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1.廠(礦)首先要按照設備使用管理制度規定的原則,正確劃分設備類型,并按照設備在生產中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度,將設備劃分為:重要設備、主要設備、一般設備三個級別,以便于規程的編制和設備的分級管理。
2.凡是安裝在用的設備,必須做到臺臺都有完整的使用、維護規程。
3.對新投產的設備,廠(礦)要負責在設備投產前30天制訂出使用、維護規程,并下發執行。
4.當生產準備采用新工藝、新技術時,在改變工藝前10天,生產廠(礦)要根據設備新的使用、維護要求對原有規程進行修改,以保證規程的有效性。
5.崗位在執行規程中,發現規程內容不完善時要逐級及時反映,規程管理專業人員應立即到現場核實情況,對規程內容進行增補或修改。
6.新編寫或修改后的規程,都要按專業管理承包制的有關規定分別進行審批。
7.對使用多年,內容修改較多的規程,第三年要通過群眾與專業管理相結合的方式,由廠(礦)組織重新修訂、印發,并同時通知原有規程作廢。
8.當設備發生嚴重缺陷,又不能立即停產修復時,必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規程,由廠(礦)批準執行。缺陷消除后臨時規程作廢。
(一)設備使用規程必須包括的內容:
1.設備技術性能和允許的極限參數,如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等;
2.設備交接使用的規定,兩班或三班連續運轉的設備,崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接,內容包括:設備運轉的異常情況,原有缺陷變化,運行參數的變化,故障及處理情況等;
3.操作設備的步驟,包括操作前的準備工作和操作順序;
4.緊急情況處理的規定;
5.設備使用中的安全注意事項,非本崗位操作人員未經批準不得操作本機,任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等;
6.設備運行中故障的排除。
(二)設備維護規程應包括的內容:
1.設備傳動示意圖和電氣原理圖;
2.設備潤滑“五定”圖表和要求;
3.定時清掃的規定;
4.設備使用過程中的各項檢查要求,包括路線、部位、內容、標準狀況參數、周期(時間)、檢查人等;
5.運行中常見故障的排除方法;
6.設備主要易損件的報廢標準;
7.安全注意事項。
設備使用、維護規程的貫徹執行
1.新設備投入使用前,要由廠(礦)專業主管領導布置貫徹執行設備使用、維護規程,規程要發放到有關專業、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊,并做到堆積不離崗。
2.生產單位要組織設備操作人員認真學習規程,設備專業人員要向操作人員進行規程內容的講解和學習輔導。
3.設備操作人員須經廠級組織的規程考試及實際操作考核,合格后方能上崗。
4.生產單位每周都要組織班組學習規程,車間領導及設備管理人員,每月要對生產班組規程學習情況進行抽查,發現問題及時解決,抽查情況納入考核。
對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備,并分別制訂具體考核標準。
各單位的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標,即考核設備的綜合完好率。專業部門,要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標,并層層分解逐級落實到崗位。
(一)對設備潤滑管理工作的要求:
1.各單位機動部門設潤滑專業員負責設備潤滑專業技術管理工作;廠礦或車間機動科(組)設專職或兼職潤滑專業員負責本單位潤滑專業技術管理工作;修理車間(工段)設潤滑班或潤滑工負責設備潤滑工作。
2.每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求,并認真執行。
3.各廠礦要認真執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點),保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通,防止堵塞。
4.對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。
5.潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。
6.認真做到廢油的回收管理工作。
(二)潤滑“五定”圖表的"制訂、執行和修改。
1.廠礦生產設備潤滑“五定”圖表必‘須逐臺制訂,和使用維護規程同時發至崗位。
2.設備潤滑“五定”圖表的內容是:
定點:規定潤滑部位、名稱及加油點數;
定質:規定每個加油點潤滑油脂牌號;
定時:規定加、換油時間;
定量:規定每次加、換油數量;
定人:規定每個加、換油點的負責人。
3.崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑“五定”圖表規定,并做好運行記錄。
4.潤滑專業人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執行情況,發現問題及時處理。
5.崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況,發現問題及時報告和處理。
(三)潤滑油脂的分析化驗管理。
設備運轉過程中,由于受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響,使潤滑油脂變質,為保證潤滑油的質量,需定期進行過濾分析和化驗工作,對不同設備規定不同的取樣化驗時間。經化驗后的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設備潤滑油必須做到油具清潔,油路暢通。
(四)設備潤滑新技術的應用與油品更新管理。
1.廠礦對生產設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況,要組織研究攻關,逐步解決。
2.油品的更新換代要列入廠礦的年度設備工作計劃中,并經過試驗,保證安全方可加以實施,油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。
1.設備發生缺陷,崗位操作和維護人員能排除的應立即排除,并在日志中詳細記錄。
2.崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐級上報,同時精心操作,加強觀察,注意缺陷發展。
3.未能及時排除的設備缺陷,必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。
4.在安排處理每項缺陷前,必須有相應的措施,明確專人負責,防止缺陷擴大。
設備運行動態管理
設備運行動態管理,是指通過一定的手段,使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況,依據設備運行的狀況制訂相應措施。
(一)建立健全系統的設備巡檢標準。
