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塔吊安拆專項施工方案
編 制：
復 核：
審 批：
項目部
二 〇 一六年六月
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目錄
1. 編制依據
................................ ...............................
3 3
2. 工程概況
................................ ...............................
3 3
2.1 工程簡介 ........................................................... 3 2.2 塔吊平面布置 ....................................................... 3 2.3 塔吊安拆施工要求 ................................................... 4 2.4 塔吊安拆技術保證條件 ............................................... 4 3. 總體施工方案經濟比選
................................ ...................
4 4
4. 施工計劃
................................ ...............................
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4.1 施工進度計劃 ....................................................... 5 4.2 塔機設備選擇及主要技術參數 ......................................... 5 4.3 主要專用工具 ....................................................... 6 4.4 施工人員配置 ....................................................... 7 5. 塔機安裝方案
................................ ...........................
8 8
5.1 塔機安裝流程 ....................................................... 8 5.2 基礎的設置 ......................................................... 8 5.3 附著的設置 ....................................................... 11 5.4 附著安裝要求 ..................................................... 13 5.5 塔吊防撞方案 ..................................................... 13 6. 塔機安拆流程及操作要點
................................ ................
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6.1 安裝輔助設備的型號、性能及布置位置 ................................ 14 6.2 電源設置 .......................................................... 15 6.3 爬升工況及附著節點 ................................................ 15 6.4 安裝、拆卸順序 .................................................... 17 6.5 安全裝置的調試 .................................................... 22 6.6 檢查驗收 .......................................................... 24 7. 安全、質量、環保技術保證措施
................................ ..........
24
7.1 安全質量要求 ...................................................... 24 7.2 安全保證措施 ...................................................... 25 7.2.1 安全保證的技術措施 .......................................... 25
2
7.2.2 塔吊監測監控措施 ............................................ 26 7.2.3 危險源辨識及預防措施 ........................................ 26 7.2.4 應急預案 .................................................... 28 7.3 質量保證措施 ...................................................... 31 7.4 環保措施 .......................................................... 31 7.5 職業健康的保證措施 ................................................ 32 8. 附件
................................ ................................ ..
