技術的起步時間相對比較晚，應用時間較短。隨著國家社會經濟的全面發展，化工企業逐步進入了黃金發展階段。但在這一階段中，絕大部分化工企業生產過程中的自動化水平仍處于落后狀態，管理模式嚴重滯后。同時，在化工企業生產設備以及操作儀器的配置過程中，多以基本配置為主。而后，隨著電子信息技術以及自動化技術的進一步發展，化工生產的自動化水平得到進一步提升，特別是在DCS操作系統的應用背景之下，全程化的信息采集以及監督控制模式進一步推廣，與化工企業生產實踐之間的融合也更加緊密。在這一背景下，化工生產系統所產生的產品都能夠始終處于受控、質量合格、性能理想的狀態下[1]。

2 化工生產中電氣自動化技術分析

2.1 電氣自動化技術設計方式分析

（1）現場總線監控。從當前情況來看，很多相關計算機網絡技術在變電站綜合自動化系統中均得到十分廣泛的應用，其中常見的就是現場總線與以太網，并且，對于智能化電氣設備而言，其發展速度也十分迅速。

（2）集中監控。集中監控方式對系統維護以及管理十分有利，對于該方式系統而言，其設計十分簡單，在控制站防護方面要求比較低。但是，這種方式在實際應用過程中在同一處理器內部集中處理系統中所有功能，這樣一來，所造成結果就是處理器任務比較繁重，對處理器處理速度會產生一定影響。

（3）遠程監控。這種方式在實際應用過程中表現出明顯優勢，其具體體現就是在電纜、安裝材料及安裝方面費用能夠得到很大程度節約，同時在遠程監控方式方面，其可靠性能相對較高，組態相對而言靈活性比較強。然而，在電廠電氣部分，其具有較大通信量，同時該監控方式所具備的通訊速度很低，因此該監控方式應用主要是在小系統監控中。

2.2 化工生產中電氣自動化技術設計原則

在化工生產實施過程中，應用電氣自動化技術應當能夠滿足生產設備相關要求，同時也應當滿足對于電氣控制生產工藝相關要求，除此之外，在對電氣自動化方案進行設計時，應當保證簡單與經濟，同時應當使其安全性及可靠性得到保證。在對電氣自動化方案進行設計過程中，在處理生產機械及電氣自動化兩者關系方面，需要對不同各個方面進行綜合考慮，需考慮因素主要包括工藝要求與制作成本，另外還包括結構復雜性以及管理維護等有關方面[2]。

3 化工生產中的電氣自動化生產模式分析

3.1 計算機集成制造生產模式分析

從計算機集成制造生產模式的角度上來說，這種生產模式最大的特點在于實現了企業經營與安全生產的緊密融合?；どa過程中，可以通過應用計算機集成制造生產模式的方式，使化工生產中所涉及的每一個環節均處于系統的控制狀態下，同時形成一個系統整體。從化工原料的進場、檢測、加工以及生產等在內的各個環節入手，與電氣一體化過程聯合起來，實現綜合化的控制。同樣，計算機集成制造生產模式下所實現的對化工生產控制同樣具有系統性以及全面性的特點。結合現階段化工企業的生產特點來看，已經基本實現了生產制造的自動化發展，但對于計算機集成制造生產模式而言，在對生產經營以及生產管理進行控制的過程中仍然存在一定的缺失?？蓢L試的解決措施在于：結合化工企業生產經營系統的實際特點，形成系統且全面的遠程網絡通信平臺，使生產經營各個環節能夠全面受控，同時依托于遠程網絡通信平臺，實現現場設備運行數據與遠程控制中心的連接，方便管理人員及時對電氣自動化設備的相關運行數據與參數進行查看，從而保障化工生產的運行的穩定與可靠。

3.2 分布式控制生產模式分析

從分布式控制生產模式的角度上來說，其中往往涉及幾組功能部件，綜合形成一個完整的公共控制模式。該生產模式最典型的特點在于：其中的每組功能部件僅面向有限的呼叫提供服務。該生產模式集成了對4G控制技術、計算機技術、顯示技術以及通信技術等相關技術的應用。在分布式控制的生產模式作用下，化工生產過程中控制系統所發出第一操作指令的主控制器與多個建立在樹結構基礎之上與主控制器相連接的通信控制裝置形成一個主體控制系統。結合相關的實踐運行經驗，對于通信控制器而言，在對第一操作指令進行解釋后，可以獲取相應的控制參數，同時對控制參數的獲取也可以通過執行第一操作指令的第二應用程序發出第二操作指令的方式實現。

3.3 現場總線生產模式分析

在化工企業生產實踐的開展過程中，現場總線技術是指一種安裝在制造或過程區域的現場裝置以及控制室內自動裝置相互之間所形成的數字式數據總線，具有串行性以及多點通信的特征?，F場總線技術是一種工業數據總線，是自動化領域中最底層的數據通信網絡。在化工生產工作中，應用現場總線生產模式后，現場控制設備具有通信功能，便于形成化工企業底層控制網絡。同時，由于現場總線技術下的通信標準具有高度一致以及公開性的特點，因此能夠使設備具有交互操作以及開放性的特點?？梢哉f，現場總線生產模式能夠有效地解決化工企業在生產現場控制方面存在的諸多問題?，F場生產實踐中，智能化儀器儀表設備、控制器裝置、執行機構等現場設備相互之間存在的數字通信問題，以及現場控制設備與高級控制系統在信息傳遞方面存在的問題，均能夠通過引入現場總線生產模式的方式解決。

4 結束語

化工生產是當今社會一個的重要產業，對促進社會經濟發展具有重要作用。 它也是工業的重要組成部分。 在化學生產的實際工作過程中，相關人員應充分了解電氣自動化技術，更好地掌握技術的實際應用，使其在化工生產過程中發揮更好的作用，促進其進一步發展。

參考文獻

[1] 劉姜斌.淺談儀表自動化在化工工業方面的應用[J].中國石油和化工標準與質量，2013，（24）：31

[2] 史今.電氣自動化技術在化工生產中的應用之我見[J].科技展望，2015，（7）：57.