各廠礦要對每臺設備,依據其結構和運行方式,定出檢查的部位(巡檢點)、內容(檢查什么)、正常運行的參數標準(允許的值),并針對設備的具體運行特點,對設備的每一個巡檢點,確定出明確的檢查周期,一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。
(二)建立健全巡檢保證體系。
生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查,專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各廠礦都要根據設備的多少和復雜程度,確定設置專職巡檢工的人數和人選,專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外,要全面掌握設備運行動態。
(三)信息傳遞與反饋
生產崗位操作人員巡檢時,發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題,要立即通知當班調度,由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷,檢查后登入檢查表,并按時傳遞給專職巡檢工。
專職維修人員進行的設備點檢,要做好記錄,除安排本組處理外,要將信息向專職巡檢工傳遞,以便統一匯總。
專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務外,還要負責將各方面的巡檢結果,按日匯總整理,并列出當日重點問題向廠礦機動科傳遞。
機動科列出主要問題,除登記臺帳之外,還應及時輸入計算機,便于上級大公司機動部門的綜合管理。
(四)動態資料的應用
巡檢工針對巡檢中發現的設備缺陷、隱患,提出應安排檢修的項目,納入檢修計劃。
巡檢中發現的設備缺陷,必須立即處理的,由當班的生產指揮者即刻組織處理;本班無能力處理的,由廠礦領導確定解決方案。
重要設備的重大缺陷,由廠級領導組織研究,確定控制方案和處理方案。
(五)設備薄弱環節的立項處理。
凡屬下列情況均屬設備薄弱環節:
1.運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位;
2.運行中影響產品質量和產量的設備、部位;
3.運行達不到小修周期要求,經常要進行計劃外檢修的部位(或設備);
4.存在不安全隱患(人身及設備安全),且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。
(六)對薄弱環節的管理
各大公司機動處要依據動態資料,列出設備薄弱環節,按時組織審理,確定當前應解決的項目,提出改進方案;
廠礦要組織有關人員對改進方案進行審議,審定后列入檢修計劃;
設備薄弱環節改進實施后,要進行效果考察,作出評價意見,經有關領導審閱后,存入設備檔案。
第一條油庫配備消防應急器材、設備是保障油庫安全,貫徹“十項標準”和“預防為主,防消結合”方針的體現。為做好庫區安全消防環保工作,有利于迅速撲救火災、防止環境污染等,對所有的消防應急設備、器材應實行分區包干管理。
第二條油庫應繪制消防應急器材布置圖。各作業現場、后勤供應區、行政管理區等應按圖要求置放消防器材。設備應專人負責,并定期檢查、保養、維護該區域的消防應急設備、器材。
第三條各部位消防應急器材的數量、規格、種類不得低于國家規范配置要求。并設立卡片、注明負責人和換藥日期。器材、設備時刻處于完好狀態,。
第四條保管、維護、保養標準。消防器材的保養參照設備保養的要求進行實行“四定”。室內器材:外觀整潔,擺放合理,附件齊全完好。標記清楚準確,表面無銹蝕、霉爛、灰塵。室外器材:擺放整齊合理,無嚴重銹蝕,標記清楚準確,附件齊全完好。滅火器夏季避免曝曬、火烤。
第五條檢查制度:每月檢查一次噴槍(嘴)皮管,泡沫產生器的`空氣濾網封口玻璃及安全閥是否完好;手推車式消防器材的輪子轉動是否靈活。每月檢查一次消火栓、水帶、沙箱、鐵鏟、水桶。每三個月檢查一次二氧化碳滅火機重量;每月檢查一次干粉滅火器的壓力。每半年抽驗一次空氣泡沫液質量,每半年做一次空氣泡沫混合器的檢查校驗,做好檢查記錄。油庫安全委員會對包干區域進行檢查,并把檢查結果上報主管領導。
第六條戰備器材應與訓練器材分開存放并有明顯的標識。消防器材的正常使用和補充應有計劃,使用或進出庫應有臺帳。
第七條消防器材庫房的消防應急器材必須分類擺放和整潔,設置管理保養標簽,建立登統臺帳,每月盤點一次。消防、應急器材的出、入庫應有憑證。
第八條消防應急器材庫房的日常管理和衛生工作由消防泵房值班警消員負責。
第九條消防應急器材未經領導同意,或非緊急情況下他人不得擅自挪用。
第十條獎懲:制定出切實可行的獎懲辦法,并將考核情況列入年終安全承包目標的重要內容。對成績突出的班組和個人進行獎勵。對隨意挪用、有意破壞消防器材、設備的人員依據有關規定進行處罰。
第十一條消防設備和器材的購置、保管和使用參照《石油庫設備管理規定》執行。
(一)車輛設備安全管理分公司、部門、安全人員及駕駛員四級管理。
(二)主要內容是監督落實車輛強制維護檢測、視情修理,設施設備齊全有效,保持車輛技術狀況良好。
(三)車輛設備的安全檢查分為;日常檢查、周檢查、月檢查、二級維護和大修竣工出廠檢查、換季維護竣工檢查以及長途出車檢查。
(四)駕駛員每天出車前、行車中、收車后對車輛進行日程,車管人員每周按照《汽車日常維護作業項目規定》的要求,統一對車輛進行的一次檢查,公司每月按照《汽車一級維護作業項目和技術要求》等規定,統一對車輛設備進行的一次檢查。
(五)督促車輛按時到當地經確認的綜合性能監測站進行綜合性能檢測,確保車輛達一級以上。
(六)檢查車輛標志牌燈是否有效,及時更換損毀的標志牌燈,定期檢查消防設施,確保處在正常的"工作狀態。
(七)建立車輛安全管理獎罰體系,對車輛設備的維護、檢測、技術管理取得成效的給予獎勵;對車輛設備管理混亂、車況降低安全性能的管理部門和人員給予處罰。
1、電教設備、器材由專人管理,健全電教設備帳目,根據不同設備分類編號入冊,做到帳物相符。
2、所有電教設備入櫥存放,陳列有序,保持整潔、防潮防霉。
3、管理人員要對某些器材要按技術規程定期進行功能檢查、保養。發現問題及時維修。嚴格執行借用、歸還、驗收制度。凡借用設備者須辦理借用手續,并按時驗收歸還。所有電教設備,只能用于教育教學,不得挪作它用。
4、嚴格執行賠償制度。所有電教設備如因使用人員使用不當,保管不善或者用于非教育教學活動而致損壞者,一律由使用人員按價賠償。
5、嚴禁任何人員將電教設備用于接收、散布謠言和小道消息;
嚴禁錄制、播放淫穢錄音、錄像。
6、外單位借用電教設備必須經分管電教的教務處負責人批準,并報分管校長同意后方可外借。
7、加強電教設備存放處的安全防范。及時檢查電源、關鎖門窗,做好防火、防盜工作。
1.主站端設備管理
1.1、系統主站端設備配置為分布式雙前置機、雙后臺機、雙調度工作站。由于設備失電或網絡中斷導致雙前置機(雙后臺機)均退出運行的,應為一類缺陷,立即組織檢查處理,連續停機1小時的為異常,超過2小時為障礙。
1.2、由于設備故障等原因導致調度模擬盤不能正確顯示實時信息,應盡快進行檢查處理,從接到調度員通知起連續12小時不能恢復的為異常,超過24小時的為障礙。
1.3、正常情況下,不允許將調度工作站退出系統。當遠動人員確實需要在工作站上工作時,須征得調度班長或當班調度正值的同意,而且要始終保證一臺工作站的正常工作。由于設備故障或未經領導批準,人為原因導致兩臺工作站同時退出系統運行的,應作為一類缺陷,立即檢查處理,并至少恢復一臺工作站正常運行。雙工作站退出系統連續時間超過2小時為異常,超過4小時的為障礙。
1.4、電源故障,導致計算機系統無備用電源保障,應盡快組織處理,超過48小時沒有恢復的為異常,超過96小時的為障礙。