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8.1 計算書 ........................................................... 32 8.1.1 板式樁基礎計算書 ............................................ 32 8.1.2 自然地基板式基礎計算書 ...................................... 39 8.1.3 塔吊附著驗算計算書 .......................................... 47 8.1.4 塔吊穩定性驗算計算書 ........................................ 60 8.2 塔機平面布置圖 .................................................... 63 8.3 塔機安裝廠家企業資質資料 .......................................... 63 8.4 特種作業操作證 .................................................... 63
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1.編制依據 《建筑起重機械安全監督管理規定》 建設部令第 166 號 《特種設備安全監察條例》 國務院令第 549 號 《塔式起重機安全規程》 GB5144-2006 《建筑施工塔機安裝、使用、拆卸安全技術規程》 JGJ196-2010 《建筑施工安全檢查標準》 JGJ59-2011 《建筑機械使用安全技術規程》 JGJ33-2012 塔式起重機安裝使用說明書 朱鹮國際生態城項目策劃 2.工程概況 1 2.1 工程簡介
x 工程位于 xx，總建筑面積約 49563.29 m2
，其中地上建筑面積 40596.64 m 2 ，地下建筑面積 8966.65 m2 。地下室防火等級為一級，住宅防火等級為二級。結構形式為框架剪力墻結構。1#～3#樓共 9 層，建筑總高度為 37m；4#～9#樓共 8 層，建筑總高度為 30.1米。
2 2.2 塔吊平面布置
現場選用 4 臺附著式 QTZ63 塔吊，1#樓與 4#樓之間設置一臺 QTZ63（5013）塔吊，供 1#樓、2#樓、4#樓、5#樓使用，命名為 1#塔吊。3#樓與 6#樓之間設置一臺 QTZ63（5013）塔吊，供 2#樓、3#樓、5#樓、6#樓使用，命名為 2#塔吊。7#樓南側設置一臺 QTZ63（5510）塔吊，供 7#樓、8#樓使用，命名為 3#塔吊。9#樓南側設置一臺 QTZ63（5013）塔吊，供8#樓、9#樓使用，命名為 4#塔吊。
為了保證塔吊能全面覆蓋樓房及加工場，臂長最短需要 50 米，但由于 1#塔吊、2#塔吊臨近 108 國道且國道邊有一道 10KV 民用高壓線路（安全距離為 6 米），為避免塔吊大臂伸到高壓線路上方及 108 國道范圍，1#塔吊及 2#塔吊需要采用較長的附著桿件附著。塔吊平面布置圖見附件：施工總平面布置圖。
1#塔吊與 2#塔吊基礎位于回填土上，經過驗算，地基承載力達不到要求，需在每個塔吊基礎底設置 4 根復合載體夯擴樁，樁的相關參數與主樓基礎一致。樁布置示意圖見2-1。
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圖 2-1 樁基礎布置圖 3 2.3 塔吊安拆施工要求
根據塔吊說明書，并結合安拆技術方案安全有序的進行安拆。
4 2.4 塔吊安拆技術保證條件
?。?）塔吊使用說明書。
?。?）編制完善的安全專項方案。
?。?）運輸車輛交通暢通，起重機械著力點硬化規范。
?。?）現場電源、電壓穩定安全。
?。?）指揮人員和安全監督人員到崗到位。
3.總體施工方案經濟比選 方案一：根據建筑物高度布置 4 臺 獨立式 QTZ80 塔吊，能覆蓋全部加工場、料場、及所有住宅，地下室覆蓋 99%，商鋪覆蓋 99%。
費用測算：1、設備租賃費 19000 元/月.臺*2 臺*14 個月+19000 元/月.臺*2 臺*9個月=874000 元；
2、人工費：4000 元/人.月*2 人*2 臺*14 個月+4000 元/人.月*2 人*2臺*9 個月=368000 元
3、進出場費：22000 元/臺*4 臺=88000 元
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合計：1330000 元 方案二：根據建筑物高度布置 4 臺 附著式 QTZ63 塔吊，能覆蓋全部加工場、料場、及所有住宅，地下室覆蓋 99%，商鋪覆蓋 99%。
費用測算：1、設備租賃費 17000 元/月.臺*2 臺*14 個月+17000 元/月.臺*2 臺*9個月=782000 元；
2、人工費：4000 元/人.月*2 人*2 臺*14 個月+4000 元/人.月*2 人*2臺*9 個月=368000 元
3、進出場費：21000 元/臺*4 臺=84000 元
4、附著增加費：4000 元/道*2 道=8000 元（僅兩臺需加長附著）
合計：1242000 元 綜上所述：方案二優于方案一，選擇方案二。
4.施工計劃 1 4.1 施工進度計劃
本工程所使用的塔機為 4 臺，1#塔吊與 2#塔吊計劃安裝時間從 2016 年 6 月 28 日開始，7 月 1 日結束安裝，每臺塔吊 2 天安裝完成。3#塔吊與 4#塔吊根據建設單位的開發節奏確定安裝時間。根據建設單位開發節奏，1#塔吊、2#塔吊使用時間為 14 個月，3#塔吊、4#塔吊使用時間為 9 個月。
2 4.2 塔機設備選擇及主要技術參數
根據工程實際情況，本工程需安裝 4 臺起重臂長 50m、55m 的兩種類型的塔吊對整個施工區域進行覆蓋，綜合設備安裝特點，擬選用以下規格型號及生產廠家生產的塔式起重機。
表 4-1 選用塔機設備型號表 塔吊編號 適用樓號 規格型號 生產廠家 1#塔吊 1#、2#、4#、5#樓 QTZ63(5013) 四川建設機械股份有限公司 2#塔吊 2#、3#、5#、6#樓 QTZ63(5013) 四川建設機械股份有限公司 3#塔吊 7#、8#樓 QTZ63(5510) 四川建設機械股份有限公司 4#塔吊 8#、9#樓 QTZ63(5013) 四川建設機械股份有限公司