2.場站端設備管理
2.1、在一、二次設備定期檢修、校驗時,檢修人員應通知遠動班,配合完成遙信、遙控等聯調工作。遙測系統數據更改應及時反饋到遠動班,確?,F場信息準確地傳送到調度端。當遠動調試、通道均正常時,只是由于一次設備缺陷或二次設備不正確,導致遙信遙控誤動拒動,應由調度室聯系檢修工區盡快處理。
2.2、在一、二次設備通道均正常的情況下,發現遙信,遙控誤動、拒動現象,遠動人員應及時查找原因,立即處理。超過8小時沒有排除的為異常,超過12小時的為障礙。
2.3、遠動人員應嚴格執行變送器定期校驗制度,遙測的總準確度不低于1.5級。在測量回路正常情況下,由于變送器故障原因,沒有及時校驗、更換,導致遙測量不正確影響正常調度的,超過8小時為異常,超過12小時為障礙。
3.通道設備管理
3.1、要保證實時信息的可靠傳輸,遠動人員應定期測試通道的"數據傳輸特性,發現問題及時通知通訊人員檢查、處理。
3.2、通訊人員在檢查、測試運動通道部分設備時,應及時通知遠動班。在遠動設備均為正常的情況下,只是由于通道異常導致主站與廠站端設備的聯系中斷,應由通訊人員及時修復,并參照有關通訊專業設備缺陷管理辦法進行考核。
4、建立調度自動系統缺陷管理記錄薄,發現缺陷應進行登記,缺陷處理完畢應進行注銷,并有負責人簽字。
5、考核要求:
本標準的考核作為遠動維護人員月度考核的一項內容,納入月度考核。
檢驗設備、計量器具管理制度之相關制度和職責。
第一條目的確保檢驗設備、計量器具的精準,防止因檢驗設備、計量器具的誤差,而產生不良品,并延長檢驗設備、計量器具的使用壽命。
第二條范圍凡本公司所使用的檢驗設備、計量器具。
第一條、目的
確保檢驗設備、計量器具的精準,防止因檢驗設備、計量器具的"誤差,而產生不良品,并延長檢驗設備、計量器具的使用壽命。
第二條、范圍凡本公司所使用的檢驗設備、計量器具。
第三條、職責
品質部門:檢驗設備、計量器具的編號、記錄、校正及管理。相關部門:自己部門的檢驗設備、計量器具的使用、維護。
第四條、定義
內校:運用可追溯國家標準之標準件,校驗公司內之檢驗設備、計量器具。
外校:凡本公司無法校驗的檢驗設備、計量器具,有國家認可之校驗單位校驗。
第五條、實施要點
(一)所有檢驗設備、計量器具均需建卡或臺帳,并指定專人負責保管、使用、維護保養及校正。
(二)生產和檢驗用的檢驗設備、計量器具須由專人負責校驗并按國家相關規定送計量部門檢定,經檢驗合格后方能使用,檢定后的檢驗設備、計量器具應貼上合格證并規定使用期限。
(三)為使員工確實了解正確的使用方法,以及維護保養與校正工作的實施,凡有關人員均需參加講習,由品質部門負責排定課程講授,如新進人員未參加講習前就須使用檢驗儀器量規時,則由各該單位派人先行講解。
(四)檢驗儀器量規應放置于適宜的環境(要避免陽光直接照射,適宜的溫度),且使用人員應依正確的使用方法實施檢驗,于使用后,如其有附件者應歸復原位,以及盡量將量規存放于適當盒內。
(五)有關維護保養方面
1.由使用人負責實施。
2.在使用前后應保持清潔且切忌碰撞。
3.維護保養周期實施定期維護保養并作記錄。
4.檢驗儀器量規如發生功能失效或損壞等異?,F象時,應立即送請專門技術人員修復。
5.久不使用的電子儀器,宜定期插電開動。
6.一切維護保養工作以本公司現有人員實施為原則,若限于技術上或特殊方法而無法自行實施時,則委托設備完善的其他機構協助,但須要提供維護保養證明書,或相當的憑證。
(六)有關校正方面
1.由品質部門負責實施,并作記錄,但在使用前后或使用中必須校正者,則由使用人隨時實施。
2.定期校正:依校正周期,排定日程實施。
3.臨時校正:
(1)使用人在使用時發現,或品質部門在巡回檢驗時發現檢驗儀器、量規不精準,應立即校正。
(2)、檢驗設備、計量器具如功能失效或損壞,經修復后,必須先校正才能使用。
(3)外借收回時。
(4)檢驗儀器、量規經校正后,若其精密度或準確度仍不符實施需要,應立即送請專門技術人員修復。
(5)若因技術上或設備上的困難,而無法自行校正者,則委托經國家認可的計量檢定單位代為校正,且須要求提供校正證明。
(6)檢驗儀器、量規經專門技術人員監定后,認為必須汰舊換新者,以及因檢驗工作實際的需要,必須新購或增置者,得由品質部門依本公司請購規定請購。
第六條、實施與修訂
本制度經質量管理部門核定后實施,修正時亦同。
1、施工所需各類材料,自進入施工現場保管、使用后,直至工程竣工余料清退現場前,均屬于施工現場材料管理的范疇。
2、必須由材料庫管員進行現場材料的管理工作,材料員的配置應滿足生產及管理工作正常運行的要求。
3、現場要有切實可行的料具管理規劃、各種管理制度及辦法。在施工平面圖中應標明各種料具存放的位置。
4、項目部材料員必須按施工用料計劃嚴格進行驗收,并作好驗收記錄,有關資料必須齊全。
5、必須設有兩級明細賬,現場的庫存材料應賬物相符,定期進行材料盤點。
6、項目部材料員負責外欠材料賬款的統計、運輸單據統計與核實。
7、施工用料發放規定
(1)施工現場必須建立限額發料制度和履行入庫手續。
(2)在施工用料中,主要材料和大宗材料必須建立臺賬。
(3)凡超過限額用料,必須查清原因,及時簽補限額材料計劃單。
(4)及時登記工地材料使用單,及時進行材料核算。
1、對進場材料的規格、外觀、性能、數量要認真驗收把關。
2、建立健全物資進場驗收制度,把好物資驗收關,確保進場物資達到標準要求,滿足工程需要。
3、對進入現場的各種原材料、成品、半成品,要索取產品質量合格證,建立合格證登記臺賬。
4、對驗收后的物資進行產品狀態標識,應寫明生產廠家、生產日期等。
5、對合格物資的保管,要根據其性能,作好防護措施,保證物資在保管過程中不發生質量問題。
6、對貴重物品、危險品,按規定把好驗收關,及時入庫,妥善保存。
7、對不符合質量或規格、數量要求的料具,有權拒絕驗收并報有關負責人。
1、通用工具的配發由項目部按專業工種一次性配發給綜合隊,原則上按使用期限包干使用。
2、通用工具管理由物資部門建立綜合隊領用工具臺賬,由綜合隊負責管理和使用,配發數量及使用期限按料具管理規定執行。
3、通用工具的維修,在使用期限內的維修由綜合隊負責控制,如發現惡意損毀,則維修費用從綜合隊工資中扣除。
4、配發給綜合隊或個人的工具、勞保用品,如丟失、損壞等原則上一律不再無償補發,維修購置或租賃的費用一律自理。
5、隨機(車)使用配發的"電纜線,焊把線、氧氣(乙炔氣)軟管等均列入綜合隊管理,堅持誰用誰管,做到工完料清,及時入庫。
6、工作調動或變換工種時,要交回原配發的全部工具。
7、因特殊工程需要特種工具時,由綜合隊長、提報計劃,經現場經理確認,主管領導審批,由物資部采購提供,并建立工具帳本,工程完工后及時收回。
1、嚴格執行隊伍限額領料制度,做到領料有手續,發料有依據。
2、健全各隊伍領料臺賬,完善管理制度。
3、領料額度應根據進度計劃及實際需要,由工程部、各隊伍負責人共同研究提出,報項目經理批準后執行。
4、現場材料員應根據材料領用計劃在額度范圍內發料,按規定辦理材料出庫和領退料記錄等,每月做一次統計結算。
5、對特殊用品,執行交舊領新的原則,遺失或損壞應酌情賠償。
6、節約材料,應及時辦理退料入庫手續。
7、材料領出后,由各隊伍(綜合隊)負責使用和保管,材料員必須按保管和使用要求對各隊伍(綜合隊)進行跟蹤檢查、監督。
8、在領、發(或退)料過程中,雙方必須辦理相關手續,注明用料單位工程和隊伍名稱、材料名稱、規格、數量及領用日期、批準人等,雙方需簽字認證。
9、搞好限額領料考評,節約有獎,超用受罰。
1、貴重物品、易燃、易爆物品應及時入庫,專庫專管,加設明顯標志,并建立嚴格限額領退料手續。
2、存放品易燃、易爆物品的倉庫必須和房屋、交通要道、高壓線等保持安全距離,倉庫要用磚石砌筑。
3、庫內要有良好的通風條件和濕度表。門窗應向外開,不要使用通明玻璃,墊板的鐵釘不能外露。照明要用防爆照明設備和專用啟封工具,并應有消防設備。庫區應設置“嚴禁煙火”標志。
4、有毒物品和危險物品應分別儲存在可靠的專設處所,設指定專人負責,嚴格管理制度。
5、對有毒或有危險性的廢料處理,應在當地公安、衛生機構的指導下進行。
6、貴重物品、易易爆物品的發放有項目部專人審批,并做好記錄。
1、每月月底保管員對自己所管物資都要定期盤點一次,并做好明細報表,報上級有關業務部門。
2、在盤點中發現的差錯和盈虧,要查明原因。
3、對庫存物資保管員、材料員應定期進行一次自點。在自點中發現虧盈,要及時查明原因。
4、自點自查內容如下
(1)查質量:庫存物資的質量是否變化。
(2)查數量:賬、物是否一致,單價是否準確。
(3)查保管條件:堆垛是否合理和穩固,遮蓋物是否嚴實,庫房有無漏雨,料區有無積水,門窗通風是否良好。
(4)查安全:各種安全措施和消防設備是否符合安全要求。
(5)查計量工具:磅秤、皮尺是否準確,其他工具是否齊全,使用和保養情況是否良好。
1、收貨時應根據運單及有關資料詳細核對品名、規格、數量,注意外觀檢查,若有短缺損壞情況,應當場要求運輸部門檢查。凡屬他方的責任,應做出詳細記錄記錄內容與事情情況相符合后方可收貨。
2、核對證件:入庫物資在進行驗收前,首先要將供貨單位提供的質量證明書或合格證裝箱,磅碼單、發貨明細等進行核對,看是否與合同相符。
3、數量驗收:數量檢驗要在物資入庫時一次進行,應當采取與供貨單位一致的計量方法進行驗收,以實際檢驗的數量為實收數。
4、質量檢驗:一般只做外觀形狀和外觀質量檢查的物資,可由保管員或驗收員自行檢查,驗后做好記錄。凡需要進行試驗檢測的,應由試驗室或檢測單位,并作出詳細簽定記錄。
5、驗收中發現的問題應及時報有關業務部門。
6、物資經過驗收合格后應及時辦理入庫手續,建立臺賬,以便準確地反映庫存物資動態。
7、核對出庫憑證:保管員接到出庫憑證后,應核對名稱、規格、單價等是否準確,印鑒、單據是否齊全,有無涂改現象,檢查無誤后方可發料。
8、備料復核:保管員按出庫憑證所列的貨物逐項進行備料,備完后要進行復核,以防差錯。
1、建立健全周轉材料在使用中的各項規章制度,合理使用周轉物資,做到不損壞、不丟失、維修及時,保質保量投入周轉周期使用。
2、模板使用后,必須及時保養。
3、對零星配件必須即使回收。
4、建立周轉材料的租賃臺賬,認真核對,及時結付。
1、建立健全倉庫管理制度,嚴格遵守進發料制度,做到進料按規定驗收,按發料單發料,做好明細帳。
2、科學管理,按規格品種分別碼放物資。
3、做到賬、物相符合。
4、做到發料準確迅速。
5、對特殊物品的保管要做到按其性能分類、分架、分庫保管,不得將品易燃易爆危險物品與其他物資混放。
6、作好季節性預防措施。
7、做好物資質量狀況的標識。
8、保持庫房干凈、衛生。
9、作好庫房的安全防火工作。
1、加強對物資的計量管理工作,對進場物資嚴格驗收。
2、按照施工現場平面圖,合理不止物資的存放位置。
3、嚴格操作規程,做到用料合理,下料準確。
4、現場設立分揀站,專人負責,將有用物資及時分揀,回收利用。
5、作好材料限額領料工作,嚴格控制非工程用料。
6、嚴格執行領發料登記制度,搞好計劃用料。
7、實行材料節約獎勵制度。
凡違反以上現場材料管理制度的,按照規定酌情進行自罰和處罰,負責部門主觀應負連帶責任。
1、違反現場材料管理制度而造成現場材料管理混亂的。
2、未執行限額領料制度的。
3、由于管理不嚴而造成材料丟失和損壞的。
4、由公司檢查出問題和失誤,責任人不進行自罰,由公司做處罰。
5、違反材料出入庫手續,私自少開、多開或任意涂改的,要全額賠償并予以辭退,情節嚴重的,送交公安部門處理。
6、對進場材料不認真驗收,造成經濟損失的,其損失由其個人賠償。
7、違反操作規程,擅自外借、轉租料具造成料具損壞和經濟損失的。
8、違反制度,擅自處理廢舊物資、料具的。
9、違反公司制度,以物謀私,給公司造成經濟損失的。
10、違反公司規定私拿回扣的,一經發現要予以辭退,情節嚴重的送公安機關處理。
根據甲醇廠設備管理制度,對備用設備的盤車進行了如下規定:
一、設備使用車間備用設備根據設備實際狀況,分類制定盤車周期如下:
a、大型設備盤車周期為每三天一次;
b、油站每七天啟動運行一次;
c、泵類設備盤車周期為每兩天一次。
二、對于帶聯鎖自啟動的備用機泵,必須在保證生產和人身安全的前提下進行盤車操作。
三、盤車操作規定如下:
a、大型設備每次盤車90°。
b、泵類設備每次盤車兩圈以上。
c、油站每次運行時間為30分鐘。
d、應在設備轉動外露部位(如軸頭、聯軸器等)應劃出明顯的`盤車標記,并與盤車周期相對應。
四、建立設備盤車記錄,每次盤車后要準確填寫盤車記錄表。
1、安裝好的提升設備、安全保護裝置必須齊全,有性能要求的安全裝置,應先做性能試驗。
2、提升機檢修后,在組裝前應對設備內部進行檢查,不得把有關的零件、工具等物品遺留的機體內。在組裝后,按標準檢查。
1、安裝好的提升設備、安全保護裝置必須齊全,有性能要求的.安全裝置,應先做性能試驗。
2、提升機檢修后,在組裝前應對設備內部進行檢查,不得把有關的零件、工具等物品遺留的機體內。在組裝后,按標準進行調試,在確認正確時,才能試車。
3、每周應對提升機進行一次檢查、維護,每月進行一次檢修。檢修人員和司機應互相配合進行。嚴格按照檢修規程和完好標準進行,確保檢修質量和運行質量。
4、司機在上崗操作前須認真仔細檢查一次設備狀況,定期給設備注油和防腐,排除雜物,保持好設備的完好狀態和環境的整潔衛生。
5、嚴格執行“誰用誰管,誰維護保養”的制度。
6、司機必須每班認真填寫“設備運行記錄”。
1.1領用制度
1.1設備原則上誰使用,誰保管,誰負責。
1.2領用設備必須填寫領用登記表。
1.3領用設備時,領用人自行檢查設備的完好程序,因檢查不細,造成病機出庫而影響工作的,由領用人自行負責。
1.4使用設備時如發生故障,不得強行繼續操作。
1.5因作用不當,發生機具、附件損壞者,按規定賠償。
1.6歸還設備時,必須保證設備完好無損,內外干凈,如有損壞應及時報修,并在領用簿上注明損壞情況。
2.1在設備使用前,了解設備的"性能、特點、功率。
2.2操作前,先清理場地,防止接線板、電機進水或因電線卷入正在操作的設備中而損壞設備。
2.3各種設備嚴格按照使用說明正確操作,正確使用。
2.4設備使用后,按要求做好清洗、保養工作。
1.大宗材料的采購
大宗材料的采購,就是針對特定工程項目所需要的建設工程材料的采購,這類材料需整批購入,以便施工項目的展開。
這類材料的采購流程為:
(1)技術人員及相應工程預算人員根據圖紙編制《材料預算書》。
(2)《材料預算書》編制完成后送交技術總負責人復審,復審過程中應及時跟技術人員聯系,并解決相應問題。
(3)《材料預算書》復審通過后送交主管領導審核、簽字確認,并將終稿下發材料采購員正式聯系采購事宜。
(4)大宗材料的采購應采用招標的方式進行,遵循“貨比三家,就近采購”的原則,并將招標情況上報主管領導,主管領導根據詢價結果比質比價決定供貨廠家。
(5)供貨廠家確認后,由采購員依據法律法規與供貨商簽訂供銷合同,合同所包含的內容應有:材料規格型號、數量、價格及金額、運輸方式和交貨方式、運輸費用和稅金承擔情況等所必需事項。
2.小批量材料及工具采購
小批量材料及工具的采購,指的是在施工過程中所需消耗品,儀器配件,工具及勞保用品,如卷尺、火焊工具、砂輪片、角磨機等。
在此材料采購過程中必須遵循以下流程:
(1)施工小組組長根據施工情況,對施工過程中所需的設備及工具進行盤查,將所需材料、設備等編制《材料、工具需用清單》,上報該項目的施工或生產主管經理。
(2)主管經理根據所報《材料、工具需用清單》對各項材料、工具等進行審核,審核完畢后,簽字確認,交予材料采購員。
(3)采購員根據所報《材料、工具需用清單》,協調庫管員對清單所列材料進行劃分,對庫存已有的材料,直接下發給施工小組,超出庫存部分或庫存沒有的,及時予以采購并交付施工小組,保證施工正常進行。
同時規定:
(1)對于勞保及常用的消耗品(如砂輪片、膠布、角磨片、石筆等),應有一定的采購循環周期,每次采購前,由采購員出具采購清單,報主管領導審核簽字后方可組織采購。
(2)采購員不得采購未經主管領導簽字確認的《材料采購清單》中所列材料。
(3)采購員有權對施工項目所提材料計劃提出復核,并上報相應主管,超量時可酌情采購發放。
(4)小批量材料及設備采購,采購員應就近選擇固定的幾家供貨商,便于經費結算和準時到貨。
3.后補材料設備的采購
后補材料設備的采購,是指在施工過程中,增加工程量或因預算失誤造成材料、設備缺量時后補預算計劃的采購。
這類材料的采購需遵循以下原則:
(1)下料員或施工負責人將工程材料的使用情況上報項目經理,并協同項目經理對材料使用情況進行盤查,確需采購的增加部分制定《材料預算補充書》報主管領導審批。
(2)主管領導根據施工情況復核后簽字下發材料采購員,采購員根據《材料預算補充書》組織采購事宜。采購過程同大宗材料的采購。
1.材料驗收
(1)所進材料要有相應的材質證明書原件,在材料上的明顯部位有材料制造標準代號、標準牌號及規格、批號、國家安全監察機構認可標志,材料生產單位名稱及檢驗印鑒標志。
(2)受壓元件用材料如鍋爐鋼板、鋼管和焊接材料應有齊全的原始質量證明書,且材料標記清晰、齊全。
(3)材料的表面質量必須符合此相關材料標準規定。
(4)材料驗收后,材料員要及時對材料進行分類和標注,鋼材和其它金屬材料分類遵照種類、型號、材質、規格有序擺放,并懸掛標識或加注標記,同時登記造冊,說明其預算使用去處。
2.材料復檢
(1)對入廠的鋼材,焊材等委托相關部門進行復檢。復檢結果要達到相應標準所列要求,復檢合格方可下發使用。
(2)對復檢結果登記造冊以便查驗。
3.材料保管
(1)材料庫所保管的材料,應具有材質證明書或復檢報告、登帳建卡。
(2)經確認合格的材料,材料員要及時做好標記。
(3)合格、待驗或不合格的材料,應分區堆放并應有明顯的檢驗狀態標識。
4.材料領取和發放
各施工單位材料領取時,須在材料員處填寫領料單,大宗材料發放按照到貨后便交付施工項目部的原則,由施工方統一管理協調材料的使用,但施工方必須出具材料具體用途及用量,由材料員監督和登記,并對照技術人員所提材料計劃,酌量發放,小批量材料、工具、設備及消耗品領取時需在庫管員處登記材料領取情況。
材料發放原則及材料員的職責:
(1)施工部門、班組或任何個人不得使用未經材料員出具領料單據的材料,否則視其消耗材料情況予以處罰。
(2)施工部門、班組和個人須按照工具和設備的使用規程操作,不當操作或故意損毀的,一經發現,按損毀材料的雙倍價值予以處罰。
(3)材料員和庫管員應適當限制工具和消耗材料的發放,不能無節制發放,以免造成工人的濫借濫用行為,給公司造成損失。浪費嚴重的,發現一次,罰款五十。
(4)庫管員應對工具和設備發放情況登記造冊,及時盤點庫存,并將信息反饋給材料員,材料員適時了解工具設備使用情況,以便對必需消耗品及時補充庫存。
(5)材料員需定時對施工區內材料剩余情況進行盤點,并對照預算情況及時與施工技術人員進行核對,從而及時了解施工進度及材料使用情況,協調技術員控制材料的使用量,盡量達到少浪費、低損耗,使材料與施工進度在預算中的比例相符。
(6)材料員需定時與施工人員對下料情況進行核實,做到對材料的用途都心中有數,并監督施工人員的材料使用情況,杜絕材料的"亂拿亂用行為,如發生上述行為一經發現按損耗情況相應處罰。
(7)材料員在發放材料時,需協同技術負責人員對材料下料情況進行比照,根據所領材料尺寸,技術人員應盡量使用電子排版放料,以求材料的最大使用額度,控制邊角料的尺寸及重量,減少廢料的產生。
(8)每次需要下料施工前,施工員需提前對材料使用情況告知材料員,材料員依據進貨批次,規格及庫存情況整理出單據,對于已到材料或有庫存的,通知施工員,施工員按施工進度及規定程序進行領料下料。對于尚未到貨的,材料員需提前擬定到貨期限及數量,施工員按照實際情況相應調整施工及下料步驟,防止出現無料可下的請況。
(9)技術人員必須將明確的工程材料使用計劃交與材料員留檔,材料員依其使用計劃采購和發放材料,不得超量或缺量發放,防止給公司造成損失或影響施工進度。
(10)材料員需建立《材料進貨清單》、《材料使用臺帳》、《材料發放記錄》,定時對現場材料使用情況作出記錄,比照圖紙及具體零部件規格及預計耗材量對施工下料情況作出記錄,監督下料過程,杜絕超量使用現象,控制材料使用額度,對材料的使用進行統籌管理,保障計劃內的材料物盡所用,工程順利進行。
(11)工程完畢,材料員須依據《工程材料使用計劃》與實際的《材料到貨清單》、《材料使用臺帳》和《材料發放記錄》建立《工程材料交付對比》,對每一項工程的材料使用情況統籌歸納,并對兩算對比情況作出具體歸納和分析,對超量的部分必須做出相應的解釋和說明,以便查驗。
5.材料入庫及庫管員的職責
(1)材料,設備,及工具入庫時,庫管員要對入庫物品進行數量和質量盤查,確保物品夠數且完好,對于不合格材料或歸還的不完好設備、工具,應拒絕入庫,列明清單上報經理后確定處理方案。
(2)材料設備入庫后,須擺放整齊,并做好標識管理。保障庫內整潔,有序,并利于材料搬運。
(3)設備、工具歸還應及時,庫管員對工人借用情況定期盤點,丟失的,上報財務,由財務從其工資中等價扣除。
(4)材料、設備外調使用完好,入庫時應交庫管員驗收,否則按未歸還處理。
(5)辭退或外調人員應在離開前將安全帽等勞保物品交還入庫,庫管員做出相應記錄,未交還的上報財務,由財務從其工資中等價扣除。
(6)庫管員應對庫房所存材料、工機具登記建冊,對借用及領取情況分別建立《工機具借用臺賬》、《材料領用臺帳》、《消耗品入庫及發放臺賬》(如焊材,砂輪片等)、《勞保入庫及發放臺賬》,對損壞及報廢工機具建立《工機具報廢清單》,定期上報經理簽字后做出相應處理。
(7)庫管員需根據《工機具借用臺帳》定時對工機具的借用情況進行盤點,借用時間過長的,及時進行催討,損毀或丟失的作出登記,辭退及外調人員的工具使用情況需結算清楚。
(8)庫管員有權監督材料及工機具的使用情況,對于不合理的,應拒絕發放。
6.材料代用
當所用原材料的牌號、規格與圖紙和技術文件要求不符合時,應辦理“材料代用申請單”,經原設計單位批準后方可代用。鍋爐受壓元件材料以小代大的代用還需經過當地質量技術監督局備案和審批。
7.設備管理和維護及相應職責
(1)熟悉各種機械設備的技術性能及使用、維護和保養方面的知識。
(2)掌握生產動態,做好設備調配工作,對機械設備經常進行檢查,確保機械設備完好和使用安全。
(3)按相關要求進行報廢機械設備的技術鑒定、審查。
(4)定期對設備進行保養和檢查,并建立《設備保養記錄》。
(5)大型設備如機床,焊機等需懸掛標牌,注明設備情況及保養負責人,盡量做到設備專人專責。
(6)編制相應的管理目錄,包括財產編號、設備名稱、型號規格、適用范圍、精度、檢驗日期、使用單位等項目。
第一條、本公司各部門需增置的設備經批準購買后,必須報設備管理部門備案。
第二條、經設備管理部門進行可行性方面的技術咨詢,方可確定增置設備。
第三條、為保證設備安全、合理的使用,各部門應設一名兼職設備管理員,協助設備管理部門人員對設備進行管理,指導本部門設備使用者按照操作規程正確使用。