表 4-2 塔機主要技術參數表
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規格 起重力矩 最大起重量 最大幅度 最小幅度 起升高度 總功率 電源 QTZ63（5013）
630kN.m 6t 50m 2.9m 固定式 36.7m；附著式 120m 37.8kW 380V 50Hz QTZ63（5510）
630kN.m 6t 55m 2.9m 固定式 36.7m；附著式 120m 37.8KW 380V 50Hz
3 4.3 主要專用工具
表 4-3 專用工具表 序號 名稱 型號 單位 數量 備注 1 活動扳手 12 把 4
2 鏈條葫蘆 2T 個 各 1
3 橇棍 自制 根 4
4 大錘 16P 把 4
5 纜風繩 φ18 米 100
6 平面起子 5
8 把 各 1
7 十字起子 5
8 把 各 1
8 電工刀
把 1
9 老虎鉗 250mm 把 2
10 鋼絲繩 4mφ18mm 根 2
11 吊起重臂平衡臂鋼絲繩 14mφ25mm 根 2
12 吊塔身部件鋼絲繩
根 2
13 鐵絲 8﹟ Kg/m 2/30
14 哨子
個 2
15 各種規格吊卡具 1t/2t/3t/4t/5t 個 各 4
16 安全帶安全帽
套 每人 1
17 接地搖表
只 1
7
序號 名稱 型號 單位 數量 備注 18 萬用表
只 1
19 汽車起重機
ZLJ5300JQZ25V
臺 1 25t
4 4.4 施工人員配置
表 4-4 施工人員配置表 崗 位 姓 名 證書編號 崗 位 職 責 項目經理 楊波 \ 對塔機安裝全過程進行管理監控并按照要求進行合理的組織。
總工程師 王利瑞 \ 現場勘察，組織編制塔機的安裝技術方案，負責安裝技術指導，匯編整理技術資料。
安全總監 周才全 \ 檢查施工中安全保護措施的執行，監督作業前安全技術交底，負責現場施工安全監督。
安全員 谷延海 陜建安C(2014)0001403 負責對作業工人進行安全技術交底，對塔機安裝過程安全、質量管理負直接責任。
起重指揮 趙安岐 QZ2014150 負責起重指揮，做好作業人員的協調工作。
電工 廖順軍 陜 F052014000339 負責安裝作業中塔機電器系統的安裝、調試，服從指揮。
汽車吊司機 趙安國 QZ2014148 負責起吊塔機的各部件，就位安裝。作業時必須持有效操作證件。
拆裝工 蘭仕友 陜 F052014000025 所有作業人員進入施工現場必須持有效操作證件上崗，接受塔機安裝作業前的安全技術交底。服從班組指揮分工，嚴格執行作業程序，精力集中，做好自我防護，正確配帶和使用安全防護用品，不違章作業。
劉中明 陜 F052014000026 李延成 陜 F052014000009 彭勇 陜 F052014000008 塔吊司機、信號、司索聶志琪(司機)
鄂 A042010381123 所有作業人員進入施工現場必須持有效操作證件上崗，接受塔機作業前的安全技術交底。服從班
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崗 位 姓 名 證書編號 崗 位 職 責 工 高峰（信號工）
陜 F042015001229 組指揮分工，嚴格執行作業程序，精力集中，做好自我防護，正確配帶和使用安全防護用品，不違章作業。
高祥智（司索工）
陜 F042015001243 安裝公司配置起重指揮兼負責人一名，安全員、電工、汽車吊司機各一名，拆裝工4 名，司機、信號工、司索工目前各配一名，開工前根據現場實際情況補齊缺少的司機及信號工。
5.塔機安裝方案 5.1 塔機安裝流程
5.2 基礎的設置 （一）根據地勘報告，1#塔吊與 2#塔吊基礎處于雜填土上，為了確保塔吊使用安全，必須對塔吊基礎進行加固，每個塔吊基礎下設置復合載體夯擴樁 4 根，具體參數與 1#～3#樓一致。樁徑 450mm，有效樁長約 4.15 米，最后三擊貫入度不大于 10mm，每根樁設計承載力特征值為 1300KN，樁體混凝土強度等級為 C30。3#塔吊與 4#塔吊基底持力層為粉質粘土層，地基承載力特征值為 160kpa，經過計算，不做樁基礎可滿足承載力要求。
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（二）塔機安裝前應掌握現場的平面布置，嚴格按照總平面布置圖確定塔吊基礎位置，準確預埋塔機的基礎節或地腳螺栓。
?。ㄈ┱莆账C基礎位置的土質情況，按該塔機的基礎圖制作好基礎。QTZ63 基礎長寬均為 5000mm,高度均為 1350mm，頂部配雙向鋼筋 HRB400 20@160，底部配雙向鋼筋 HRB400 20@160，豎向連接筋為 HPB300 10@500。馬凳筋均采用 HRB400 20，每平米一個。當塔吊基礎采用磚胎模，磚胎模厚 240mm，采用灰砂磚 MU7.5 砌筑，砂漿采用 M5.0 水泥砂漿?；A墊層采用 C15 混凝土澆筑，厚度 100mm，四周超出基礎邊（磚胎模外邊）100mm?；A混凝強度 C35，必須達到 70%強度后才能進行安裝。
?。ㄋ模榱朔奖闼趸A排水，1#塔吊與 2#塔吊基礎頂標高與原地面標高一致。3#塔吊及 4#塔吊基礎底標高為-5.7 米，約低于原地面 1.5 米。開挖 3#、4#塔吊基礎時，需在塔吊基礎位置旁邊超挖一個 500mm*500mm*500mm 的集水坑，保證在施工塔吊基礎期間，基礎底面不被積水浸泡。待塔吊基礎施工完畢后，集水坑采用級配砂石回填，確保地基承載力滿足設計與規范要求。為保證塔吊基礎不被集水侵泡，塔吊基礎澆筑混凝土時在基礎頂部預留 200mm*200mm*200mm 抽水孔，預備一臺 220V 的真空自吸泵抽水，及時將塔吊基坑集水排出。
?。ㄎ澹┗A設計圖 1#塔吊及 2#塔吊樁基礎設計圖見圖 5-1，4 臺塔吊基礎的配筋相同，詳見圖 5-2。
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圖 5-1 樁基礎設計詳圖
圖 5-2 基礎配筋設計詳圖
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5.3 附著的設置 按照塔機的使用說明書，塔機的獨立高度最高為 36.7 米,當超過獨立高度時應在塔機約 24 米處加裝附著裝置第一道，在塔機約 42 米處加裝附著裝置第二道。本工程樓座的最大高度為 37 米，僅需設置一道附著。由于 1#塔機與 2#塔機靠近 108 國道，為了避免對國道造成影響，附著需采用超長附著，最長附著件長度約 13.5 米，附著桿件采用格構式。塔機附著是由附著桿、附著框和預埋件等組成，它主要是把塔機固定在建筑結構的梁柱上，起著固定塔機的作用，使用時附著框套在塔機標準節上，其附著桿長度可調整，附著桿端部有大耳環與建筑物附著處鉸接，附著桿應保持在同一水平面內。調整附著桿長度使塔身軸線垂直，附著桿與建筑物的連接方式可以根據實際情況而定。
圖 5-3 1#塔吊附著于 1#樓位置詳圖
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圖 5-4 2#塔吊附著于 3#樓位置詳圖
圖 5-5 3#塔吊附著于 7#樓位置詳圖
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圖 5-6 4#塔吊附著于 9#樓位置詳圖 5.4 附著安裝要求 （一）將附著框提升到附著點位置抱在塔身外初步固定，然后用螺栓連接起來。
?。ǘ┱{起附著桿，先安框架端，調好長度后安建筑物端。
?。ㄈ┯媒浘晝x從 90°兩個方向測量塔身垂直度，其垂直度要求為：附著框以下為2/10000，以上為 4/1000（側向），正向為 3/1000。用調節拉桿微動調整至要求為準。
5.5 塔吊防撞方案 由于本工程未拆遷完成，且拆遷進度緩慢，場地北側有 5 層民房。為了盡可能覆蓋建筑與料場，塔吊之間有部分交集?，F根據發現問題因采取以下措施：
?。ㄒ唬?#塔吊首次安裝高度為 21 米，避開目前未拆遷的民房。2#、3#塔吊首次安裝 12 米（4 個標準節）,4#塔吊首次安裝 18 米，避免塔吊大臂吊運過程中沖突。使用過程中，1#塔吊可能與 2#、3#塔吊沖突，2#塔吊可能與 1#、4#塔吊沖突，3#塔吊可能與 1#、4#沖突，4#塔吊可能與 2#、3#沖突。為了避免沖突首先對安裝高度進行控制，具體見表 5-1。
表 5-1 塔吊安裝高度控制表 塔吊編號 第一次安裝高度 自由高度 最終使用高度 基礎頂面標高 1#塔吊 21 米 37.5 米 42 米 466.883 米
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2#塔吊 12 米 37.5 米 39 米 466.871 米 3#塔吊 12 米 37.5 米 39 米 463.05 米 4#塔吊 18 米 37.5 米 36 米 463.05 米
?。ǘ┍鄯琅鲎泊胧┧醯奈恢眉鞍惭b時必須按下列布置及安裝：塔與塔之間的最小架設距離應保證處于低位的塔吊臂架端部與兩側塔身之間至少有兩米的距離，處于高位塔吊的最低位置的部件（吊鉤升至最高位置的平衡重）與低位塔吊中處于位置部件之間的垂直距離不得少于一個標準節（一個標準為 3 米）。
?。ㄈ┈F場每臺塔吊作業時，工作面應錯開，盡量避免塔吊的臂桿交叉作業；確需經常交叉作業時，應將其中一臺塔吊加高，使兩臺塔吊的臂桿有足夠的安全作業距離；每臺塔吊吊運物品旋轉作業時，其中一臺塔吊按逆時時針方向旋轉；回轉時按順時針方向旋轉，而另一臺塔吊按順時針方向旋轉；回轉時按逆時方向旋塔。
?。ㄋ模┧豕け仨毐３指叨鹊木栊?；在兩臺塔吊同時運轉時；塔吊工不但要密切注意對方塔吊的運轉方向還應注意臨近施工塔吊的運行情況；每臺塔吊只能在各自已的旋轉半徑內工作，到交叉區時；應主動相互避讓；每次操作前應按電鈴提示相關人員；在作業時嚴格遵守塔吊“十不吊”和“安全操作規程”。
?。ㄎ澹┑臀凰醯钠鹬乇塾锌赡芘鲎哺呶凰跗鹬劁摻z繩。為了杜絕此類事故的發生；塔吊司機具備有豐富經驗的操作工，并且配專職的塔吊指揮員；使低塔的起重不會碰撞高塔的起重鋼絲繩；當現場風速達到 6 級風時；塔吊必須停止作業；將塔吊的吊鉤升至頂部，同時將每臺塔吊的起重小車走到起重臂根部。
?。┘訌娫O備檢查、整改和獎罰力度，嚴防違章指揮和違章作業；提高操作人員防范意識，嚴禁司機帶病作業、疲勞作業；組織每月一次的設備安全檢查；如設備及配件有異常情況做到及時替換保養。
6. 塔機安拆流程及操作要點
6.1 安裝輔助設備的型號、性能及布置位置 6.1.1 輔助設備的型號、性能 產品名稱：
汽車起重機 ，產品型號：
ZLJ5300JQZ25V ，最大額定起重量：
25 T，工作幅度 28 米，起升高度 33 米。
6.1.2 汽車吊布置位置
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汽車起重機布置于塔機基礎 5 米處，場地要平整，不得堆放其他雜物。起重臂起重范圍內設警戒線。
根據工程實際情況，塔機安裝時，汽車起重機可直接開至塔機附近施工便道上進行吊裝，塔機安裝方位根據現場實際情況確定。在進行塔機拆除時，汽車起重機停在塔機旁的施工便道上拆卸。
6.2 電源設置及防雷設置 6.2.1 電源設置 電氣系統采用三相五線制。應有可靠的保護裝置，具有短路及過流保護，欠壓、過壓及失壓保護，零位保護，電源錯相及斷相保護。用電總功率：37.8KW，電壓 380V、50HZ。由施工方設置專用配電箱，距離塔機中心 3 米以內。
6.2.2 防雷設置 塔機接地電阻不得大于 4Ω，重復接地電阻不得大于 10Ω。電路對地絕緣電阻不得小于 0.5MΩ。
防雷接地要求：
?。?）聯接處應清除涂料。
（2）防雷接地保護裝置的電纜可與任何一根主弦桿的螺栓連接，并清除螺栓螺母及套管上的涂料。
?。?）與地基鉚固連接的底盤決不能用作防雷裝置的接地極， 必須在塔機基礎外另設一個防雷接地裝置。
?。?）防雷接地保護裝置的電阻不超過 20 歐姆。
?。?）即使可以用其它安全保護裝置，如高靈敏度的差動繼電器 （自動斷路器），按規定也必須安裝這種接地保護裝置。
?。?）接地裝置應由專人安裝，因為接地電阻率視時間和當地條件的不同有很大變化,而且測定電阻時要高精密的儀器。
6.3 爬升工況及附著節點 6.3.1 爬升工況 （一）將標準節按順序吊至起得臂正方向下面放好，然后將起重臂旋轉至標準節引進方向，作好準備工程。
?。ǘ┓潘呻娎|長度，應略大于總的爬升高度。
?。ㄈ┰诘孛嫔舷葘⑺膫€引進滾輪固定在塔身標準節下部橫腹桿的四個角上，然后吊起