第四條、設備項目確定或設備購進后,設備管理部門負責組織施工安裝,并負責施工安裝的質量。
第五條、施工安裝,由設備管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收登記單”。
第一條、目的設備是生產力三要素之一,是進行社會生產的物質手段,設備管理制度的好壞,對企業產品的數量、質量和成本等經濟技術指標,都有著決定性的影響。因此要嚴格按照設備的運轉規律,抓好設備的正確使用,科學維護,努力提高設備完好率。為此,特建立本制度。
第二條、操作人員和維(檢)修人員應以主人問的態度,做到正確使用,精心維護,用嚴肅的態度和科學的方法維護好設備。堅持維護與檢修并重的原則。嚴格執行崗位責任制,實行設備包機制,確保在用設備的完好。
第三條、操作人員對使用的設備,通過崗位練兵和學習技術,做到“三懂、三會(懂結構、東性能、懂用途;
會使用、會維護保養、會排出故障),并享有“三項權利”,即一是有權利制止他人私自動用自己操作的設備;
二是未采取防范措施或未經主管部門審批超負荷使用設備,有權停止使用;
三是發現設備運轉不正常,超期不檢修,安全裝置不符合規定應立即上報,相關部門如不立即處理和采取相應措施,有權停止使用。
第四條、操作人員必須做好下列各項主要工作:
(1)正確使用設備,嚴格遵守操作規程,認真執行操作指標,不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。
(2)精心維護、嚴格執行巡回檢查制。定時按巡回檢查路線,對設備進行仔細檢查,發現問題,及時解決,排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐,保持零件、附件及工具完整無缺。
(3)掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施,保持安全防護裝置完整、好用。
(4)配合檢修人員搞好設備的檢修工作,時其經常保持完好狀態,保證隨時可以啟動運行,對備用設備要定時盤車,搞好防凍、放凝等工作。
(5)認真填寫設備運行記錄、缺陷記錄,以及操作日記。
(6)經常保持設備和環境清潔衛生,做到溝見底、軸見光、設備見本色、門窗玻璃干凈。
第五條、搞好設備潤滑。嚴格執行石油化工設備潤滑管理制度。同時對潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。
第六條、操作人員必須認真執行交接班制度。
第七條、設備檢修人員對所包修的設備,應按時進行巡回檢查,發現問題及時處理,配合操作人員搞好安全生產。
第八條、車間所有設備、管道等維護工作,必須有明確分工,并及時做好防凍、放凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。
第一章檢修前準備工作
接到檢修任務或檢修通知后,按檢修任務要求的工作范圍,認真落實各項安全措施。
第一條、對檢修用的工具、設備應進行詳細檢查,保證安全良好,臨時使用的電氣設備、導線,絕緣要良好,并有可靠接地,嚴禁將電動工具的外殼接地線與工作零線擰在一起插入插座。
第二條、凡是具有兩人以上參加檢修的項目,車間或班組應指定人員負責安全。
第三條、進行檢修的設備必須切斷電源,電氣設備檢修時應在電源進線開關上掛上“嚴禁合閘,有人工作”的警示牌。
第四條、凡在易燃、易爆物質的設備管線上檢修或動火,必須切斷電源,將有關部位插上盲板,清洗、置換分析合格,需要動火時(焊接時)要辦好“動火證”,動火分析標準按《安全動火制度執行規定》。
第二章檢修中的安全制度
第五條、生產單位必須給檢修人員創造安全檢修的良好條、件,對一些操作復雜的設備,檢修人員進行設備檢修時,該設備的操作員應積極配合完成修理任務。
第六條、檢修人員要對高大設備檢修時,必須采取安全措施,升降工具或腳手架等必須安全可靠,腳手架的負荷量要符合高處作業安全規定。
第七條、登高檢修時,其高度在2米以上,必須拴好安全帶,高處作業人員要注意空中電線,距高壓電線應在2。5米以上,高處檢修時使用的工具和物件要放穩,必要時要拴好系牢,工具不用時要插入工具袋,以免落下傷人,嚴禁隨意向下拋物體。
第八條、電氣設備檢修必須由電工進行,檢修前腰詳細檢查,確認無電后,方可進行檢修。低壓不問如在檢修過程中要進行電檢查測量時,要有兩名電工進行,一名有經驗的電工做監護,并應掌握觸電后的急救方法,監護人不得擅自離開工作崗位。
第九條、檢修時要使用絕緣木為工具,嚴禁使用銼刀、鋼尺等。
第十條、外線電路發生故障檢修時,登高前應檢查登高工具,確認良好可用時在使用。
第十一條、要防止倒桿、滑梯等墜落事故,立梯坡度以60°為宜,梯低寬度50厘米,梯腳不能穩固的,必須有人扶梯。人字梯拉繩必須牢固。
第十二條、在設備檢修過程中如中途離開,當回來繼續工作時,應首先檢查零部件和設備是否變動,確認無變動時方可繼續工作。
第三章完工或試車前的注意事項
第十三條、設備檢修完畢,機器設備試車之前應檢查機械部件、防護裝置是否完全裝好,設備內容應無遺物留存,然后對設備的傳動部件進行盤車檢查。
第十四條、電氣設備試車前,要檢查電線連接是否有錯誤和不當的"地方。并應清理現場,電氣控制箱內不得遺留不用的導電物體。第十五條、開機前注意設備是否有人,與檢修和操作無關的人員不要在設備周圍圍觀,確認無問題后,方可開機試車。
第十六條、開機時先作點動試驗,觀察設備有無異常聲響,如無異常反應,再啟動試運行。
第十七條、試車后如發現問題要及時停機,當繼續進行修理時,應切斷電源,拔掉保險。
四、設備計劃檢修管理制度
第一條、目的為了保持良好的工作狀態,及時消除設備缺陷,保證檢修質量,延長設備使用壽命,借閱檢修時間,降低檢修成本,特制訂本制度。
第二條、設備檢修份大修、中修、小修、系統(裝置)停車大檢修和事后維修。大修費用由大修基金支付;
中修、小修費用由生產費用支付;
系統(裝置)停車大修的費用按項目及檢修分類別支付。
第三條、實行科學文明檢修,認真執行檢修技術規程,企業設備動力不猛必須嚴格控制大修基金的使用。制訂合理的檢修定額,提高檢修技術水平,逐步延長設備使用周期。
第四條、根據檢修間隔期及設備檢查中發現和存在的問題編制出設備大修、中修、小修計劃,設備檢修計劃與生產計劃同時制訂、同時下達、同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務書。
第五條、設備檢修計劃有車間編制。廠設備動力組織平衡,報主管廠長批準后下達。年度計劃在年前4個月提出;
季度計劃在季前1個月提出;
月計劃在月前15天提出。
第六條、系統(裝置)停車大檢修要做到:
(1)有一名副廠長全面督責大檢修工作。
(2)在大檢修前要成立大檢修籌備領導小組,負責搞好檢修項目的落實,物資準備、施工準備,勞動力的準備和開、停車置換方案的擬定等工作。
(3)組織和指揮大檢修的人員要統一計劃、統一指揮和統一行動。要做到“三個面向”(即面向群眾、面向基層、面向生產)和“五到現場”(即思想工作到現場、生產指揮到現場、材料供應到現場、設計科研到現場、生活業務到現場)。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車四個環節。
(4)大檢修中必須嚴格質量檢查和檢修竣工驗收工作,保質、保量、氨氣完成檢修任務,達到一次試車成功。檢修完后,應進行總結評比。
(5)會同有關部門做好安全保衛工作,防止發生事故。
第七條、嚴格認真執行設備檢修計劃,若確實需要調整,必須辦理批準手續。設備中修、小修計劃調整有廠設備動力科批準;
大修計劃調整,每年6月份由廠設備動力科組織進行,并報上級主管部門批準。