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標準節并安放在外伸框架上，再吊起一個標準節，調整小車的位置使塔吊的上部重心落在頂升油缸的位置上。然后，將爬升架與下支座用四個軸連接好，最后拆下塔身與下支座的連接螺栓。
?。ㄋ模┲荒茉陂_始頂升時拆下標準節與下支座的連接螺栓。
?。ㄎ澹╅_動液壓系統，將頂升橫梁頂在塔身就近一個踏步上，再開動液壓系統使活塞桿伸出，稍縮活塞桿使爬爪擱在塔身的踏步上，全部伸出油缸，此時塔身上方恰好能有裝入一個標準節的空間，利用引進滾輪在外伸框架滾動，人力把標準節引到塔身的正上方，對準標準節的螺栓連接處，稍縮油缸至上下標準節接觸時用高強度螺栓將上下標準節連接牢靠，卸下引進滾輪，調整油缸的伸縮長度，將下支座與塔身連接牢固，既完成一節標準節的加節工作，若連續加幾節標準節則可按照以上步驟重復幾次即可。
?。╉斏ぷ魅客瓿珊?，可以將爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整個塔機的重心和減少迎風面積。
?。ㄆ撸┧C加節完畢，應空載旋轉臂架至不同的角度，檢查塔身節各接頭處高強度螺栓的擰緊問題（哪一根塔身主弦桿位于平衡臂正下方時，就把此弦桿上從下到上的所有螺栓擰緊）。
?。ò耍╉斏戤吅髴龊檬瘴补ぷ?，液壓系統的電源應切斷，操作手柄應回到中間位置，油缸應收回鎖定。
?。ň牛╉斏^程中必須利用回轉機構制動器將吊臂鎖緊，禁止吊臂回轉，保證起重臂與引入塔身標準節的方向一致。
?。ㄊ┤粢B續加幾個標準節，則每加完一節后，用塔身自身吊下一標準節前，塔身節與下支座必須連接牢固。至少要連牢對角線上 4 個螺栓及螺母。
?。ㄊ唬┧袠藴使澋奶げ?，必須與已有的塔身節對準。
?。ㄊ╉斏^程中，如發現故障必須立即停車檢查，故障未排除前不得繼續工作。
?。ㄊ﹪澜陧斏鳂I過程中，拆修液壓系統的管路、零件。
?。ㄊ模﹪澜陧斏鳂I過程中，回轉塔機和使用吊鉤吊物。
?。ㄊ澹﹪澜谙轮С凶蜆藴使澋母邚姸嚷菟ㄎ瓷虾?、緊固前進行工作。
6.3.2 附著節點詳圖
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圖 6-1 吊耳板詳圖
圖 6-2 附著件示意圖 6.4 安裝、拆卸順序 6.4.1 安裝順序 (一)基礎節架的安裝
?。?）將基礎節架吊裝在塔吊基礎腳上，使用專用銷軸聯接，并穿好安全銷。
?。?）把油缸頂升梁安裝在第一節架內，使梁兩端的知動腳擱在最低一塊踏板上。
?。ǘ╉斏准艿陌惭b （1）將外套架平臺及各部件裝好。
?。?）把頂升套架套在第一節架上，用銷軸將活塞桿耳環與油缸頂升梁鉸點聯接好。
?。ㄈ┗剞D支承的安裝 （1）將回轉支承架，回轉機構平臺，欄桿等部件組裝好。
?。?）將回轉支承吊裝到標準節頂部，用銷軸聯接好。
?。?）使用汔車吊將頂升套架提升到回轉支承下方，用銷軸將頂升套架與回轉支承架聯接好。
?。ㄋ模┧敼澕艿陌惭b （1）將塔頂平臺，平衡臂拉桿 2 根及起重臂拉板安裝在塔頂節架上。
?。?）將塔頂節架吊裝到回轉支承架上用銷軸聯接牢固
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（五）平衡臂架的安裝 （1）在地面裝上起升機構，電器柜平衡臂拉桿、平臺、擋風板、攔桿等部件。
?。?）將平衡臂吊起，用銷軸將其頭部與回轉支承鉸接好。
?。?）繼續抬高平衡臂尾部，直至將拉桿聯接好，放平平衡臂。
?。?）裝上一塊配重塊。
?。?）連接好回轉及起升電源線和控制線 （六）起重臂架安裝 （1）清點好起重臂架和臂拉桿及銷軸。
?。?）準備兩個支承架或足夠的枕木塊。
?。?）按使用說明書規定順序組裝好起重臂架，并放到支承架或枕木上，然后在起重臂上拼裝好臂架拉桿。
?。?）將裝有小車檢修平臺的變幅小車裝入起重臂下 兩弦桿上。
?。?）按每隔 10 米裝上相應幅度指示牌，并檢查起重臂和起重臂拉桿所有銷軸及開口銷是否穿插牢固。
?。?）吊裝起重臂總成：先在地面試吊，掌握好重心，然后正式吊裝，用銷軸將其根部同回轉支承架側面鉸點接好。
?。?）用主卷揚鋼絲繩把拉桿拉起，汽車吊配合將臂架端部抬高，直至將拉桿與塔頂鉸點連接固定。
?。?）松開提升鋼絲繩，汽車吊慢慢放下起重臂直至拉桿張緊。
?。ㄆ撸┑跹b配重塊 逐件吊起配重塊，放到平衡臂上，將支承軸插入配重塊兩側的連接板孔中，必須插入到位。直至額定值。
?。ò耍┐├@變幅鋼絲繩，吊鉤鋼絲繩。
?。ň牛z查各連接螺栓、銷軸、鋼絲繩的連接是否牢固可靠。開動空轉觀察各機構工作情況。
?。ㄊ?/p>
頂升加節
?。?）頂升準備 頂升前準備工作包括放好頂升所需要的各種附件，各種塔機型號所需要的附件均有具體規定。大多數附件在立塔時就安放就位了，而不是頂升前才安裝的。塔機安裝完畢后或增加高度時，均須進行頂升作業。
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（2）塔機頂升配平，塔機有兩種平衡方式 a.理論上，在指定的幅度處懸吊載荷。每種型號的塔機都可根據：塔身型號、起升卷筒型號的不同而得到理論平衡位置，本塔機的理論平衡位置 50m 臂在距塔身中心線19.7m 處。
b.實際操作中，需調節起重臂牽引小車的位置進行配平。
?。?）塔機的平衡
a.只能在回轉支承支腳脫開塔身尾板后，才可以進行平衡。
b.將液壓泵站操縱桿推到“向上頂升”方向，向上頂升，直到回轉支承支腳剛剛離開魚尾板為止。
c.檢查塔機是否平衡，必要時可牽引小車進行配平。
d.可通過檢查回轉支承支腳與魚尾板是否在一條垂直線上，找到牽引小車準確位置。還可通過液壓泵站壓力表上所示的頂升所需最小壓力予以核實。
e.可將起重臂牽引小車的平衡位置在起重臂斜腹桿上系上布條作為標記，但要注意，該標記距離取決于起重臂長度，因此起重臂長度不同，標記距離也應不同。
?。?）頂升加節 ①注意事項
a.檢查標準節引梁是否牢固，小車是否安全靈活。
b.檢查液壓原站是否裝好，油箱是否充好油，然后進行調試和試轉。
c.檢查頂升下橫梁是否踏穩。
d.觀察塔機前后平衡后方可頂升。
e.在頂升過程中，絕對禁止塔機作回轉運動，變幅小車作變幅運動及起升卷揚機構作起升或下降動作。
f.塔機頂升時，除了自身安裝所需的吊裝外，不許進行其他的吊裝工作。
g.塔機頂升工作應在風力小于四級時進行。
?、陧斏庸?/p>
a.頂起的塔機部份用棘爪支撐在塔身最后一個標準節的頂升耳座上，活塞桿幾乎全部伸出，在整個行程中，套架上的導輪不能超出塔身的固定部份。
b.將標準節推向塔身。引入套架。
c.將液壓系統操縱桿推向“起升”位置，使棘爪脫離頂升耳座。操縱控制桿使棘爪脫離塔身。
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d.將液壓系統操縱桿推向“下降”位置，使標準節插入魚尾板，用個軸銷，安全銷和開口銷鎖定標準節。提起在鉸接的扶梯至上固定端，使扶梯的下部接頭插入下面一個標準節的扶梯端部。
e.松開引進小車在標準節上的 4 個固定螺栓，并將其推出套架。
f.在導軌上吊掛第二個標準節,在此之前，必須將被頂起的塔機部從與下部塔身節聯結在一起。
g.為此，將液壓系統操縱桿推向“下降”位置，直到回轉支承支腳與最后一個標準節的魚尾板相連。
h.裝上面 4 根安全銷，以代替銷軸。必要時可將配平重物放下，將塔機標準節吊鉤架掛到吊鉤滑輪組上,將安裝了通道的另一個標準節掛到引進小車上,提升至導軌上。必要時,重新吊起配平重物，將塔機配平,抽出銷軸。下一個加節程序即可開始，反復頂升加節，直至達到所需要高度。
6.4.2 拆卸順序 （一）降低塔身。將起重臂旋至塔身引進平臺方一側，使起重臂與引進方向重合。
?。ǘ┓潘呻娎|線，使電纜與塔身分開。
?。ㄈ┐_定頂升指揮人和液壓頂升系統操作人以及降節時爬升套架四角滾輪滾動情況的察看人，確定下支座與塔身之間用螺栓連接的拆卸人。
?。ㄋ模┮皂斏透椎闹С衅矫鏋橹行?，利用小車變幅，使塔身前后的彎矩達到平衡。
?。ㄎ澹┱{整好頂升套架滾輪與塔身之間２－５毫米的間隙。
?。┙油ㄒ簤河捅秒姍C的電源，檢查液壓頂升系統運行是否正常。
?。ㄆ撸╅_動油泵，操縱換向閥手柄，使完全回宿的油缸活塞全部推出，讓油缸上的扁擔橫梁放入第二節標準節下面的頂升踏步上。
?。ò耍┬兜暨B接下支座與塔身之間的連接螺栓。
?。ň牛┎倏v換向閥手柄，使油缸活塞桿繼續推出，扁擔橫梁頂住塔身的踏步，頂身套架頂著塔機的上部，沿著塔身主桿軌道徐徐上升，使塔身上部與塔身分開，再拆除第一節和第二節標準節間的連接螺栓，在第一節標準節四角下方各裝上一只引進輪，推出第一節標準節。
?。ㄊ┎倏v換向閥手柄，使油缸活塞全部回縮后，使頂升套架上的爬爪支承在塔身的踏梁上。
?。ㄊ唬┍鈸鷻M梁退出塔身的頂升踏梁，油缸活塞桿全部推出使扁擔橫梁頂住塔身
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的下一踏步上，繼續推出活塞使爬爪離開踏步后，回縮油缸活塞，使塔機上半部與塔身相接用高強度螺栓把標準節與下支座相接。
?。ㄊ┬≤囃?，停在引進平臺正上方，用Ф12，長 1 米的鋼絲繩把標準節與主鉤套掛好，然后吊起標準節至地面，第一節標準節降節完成，吊鉤上升，小車往前停在與平衡臂達到平衡位置。
?。ㄊ├^續從工序 7 到工序 12 反 2 次后開始下步工作。
?。ㄊ模┫劝哑鹬匦≤囬_到起重臂根部后用鐵絲綁扎牢固，把起重臂旋轉到汽車吊易于吊卸的最佳位置，切斷塔機電源，拆除塔機主電機電源電纜線、小車電機電源線和各限位線、液壓頂升裝置的電源線及油管接頭。
?。ㄊ澹┎鸱胖鞯蹉^于地面上，然后拆除主鉤鋼絲繩繩卡。啟動主卷揚機，把鋼絲繩全部卷入繩筒上，再拆變輻小車鋼絲繩。
?。ㄊ┯?25T 噸汽吊先吊卸平衡臂后面的平衡重（留一塊在上面）。
?。ㄊ撸┎鹦镀鹬乇劾瓧U和起重臂:（大臂吊點的重心在離臂跟部約 19.86 米處，采用Ф15，長 8 米的 4 根鋼絲繩）
?。?）拆起重臂拉桿：用汽車吊把起重臂升至與臂根成水平夾角 30 度左右，放松起重臂拉桿后開始拆與塔帽間的拉桿連接銷軸。為了防止拉桿拆掉后在空中下垂和晃動，在拆拉桿前，可以利用起升鋼絲繩頭穿繞在塔帽頂部的動滑輪組上，再用繩卡夾牢，啟動起升機構，收緊鋼絲繩，使起重臂和起重臂拉桿稍稍抬起，然后拆除動滑輪組與拉桿連接部位的銷軸。拆除銷軸后，放松起升鋼絲繩，把拉桿慢慢地放到大臂頂部，并用多根鐵絲與起重臂綁扎牢靠，最后解除起升鋼絲繩繩卡。拉桿拆卸后，啟動汽車吊把起重臂降至水平位置。
?。?）拆卸起重臂：為防止拆除大臂根部連接銷軸后的大臂隨意轉動，在開始拆卸平衡臂銷軸前，采取在大臂跟部，再利用起重鋼絲繩，先在繩端用繩卡制成直徑約 150毫米左右的繩圈，然后用卸扣套入臂跟部的橫檔和剛制好的繩圈，再插入卸扣銷軸螺栓并擰緊；另外在大臂的前端，用一根長 50 米的麻繩綁扎牢靠，用人工拉麻繩的辦法來控制大臂不隨意轉動。這兩項措施落實后，開始拆除大臂跟部與增高節間的連接銷軸。銷軸拆卸后，啟動塔機起重卷揚機和人工麻繩來配合 25t 汽車吊，把起重臂慢慢地降至二樓地面安放好。再由地面的拆卸人員將起重臂每二節一拆，分成 4 段裝車。注意：在汽吊和起重機慢慢把起重臂放下過程中，采用麻繩控制起重臂端的人員不能馬虎，要時刻注視起重臂轉動的方向，并及時調整麻繩拉動的方向，一定要認真仔細和緩慢地把起
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重臂很安安穩穩地降至地面。
?。ㄊ耍┰诓鹦镀胶獗圩詈笠粔K配重前，先把那吊過起重臂的 4 根鋼絲繩套掛到平衡臂的固定吊點上準備好，用一根直徑為Ф15，長 1 米的鋼絲繩，一頭套掛在汽車吊的小鉤上，將另一頭穿過最后一塊平衡重的上部吊環后再套入汽吊的吊鉤內。啟動 25t 汽車吊，小鉤上升，一直升到平衡重底部超過平衡臂護欄約 20～30 公分左右時，停止吊鉤上升，穩鉤后把平衡重平移出平衡臂適當的空中，然后緩慢地下降，直至放到指定的地面上。
?。ㄊ牛?4 根（φ15，長 6 米）鋼絲繩的一端掛扣在平衡臂的 4 個固定吊點上，另一頭掛扣在汽車吊的主吊鉤上。啟動汽車吊，把平衡臂提升至與臂跟部成水平夾角為30 度左右，使平衡臂拉桿松馳后，拆卸塔帽上部第一根與第二根拉桿間的連接銷軸。然后用鐵絲把塔帽上部未拆的那根懸垂著的平衡臂拉桿綁扎在塔帽主玄桿上。緩慢開動汽車吊，把平衡臂降至水平位置后，拆卸平衡臂根部二根銷軸，最后把平衡臂吊到地面的方木墊上。
?。ǘ┎鹦端保合扔闷醯蹉^上的千斤繩穿繞在塔頂的動滑輪上后再掛入汽車吊吊鉤，收緊千斤繩，拆出塔帽與回轉增高節間的連接銷軸，緩慢起升 30 公分左右后平穩的吊至樓地面安放好。
?。ǘ唬┎鹦恶{駛室、塔帽節和回轉上下支座的組合體：先用掛在汽車吊鉤上的四根長 6 米的千斤繩穿掛好，緩慢收緊千斤繩，開始拆卸回轉下支座與爬升架上部、最上一節標準節間的連接螺栓。開動汽車吊，使千斤繩提升 20—30 公分，待組合回轉體穩鉤后，操作汽吊旋轉平移出塔身，然后緩慢平穩地下降至指定的樓地面上。