第八條、結合設備大修、中修實現技術革新的應由車間向廠設備動力科提出報告并附圖紙說明,批準后方可執行。重大革新由廠設備動力科報上級主管部門批準。
第九條、設備大修需要有大修方案。復雜工程需要繪制網絡圖。大修方案包括:檢查內容、質量要求、工程進度、勞動力、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規程、安全措施等。設備的大修方案確定后,有關部門要做好材料的供應和勞動力的準備工作。施工前,設備動力科組織落實,確保大修工作順利完成。
第十條、設備檢修必須嚴格辦理設備交接手續,嚴守檢修安全技術規程,施工單位在檢修前按規定辦理“檢修任務書”及“動火證”等手續。生產車間負責對停車的設備進行處理,合格后交施工單位,并排轉染幫助施工人員聯系處理有關安全事宜。施工現場應設安全施工護欄和標識,以確保安全檢修。
第十一條、設備檢修要嚴格執行檢修方案和檢修規程。若檢修項目進度、內容需要變更,質量要求遇到問題,必須向車間或設備動力科報告,及時組織有關人員研究解決。
第十二條、設備檢修要把好質量罐,采取自檢、互檢和專業檢查相結合的辦法,并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部分要有鑒定合格證。主要設備大修竣工驗收由設備動力科組織;
一般設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車間組織;
施工單位要做到工完、料凈、場地清。
第十三條、壓力容器的檢修,除按檢修規程或方案驗收外,還必須執行壓力容器管理的有關規定。
第十四條、設備大修、中修要由完整的檢修記錄;
大修要由完整的交工資料,并記入設備檔案。
第十五條、施工單位要按計劃節約使用材料,開展修舊利廢、檢修后的余料必須按項目退庫,不得準一使用,盡力借閱檢修費用。
第十六條、檢修人員必須做到科學檢修、文明施工、采用專用工具,現場要清潔,擺放要整齊,對工程質量,要一絲不茍。
第十七條、各車間每月必須做好設備檢修執行情況報上級主管部門。
第一條 本公司各部門需增置的設備經批準購買后,須報設備管理部門備案。
第二條 經設備管理部門進行可行性方面的技術咨詢,方可確定裝修項目或增置電器及機械設備。
第三條 為保證設備安全、合理的使用,各部門應設一名兼職設備管理員,協助設備管理部門人員對設備進行管理,指導本部門設備使用者按照操作規程正確使用。
第四條 設備項目確定或設備購進后,設備管理部門負責組織施工安裝,并負責施工安裝的質量。
第五條 施工安裝,由設備管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收登記單”方可使用。
第六條 電氣機械設備使用前,設備管理人員要與人事部配合,組織操作人員接受操作培訓,維修部負責安排技術人員講解。
第七條 使用人員達到會操作,清楚日常保養知識和安全操作知識,熟悉設備性能的程度,維修部簽發設備操作證,上崗操作。
第八條 使用人員要嚴格按操作規程工作,認真遵守交接班制度,準確填寫規定的各項運行記錄。
第九條 維修部要指派人員與各部門負責人,經常性地檢查設備情況,并列入員工工作考核內容。
第十條 設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值,使用部門申請報損、報廢之前,工程部要進行技術鑒定與咨詢。
第十一條 工程部指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況,更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估,填寫意見書交使用部門。第十二條 使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一并上報,按程序審批。第十三條 申請批準后,交付采購部辦理,新設備到位后、舊設備報損、報廢。第十四條 報廢、報損舊設備由工程部負責按有關規定處置。
第十五條 發生設備事故,工程部主管、值班人員要到現場察看、處理,及時組織搶修。
第十六條 發生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責人。
第十七條 工程部主管、值班人員及有關部門負責人組織進行事故分析,寫出“事故分析報告”,簽注處理意見,報主管總經理。
第十八條 對重大事故由維修部門通知人事部及有關部門,按處理程序及時上報。
第十九條 事故處理完畢,工程部值班主管將“事故分析報告”存入設備檔案。
第二十條 人為事故應根據情況按“獎懲條例”的條款及處理權限,對責任者給予行政、經濟處分。
第二十一條 屬設備自然事故,維修部門進行處理,采取防護措施。
第二十二條 工程部設備主管人員編制設備檢查保養半年計劃,填制“半年設備檢修計劃表”,報部門經理審核批復。
第二十三條 工程部經理審核計劃,呈報總經理后,批準執行工程部半年設備檢修保養計劃。
第二十四條 設備管理人員編制檢修保養單“月設備檢修保養計劃表”,并按月計劃表的內容,逐項填寫“保養申請單”,檢修保養時需某部位停電、水、氣時,還要填寫“停 通知單”。
第二十五條 值班人員填寫的“月設備檢修保養計劃表”、“保養申請單”、“停 通知單”一并報部門經理。工程部經理與總經理和各部門溝通后,簽注意見,下達執行。
第二十六條 值班人員根據批準的月檢修保養計劃,簽發“設備 級保養任務單”,填寫任務單中“內容及要求”欄目,安排具體人員負責實施。
第二十七條 在“檢修保養工做記錄簿”中登記派工項目及時間。
第二十八條 公司電氣使用部門的設備發生故障,須填寫“維修通知單”,經部門主管簽字交工程部。
第二十九條 維修部門主管或值班人員接到通知,隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間,根據事故的輕重緩急及時安排有關人員處理,并在記錄本中登記派工時間。
第三十條 維修工作完畢,主修人應在“維修通知單”中填寫有關內容,經使用部門主管人員驗收簽字,并將通知單交回維修部門。
第三十一條 維修部門在記錄簿中登記維修完工時間,及時將維修內容登記入設備卡片,并審核維修中記載的用料數量、計算出用料金額填入單內。
第三十二條 將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。
第三十三條 緊急的設備維修,由使用部門的主管用電話通知工程部,由值班人員先派人員維修,同時使用部門補交“維修通知單”,值班人員補各項記錄,其他程序均同。
第三十四條 維修部門在接單后兩日內不能修復的,由值班主管負責在登記簿上注明原因,應采取特別措施,盡快修復。
第三十五條 設備運行動態管理,是指通過一定的手段,使各級維護與管理人員能掌握設備的運行情況,依據設備運行的狀況制訂相應措施。
第三十六條 建立健全系統的設備巡檢措施各作業部門要對每臺設備,依據其結構和運行方式,定出檢查的部位(巡檢點)、內容(檢查什么)、正常運行的參數標準(允許的值),并針對設備的具體運行特點,對設備的每一個巡檢點,確定出明確的檢查周期,一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。
第三十六條 建立健全巡檢保證體系生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查,專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各作業部門都要根據設備的多少和復雜程序,確定設置專職巡檢員的人數和人選,專職巡檢員除負責承包重要的巡檢點之外,要全面掌握設備運行動態。