?。ǘ┯闷嚨醪鹦端順藴使澓突A節：
拆卸塔身標準節：用四根長 8 米的千斤鋼絲繩套掛在塔身標準節上面的四個角柱上，慢慢收緊千斤繩后，用 46 的開口扳手拆卸從上往下數第一與第二節兩標準節間的連接螺栓，8～12 只連接螺栓全部拆除后，緩慢起吊至脫空未拆標準節上部 20—30 公分，穩鉤后吊出，平穩的下放到指定地面上。這樣反復多次，直至把塔身標準節和基礎節拆卸到只剩預埋節為止。
?。ǘ┳詈笥闷嚨醢巡鸱诺孛嫔系母鞔髾C件須重新分解到可以裝車為止，或直接裝車運出場。
6.5 安全裝置的調試 6.5.1 起重力矩限制器調整
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調整時吊鉤采用四倍率和獨立高度以下,起吊重物稍離地小車能夠運行即可調整；力矩限制器是用來限制塔式起重機實際作業起重力矩，使其不至于超過額定起重力矩，而導致整個塔吊失穩。塔吊的力矩限制器是各項安全裝置中最重要、最關鍵的一項，它是國家質量檢測要求的必檢項和否決項?！端狡鹬貦C技術條件》GB/T9462-1999 中4.7.5.1 條規定：“當起重量超過其相應幅度的規定值并小于規定值的 110%時，應停止提升方向和向外方向變幅的動作。
6.5.2 起重量限制器調整 用以防止塔式起重機超規定負荷作業。起重量限制器又稱測力環，安裝在回轉塔身與塔頂之間。塔機起升機構的工作方式分輕載高速、重載中低檔，每一檔都有規定該檔的最大起重量，為了使各檔起重量在規定值以下，塔機設置有起重量限制器，它是通過開關控制卷揚機上升線路實現的，若起重機超過塔機最大起重量，卷揚機上升小車向前電路被切斷，操作臺上指示燈亮并給出蜂鳴報警，待下降輕負載后報警解除，再啟動卷揚機上升。
6.5.3 回轉限位器調整 它是用來控制塔式起重機正轉或反轉圈數，保護不扭斷電纜?；剞D限位器有一減速裝置，通過齒輪與回轉大齒輪嚙合，記錄塔吊回轉圈數，轉到預定位置時，限位器凸輪壓住觸點從而達到控制旋轉。調整時正反轉都只能轉 1.5 圈，當往一個方向轉動超過 1.5 圈時，回轉限位內一開關動作，停止回轉，再開動時只能反方向轉動。
6.5.4 臂端點及根點小車行程限位器的調整 打開變幅限位器的上蓋，調整螺桿，開動小車一速使幅度在離臂尖約 1 米處，根部離開 0.5 米處，限位器開關動作電路斷電，小車不能向外運行，吊鉤不能上升，斷電時幅度接近比較理想，重復作三次。
6.5.5 起升高度限位器調整 限位器設置在起升機構卷筒旁邊，變幅限位器有一減速裝置，通過小齒輪與固定于卷筒上的齒輪嚙合，根據記錄的卷筒轉數及知卷出的繩長，減速裝置帶動凸塊斷路器動作，從而停止小車運行。它可以防止誤操作，避免小車碰到起重臂頭部、尾部。
調整高度限位器中的凸輪，使吊鉤達到預定的限位的極限高度時，一般設置在 1米以上，限位器開關動作，吊鉤不能上升，再啟動時只能下降。吊鉤升降動作三次，效果一樣即可。調整時吊鉤以中速檔升降，空鉤無負荷進行。
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6.6 檢查驗收 塔機安裝完成后報請監理單位、建設單位以及當地安全監督部位進行檢查驗收，填好驗收記錄表，待檢查和試驗過程全部合格后方可使用。
塔吊在正常工作狀態下使用較長一段時間后，應進行大修，大修間隔時間不超過15000 小時，塔吊大修應有有資質的專業單位進行。
塔吊在使用過程中應做好維護工作。在下列情況下，應重新進行試驗檢驗：
?。?）閑置超過一年后重新使用。
?。?）經改進和大修后。
?。?）重新安裝后繼續使用。
?。?）遭受自然災害（如 6 級以上大風或大地震）。
項目部應組織每半月對塔吊進行一次安全檢查，及每月一次垂直度監測，認真做好設備鑒定工作。
7. 安全、質量、環保技術保證措施
7.1 安全質量要求 7.1.1 塔機安裝前首先應檢查混凝土基礎的強度是否達到安裝要求。
7.1.2 塔機基礎的預埋地腳螺栓中心距離，冒出混凝土平面高度是否符合基礎要求。
7.1.3 塔機在安裝、增加塔身標準節前應對結構件和高強度螺栓逐一進行仔細檢查，若發現下列問題應修復或更換后方可進行安裝。
?。ㄒ唬┠恳暱梢姷慕Y構裂紋及焊縫裂紋； （二）連接件的軸、孔嚴重磨損； （三）結構件母材嚴重銹蝕； （四）結構件整體或局部塑性變形，銷孔塑性變形。
7.1.4 起重臂組合后檢查下弦銷焊接擋板的焊縫是否有裂紋、脫落、變形，若發現變形、裂紋、脫落應修復后方可進行安裝。檢查上、下弦銷的開口光腳是否按規定要求穿好并打開彎曲。
7.1.5 檢查各工作平臺是否安好、牢固，平臺欄桿是否牢固。
7.1.6 檢查架設機構，保證機構處于正常狀態（如頂升橫梁、頂升踏步安全支承塊，頂升油缺，爬升滾輪，引進梁等）。
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7.2 安全保證措施 1 7.2.1 安全保證的技術措施
?。ㄒ唬┧袇⑴c安裝作業的人員必須持證上崗，作業區或要設警告標志，并有專職安全員值班，禁止非作業人員進入施工區。
?。ǘ┳鳂I前應對參與人員進行安全技術交底和施工方案的交底。
?。ㄈ┰谧鳂I前必須明確專人指揮，并統一信號。
?。ㄋ模┧凶鳂I人員必須戴好安全帽，穿好防滑鞋，高空作業人員必須系好安全帶，使用的工具應掛好安全繩，防止高空墜落傷人。
?。ㄎ澹﹪澜麑⒁褜嫾母呖罩苯油聮?，所有小件均應裝入箱中或袋中。
?。┤缬鱿掠旰退募壱陨洗箫L時，應立即停止作業，并將塔吊固定牢靠。
?。ㄆ撸﹪澜坪笞鳂I，嚴禁有?。ú贿m合進行安裝塔吊作業）的人員參與作業。
?。ò耍┧腥藛T必須嚴格遵守國家有關的安全作業規程和規章進行作業。
?。ň牛┌踩藛T至現場監護，需有穿著專業安全員服裝，發現違章及時制止。
?。ㄊ﹫绦邪踩藛T“三到位”原則，裝拆負責人、裝拆技術負責人、裝拆安全負責人必須在現場，否則不準進行裝拆工作。
?。ㄊ唬┑跛骶邞蠂沂褂脴藴?，必須經檢查合格后方可使用，起吊構件吊點須綁扎正確、牢固，起落平穩，防止碰撞、損傷設備。
?。ㄊ┳鳂I人員應認真檢查調試安全裝置，要求所有安全裝置必須靈敏可靠，安全防護裝置應齊全可靠。必須安裝并使用安全防護措施，如爬梯、平臺、護欄等。
?。ㄊ┧C鋼結構的連接應符合說明書及裝拆工藝要求，各部銷子須穿到位，銷組的開口銷規格符合要求并打開。各部銷子穿上前應打上潤滑油。
?。ㄊ模╇姽そ泳€安裝電氣部件應嚴格按規范和塔機《電氣原理圖》和《電氣接線圖》進行規范操作。
?。ㄊ澹╉斏按_保起升、變幅、回轉三大機構工作正常。檢查電纜是否足夠自由上升和下降，檢查頂升系統的機械裝置、頂升油缸橫梁、標準節踏步等完好可靠。
?。ㄊ╉斏龝r須對液壓系統進行試壓，先將液壓缸里的空氣排除干凈。試壓不少于 2 次，每次不少于 20 分鐘。
?。ㄊ撸┧砑庸澅仨氃诎滋?、無雨雪、風力小于 4 級的情況下進行。頂升橫梁必須由專人監護，塔機嚴禁回轉。
?。ㄊ耍┧C安裝至預定高度時，塔身垂直度≤4/1000。
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（十九）塔機接地電阻測試值不得超過 4Ω。
?。ǘ┌惭b過程中作業人員必須認真執行裝拆工藝中的技術要求，確保安裝質量。塔機安裝完畢后應進行自檢工作，經檢查驗收和試運轉，符合要求并經相關部門檢測合格后，安裝任務才算完成。塔機安裝后必須經有關部門正式檢驗合格后才能投入正式使用。
2 7.2.2 塔吊監測監控措施
?。ㄒ唬┧醢惭b完成后，要對塔吊基礎進行監測采集初始值，并每周定期觀測、記錄，基礎的沉降和位移情況要符合相關規定。
?。ǘ┟刻熳鳂I前和塔機使用中要求經常觀察鋼筋混凝土連接塊的變形情況，經常觀察地腳螺栓的松動情況，隨時擰緊。經常觀測塔機的垂直度，發現超差，及時校正。
3 7.2.3 危險源辨識及預防措施
表 7-1 危險源辨別及預防措施表 危險因素 可導致事故 作業中危險性評價 危 險級別 現有控制措施及有效性 L E C D 高 空 作 業 人員酒后、病后上崗作業 高空墜落、物體打擊 6 3 40 720 V 嚴禁酒后及病后初愈上崗作業 高 空 作 業 人員 未 正 確 佩帶 安 全 防 護用品 高空墜落、物體打擊 6 3 0 20 V 組織班前交底，并按規定配發安全防護用品 作 業 人 員 無證上崗 機械傷害、物體打擊、起重傷害、設備坍塌 6 3 40 720 V 特種作業人員必須持證上崗，并保持上崗證在有效期內 未 按 照 方 案安拆 塔吊傾覆 6 3 40 720 V 對作業人員進行詳細交底，確保作業人員安方案施工 違章安拆 塔吊傾覆 6 3 40 720 V 塔吊安拆負責人、技術負責人、安全負責人必
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危險因素 可導致事故 作業中危險性評價 危 險級別 現有控制措施及有效性 L E C D 須到場，拆除過程中嚴格監督每個操作步驟 高 空 作 業 機具存放不當 物體打擊 6 4 8 252 V 高空作業配發工具袋，隨身工具及零星物件應放在工具袋中 高空落物 人員傷害 6 3 0 720 V 打銷軸的時候，必須有專人扶好銷軸，防止墜落。在網狀平臺上鋪設腳手板，防止小件墜落 塔 吊 升 降 時仍進行回轉 塔吊傾覆 起重傷害 6 6 8 252 V 塔吊升降時嚴禁進行回轉 垂 直 方 向 交叉施工 墜落，物體打擊 6 6 8 252 V 合理安排工作面，警戒區域紅白帶圍護，專人監督，禁止非作業人員進入 起 吊 指 揮 信號錯誤 物體打擊、機具損壞 6 6 10 252 V 班前進行相關交底，根據要求配備通訊器材 物 件 吊 點 不準確 、起吊不平衡 物體打擊、機具損壞 6 8 10 252 V 按方案施工，準確選擇吊點 操 作 人 員 觸電 人員傷害設備損壞 6 6 5 540 IV 注意電纜不能受積壓，電工拆電前必須詳細檢查電纜有無破損現象，若有接頭必須用絕緣膠布包實 惡 劣 天 氣 進行 起 重 機 拆高空墜落、機械事故 6 8 10 252 V 杜絕惡劣天氣作業
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危險因素 可導致事故 作業中危險性評價 危 險級別 現有控制措施及有效性 L E C D 裝 和 升 降 工作 高 空 向 上 向下 拋 工 具 或零件 物體打擊 6 6 8 252 V 高空作業配發工具袋，隨身工具及零星物件應放在工具袋中 4 7.2.4 應急預案
?。ㄒ唬鳖A案的方針與原則 給企業員工的工作和施工現場區周圍居民提供更好更安全的環境；保證各種應急資源處于良好的備戰狀態；指導應急行動按計劃有序的進行；防止因應急行動組織不力或現場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應急救援；有效的避免或降低人員傷亡和財產損失；幫助實現應急行動的快速、有序、高效；充分體現應急救援的“應急精神”。堅持“安全第一，預防為主”、“保護人員安全優先，保護環境優先”的方針，貫徹“常備不懈、統一指揮、高效協調、持續改進”的原則。
?。ǘ辈邉?（1）應急預案工作流程 根據本工程的特點及施工工藝的實際情況，認真的組織了對危險源和環境因素的識別和評價，特制定本項目在發生緊急情況或事故時的應急措施，開展應急知識教育和應急演練，提高現場操作人員應急能力，減少突發事件造成的損害和不良環境影響。
?。?）突發事件風險分析和預防。
為確保正常施工，預防突發事件以及某些預想不到的、不可抗拒的事件發生，事前有充足的技術措施準備、搶險物資的儲備，最大程度的減少人員傷亡、國家財產和經濟損失，必須進行風險分析和采取有效的預防措施。
?。?）突發事件、緊急情況及風險分析 根據本工程特點，在辨識、分析評價施工中危險因素和風險的基礎上，確定本工程重大危險因素是塔吊傾覆、物體打擊、高處墜落、觸電、火災等。
?。?）突發事件及風險預防措施 從以上風險情況分析看，如果不采取相應有效的預防措施，不僅給工程施工造成很
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大影響，而且對施工人員的安全造成威脅。
?。?）塔式起重機安裝、拆卸及運行的安全技術要求：
?、偎狡鹬貦C的基礎，必須嚴格按照圖紙和說明書進行。塔式起重機安裝前，應對基礎進行檢驗，符合要求后，方可進行塔式起重機的安裝。
?、诎惭b及拆卸作業前，必須認真研究作業方案，嚴格按照架設程序分工負責，統一指揮。
?、郯惭b塔式起重機必須保證安裝過程中各種狀態...
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