第三十八條 信息傳遞與反饋
1、生產崗位操作人員巡檢時,發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題,要立即通知當班調度,由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷,檢查后登入檢查表,并按時傳遞給專職巡檢工。
2專職維修人員進行的設備點檢,要做好記錄,除安排本組處理外,要將信息向專職巡檢工傳遞,以便統一匯總。
3、專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務外,還要負責將各方面的巡檢結果,按日匯總整理,列出當日重點問題并向有關部門反映。
4、有關部門列出主要問題,除登記臺賬之外,還應及時輸入電腦,便于上級公司有關部門的綜合管理。
第三十九條 動態資料的應用
1、巡檢工針對巡檢中發現的設備缺陷、隱患,提出應安排檢修的.項目,納入檢修計劃。
2、巡檢中發現的設備缺陷,必須立即處理的,由當班的生產指揮者即刻組織處理;
本班無能力處理的,由多作業部門領導確定解決方案。
3、重要設備的重大缺陷,各作業部門主要領導組織研究,確定控制方案和處理方案。
第四十條 設備薄弱環節的立項處理凡屬下列情況均屬設備薄弱環節:
1、運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位。
2、運行中影響產品質量和產量的設備、部位。
3、運行達不到小修周期要求,經常要進行計劃外檢修的部位(或設備)。
4、存在不安全隱患(人身及設備安全),且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。
第四十一條 對薄弱環節的管理
1、各分公司機動處要依據動態資料,列出設備薄弱環節,按時組織審理,確定當前應解決的項目,提出改進方案。
2、各作業部門要組織有關人員對改進方案進行審議,審定后列入檢修計劃。
3、設備薄弱環節改進實施后,要進行效果考察,做出評價意見,經有關領導審閱后,存入設備檔案。
第四十二條 設備發生故障,崗位操作和維護人員能排除的應立即排除,并在當班記錄中詳細記錄。
第四十三條 崗位操作人員無力排除的設備故障要詳細記錄并逐級上報,同時精心操作,加強觀察。
第四十四條 未能及時排除的設備故障,必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。
第四十五條 在安排處理每項故障前,必須有相應的措施,明確專人負責,防止故障擴大影響。
1、備件需用計劃應分類編制一般分為:
⑴、維護需要的備件,即易耗、常換件。
⑵、大、中修需用的備件,即非常換件。
⑶、事故性需用的備件,即主要結構件。
⑷、進口備件,即引進設備專用備件。
2、全年備品備件需用量,應根據生產計劃和定額計算結果,經四查(查廠庫存、車間庫存、廠外訂貨、機修加工計劃)以后確定的實際需用量進行編制,四查由設備管理員負責。
3、每年備品備件需用計劃編制時間應由設備管理部門在11月底布置下達,各生產工段部門應在12月10日前上報設備管理部門,在12月20日匯總審核上報主管生產領導審批。
4、屬大、中修、事故性備件,必須分別單獨編制計劃,不能混淆。
5、月度只安排補充急需的關鍵備件,定項、定量、定時供應。
6、備品備件計劃,應將名稱、規格、型號、材質、數量、廠家名稱、設備名稱等填寫齊全,準確無誤,滿足訂貨要求。
設備發生事故所需的備件,必須按特殊情況處理,要千方百計迅速解決,盡快恢復生產。
1、嚴格按年度需用和臨時急需的月計劃開展訂貨工作,不重訂、不漏訂、不錯訂。
2、嚴格按照備品備件規格及性能要求,擇優選廠,比價比質比服務訂貨。
3、訂貨合同規定的備品備件名稱、型號規格、材質、數量、單價、交貨期、質量標準、到站、結算方式等欄目必須填寫清楚、準確無誤。
4、非標準件的.加工由維修單位委托加工。
5、備件到廠后經檢驗發現質量問題,訂貨員必須負責及時聯系處理,不得影響生產需要和造成經濟損失。
設備檢修更換下來的備件,尺寸不符合要求、機械性能并沒有變化的備件,應采取堆焊、噴鍍等修復方法,使其再生,這是節約備件、降低費用的有效途徑。對于修復利用有貢獻維修人員應按照“獎勵條例”執行。
1、腐蝕嚴重或超限使用,又不能修復的備件。
2、技術落后的備件。
設備的潤滑管理工作是設備工作中的重要組成部分,正確與合理潤滑是保證設備正常運轉,減少機器磨損,延長使用壽命,提高設備的生產效率的一項有效措施。
在設備管理負責人的指導下,建立由設備管理部門、工段、班組構成的三級管理系統。
1、設備管理部門潤滑管理的任務和職責
⑴、制訂設備潤滑工作的各項制度,并負責潤滑技術和業務指導,深入現場檢查、監督。
⑵、編制各類設備潤滑卡片、圖表和有關技術資料。
⑶、貫徹實施潤滑的定點、定質、定量、定期和定人五定工作。
⑷、制訂油耗定額,按時向有關部門提出年、季、月需要的潤滑油料計劃,并按期統計實際消耗數量。
⑸、編制設備油箱和潤滑站的年、季、月清洗換油和檢修計劃。
⑹、組織廢油回收及再生工作。
⑺、檢查潤滑油的使用和審查后質量的`化驗結果。
⑻、檢查潤滑用具的合理使用,總結和推廣設備潤滑的先進經驗,并提出潤滑工作的獎罰意見。
2、工段設備潤滑管理的內容和職責
⑴、工段段長負責本工段設備潤滑管理工作,對設備管理部門負責。
⑵、建立健全“五定”潤滑工作制度。
⑶、管理本工段潤滑油(脂)的領用發放,加油狀況,換油回收的管理工作。
⑷、結合循檢制度,檢查設備潤滑情況和記錄。
⑸、負責審核編制本工段年、季、月設備用油、換油計劃,每月統計潤滑油(脂)消耗情況,并向有關部門上報。
⑹、負責本工段崗位人員的潤滑技術培訓。
⑺、協同設備管理部門處理潤滑技術問題,推廣應用潤滑新技術。
3、崗位工人潤滑工作職責
⑴、按照“五定”要求和有關規定認真作好設備潤滑工作。
⑵、勤檢查、勤巡視,發現潤滑設備有異常情況或滴漏現象應及時處理或向有關人員報告。
⑶、保持潤滑設備、器具和潤油油嘴以及潤滑油脂干凈清潔,不混亂油脂牌號。
⑷、按潤滑卡的規定,按時加換油脂,清洗油箱并做好記錄,每張卡用完后,交回工段保管。
⑸、根據潤滑卡的實際消耗記錄,每月統計一次,交工段審核并送設備管理部門備查。
1、定人:按照專群結合的原則,規定什么潤滑部位和潤滑點由操作工人負責加油,什么部位由潤滑工人負責加油、換油。
2、定點:根據設備的潤滑部位和潤滑點的位置及數量,進行加油、換油。
3、定質:根據設備說明書和具體情況定潤滑油品。
4、定量:在保證良好潤滑的基礎上,本著節約用油的原則規定油箱換油和各潤滑點每班用油的定額。
5、定期:按照潤滑卡或圖表規定的時間進行加油、添油和換油周期進行清洗換油。
1、潤滑卡片是組織設備潤滑的基本文件,由設備管理部門負責編制。
2、潤滑卡片是設備潤滑的檔案資料,它包括設備的換油部位、潤滑油脂的名稱及牌號、消耗定額、換油周期等。
1、各車間應有專人或兼職人員負責潤滑油脂的統一管理,做好領用發放工作。
2、潤滑油脂要分類、分牌號設置明顯標牌,放置合理,嚴格控制混亂油脂牌號和類別。
1、為了節約潤滑油脂,各用油單位要積極做好廢油的回收。
2、各車間在清洗換油時,應將舊油、廢油送往供應部門進行回收。
3、不同種類的廢油應分別回收保管,不能混在一起。
4、高級的廢潤滑油和專用油品應單獨回收。
5、儲存廢油的油桶應當加蓋,防止灰砂及水混入油內。
6、廢油的回收,庫房應作好原始記錄。
7、再生油經化驗合格后,應按照新油的管理制度進行管理。
本制度由設備主管部門負責對設備使用情況定期檢查,生產廠考核,企業管理規劃與基建部監督,每季度進行一次。